一种夹送辊的磨削方法技术

本发明专利技术涉及一种夹送辊的磨削方法，属于轧辊磨削技术领域。本发明专利技术的技术方案是：根据所使用的夹送辊形状，每次下机磨损后轧辊表面长度变化，使用卷尺测量出轧辊表面长度，利用机床测量臂找出轧辊起磨点Z轴坐标值，编出对应的磨削程序；再根据实际磨削情况优化磨削工艺参数，保证夹送辊磨削精度锥度小于0.03mm，曲线误差小于0.02mm，圆度小于0.01mm。本发明专利技术的有益效果是：通过利用现场拥有的设备进行工艺编程及中心架调整更换，来完成夹送辊的现场磨削，保证夹送辊锥度小于0.03mm，曲线误差小于0.02mm，圆度小于0.01mm，从而提高夹送辊的使用效果，完成成本降费任务，保证生产质量。

A grinding method of pinch roll

【技术实现步骤摘要】
一种夹送辊的磨削方法
本专利技术涉及一种夹送辊的磨削方法，属于轧辊磨削

技术介绍
河钢承钢使用的夹送辊是外委加工，主要以堆焊后车削再磨削抛光，这样工序复杂，成本费用过高，造成了很大的浪费。而且，这种外委加工的夹送辊在使用过程中频繁出现轧辊锥度过大，圆度超差，导致板带卷形不良严重影响我厂生产质量。准备作业区有一台万能磨床可以通过更换中心架来磨削夹送辊，但在磨削程序及工艺参数方面只有一些磨削经验的支撑，没有实践磨削操作。但在磨床设备功能、现场硬件配套设施及理论要求条件下是可以实现夹送辊磨削的。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种夹送辊的磨削方法，通过利用现场拥有的设备进行工艺编程及中心架调整更换，来完成夹送辊的现场磨削，保证夹送辊锥度小于0.03mm，曲线误差小于0.02mm，圆度小于0.01mm，从而提高夹送辊的使用效果，完成成本降费任务，保证生产质量，有效地解决了
技术介绍
中存在的上述问题。本专利技术的技术方案是：一种夹送辊的磨削方法，包含以下步骤：S1、更换中心架：将磨削支撑辊使用头架传动装置和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹送辊的磨削方法，其特征在于包含以下步骤：/nS1、更换中心架：将磨削支撑辊使用头架传动装置和中心架更换为磨削夹送辊使用头架传动装置和中心架；/nS2、轧辊磨削加工程序编写：首先，根据轧辊长度、辊径及曲线要求，编出轧辊磨削曲线为平辊，无凸度要求；其次，加工程序编写，新建程序名并依次在程序中插入轧辊对中、上刀、粗磨到磨削量、粗磨到误差、抛光、直径测量、圆度测量和程序结束，安装好轧辊后，使用测量臂夹轧辊表面手动调节到轧辊边部取Z轴位置坐标，输入磨削程序中轧辊对中起磨点；再次，创建新的加工程序名称，选择对应的加工程序及曲线程序并保存；/nS3、进行磨削操作：磨削前使用卷尺对轧辊表面进行测量，...

【技术特征摘要】
1.一种夹送辊的磨削方法，其特征在于包含以下步骤：
S1、更换中心架：将磨削支撑辊使用头架传动装置和中心架更换为磨削夹送辊使用头架传动装置和中心架；
S2、轧辊磨削加工程序编写：首先，根据轧辊长度、辊径及曲线要求，编出轧辊磨削曲线为平辊，无凸度要求；其次，加工程序编写，新建程序名并依次在程序中插入轧辊对中、上刀、粗磨到磨削量、粗磨到误差、抛光、直径测量、圆度测量和程序结束，安装好轧辊后，使用测量臂夹轧辊表面手动调节到轧辊边部取Z轴位置坐标，输入磨削程序中轧辊对中起磨点；再次，创建新的加工程序名称，选择对应的加工程序及曲线程序并保存；
S3、进行磨削操作：磨削前使用卷尺对轧辊表面进行测量，得出轧辊实际长度输入轧辊编程工艺参数里，保证每次磨削轧辊表面符合磨削曲线要求；磨削过程中因起磨点未更改，所以要在磨削过程中观察砂轮行走到轧辊边部时的位置，优化磨削工艺参数，保证轧辊表面正常磨削；优化磨削过程中Z轴增益，使轧辊表面高点磨削时Z轴自动放慢速度增加磨削效率，这样很快便可以将轧辊表面曲线磨削在范围内。


2.根据权利要求1所述的一种夹送辊的磨削方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔立超，金建伟，白海涛，周景鑫，杨英，杜宏松，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：发明
国别省市：河北;13