热管置线机的控制方法、控制装置以及热管置线机制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种热管置线机，其中，热管置线机包括机架、置线组件、送线机构以及切线机构，机架具有自前向后依次间隔设置的等待工位和置线工位；置线组件设于机架，置线组件包括置线块，置线块可在等待工位和置线工位之间往复移动，且置线块内部形成有沿前后方向延伸的过线通道，过线通道贯穿置线块的前侧形成以供吸液芯插入的芯料对接口，并贯穿置线块的后侧形成以供管体的管口对接的管体对接口；送线机构设于机架，送线机构位于等待工位的前侧，用于将吸液芯自芯料对接口送入过线通道内，再从管体对接口输出；切线机构对应置线工位设于机架，用于在置线块处于等待工位时，切断吸液芯。本发明专利技术旨在提供一种能够自动进行热管置线的装置。

Control method, control device and heat pipe wire laying machine

【技术实现步骤摘要】
热管置线机的控制方法、控制装置以及热管置线机
本专利技术涉及电子元件的
，具体涉及一种热管置线机的控制方法、控制装置以及热管置线机。
技术介绍
热管是一种高效传热的电子元件。随着需求量的增多，热管的生产越趋向于高效、智能生产。热管包括管体和吸液芯。在生产加工中，将管头和管尾旋缩、焊接成管体后，需要将固定长度的吸液芯穿插置入管体内部，从而发挥吸液芯引领冷却液回流的作用。但由于吸液芯是由多股铜网线组成，其蓬松、软滑、编织后的各股铜网线在被截断后，截断面容易炸开、散乱，导致置线工作难以顺利进行。目前，置线工序主要依靠人力先截取固定长度的吸液芯后，再将截断后的吸液芯手工穿插置入管体内，不仅耗费人力，而且生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种热管置线机的控制方法、控制装置以及热管置线机，旨在提供一种能够自动进行热管置线的装置。为实现上述目的，本专利技术提出的一种热管置线机，用于将吸液芯置入管体中，所述热管置线机包括：机架，具有自前向后依次间隔设置的等待工位和置线工位；>置线组件，设于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热管置线机，用于将吸液芯置入管体中，其特征在于，包括：/n机架，具有自前向后依次间隔设置的等待工位和置线工位；/n置线组件，设于所述机架，所述置线组件包括置线块，所述置线块可在所述等待工位和所述置线工位之间往复移动，且所述置线块内部形成有沿前后方向延伸的过线通道，所述过线通道贯穿所述置线块的前侧形成以供所述吸液芯插入的芯料对接口，并贯穿所述置线块的后侧形成以供所述管体的管口对接的管体对接口；/n送线机构，设于所述机架，所述送线机构位于所述等待工位的前侧，用于将所述吸液芯自所述芯料对接口送入所述过线通道内，再从所述管体对接口输出；以及，/n切线机构，对应所述置线工位设于所述机架，用于在所...

【技术特征摘要】
1.一种热管置线机，用于将吸液芯置入管体中，其特征在于，包括：
机架，具有自前向后依次间隔设置的等待工位和置线工位；
置线组件，设于所述机架，所述置线组件包括置线块，所述置线块可在所述等待工位和所述置线工位之间往复移动，且所述置线块内部形成有沿前后方向延伸的过线通道，所述过线通道贯穿所述置线块的前侧形成以供所述吸液芯插入的芯料对接口，并贯穿所述置线块的后侧形成以供所述管体的管口对接的管体对接口；
送线机构，设于所述机架，所述送线机构位于所述等待工位的前侧，用于将所述吸液芯自所述芯料对接口送入所述过线通道内，再从所述管体对接口输出；以及，
切线机构，对应所述置线工位设于所述机架，用于在所述置线块处于所述等待工位时，切断所述吸液芯。


2.如权利要求1所述的热管置线机，其特征在于，所述置线组件还包括：
安装座，设于所述机架，所述置线块可拆卸地设于所述安装座；以及，
伸缩气缸，所述伸缩气缸与所述安装座连接，用于驱使所述安装座在所述等待工位和所述置线工位之间往复移动。


3.如权利要求1所述的热管置线机，其特征在于，所述过线通道自前向后由用于容置所述吸液芯的走线段以及用于容置所述管体的置线段连通构成，其中：
所述置线段的口径大于所述走线段的口径；和/或，
所述置线段的口径自前向后呈渐大设置。


4.如权利要求1所述的热管置线机，其特征在于，所述等待工位和所述置线工位之间的间距不大于所述过线通道的长度。


5.如权利要求1所述的热管置线机，其特征在于，所述热管置线机还包括定位块，所述定位块设于所述机架且位于所述置线工位的后侧，所述定位块上形成有用于容置所述管体的容置槽，所述容置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕培生，
申请(专利权)人：深圳垒石热管理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44