非晶合金精密零件加工方法、夹具及其应用技术

本发明专利技术提供了一种非晶合金精密零件加工方法，所述方法为水刀加工方法，还提供了其夹具和应用。与现有技术相比，本发明专利技术突破了非晶合金加工晶化的瓶颈，打破了水刀技术的偏见，通过设计配套的夹具和加工工艺，成功总结出一套高效的非晶合金切割手段。该方法加工精度高，效率高，能切割出各种零件，试验样品。切割得到的非晶合金表面光洁度高，无晶化现象发生。此方法为非晶合金的应用和推广提供了支持。

Processing method, fixture and application of amorphous alloy precision parts

【技术实现步骤摘要】
非晶合金精密零件加工方法、夹具及其应用
本专利技术属于精密零件制造领域，特别涉及非晶合金精密零件在微米级精度的可控加工方法、夹具及其应用。
技术介绍
非晶合金通过高温熔体急速冷却制备而成，具有优良的力学、软磁、抗腐蚀等特性。这种新兴合金在结构材料、精密仪器、医用植入物等领域有广阔的应用前景。在近年来迅猛发展的3C产业中，非晶合金已经涉足到包括手机中框、摄像头支架、折叠屏手机的铰链等关键结构部件。同时，由于非晶合金的高弹性能和高的极限弹性应变范围，使得其储能和能量传递、耗散等方面占据优势。因此，非晶合金在更精密的结构部件上具备巨大潜力应用，比如机械手表里的各类齿轮，擒纵系统甚至游丝。但是传统的机械加工方法很难加工精密的非晶合金零部件。因为非晶合金是一种亚稳态的材料，在受到高温或者强应变的情况下会快速弛豫甚至晶化，这会使得原有的优良特性消失。同时，非晶合金的高硬度会快速磨损刀具，导致加工成本的升高。压铸是目前较为主流的非晶合金零件加工方法，然而压铸过程强烈依赖非晶合金的成分，在低的冷却速率下，通常只有较高的非晶形成能力的非晶合金成分才能使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非晶合金精密零件加工方法，其特征在于，所述方法为水刀加工方法；并且，所述方法包括以下步骤：/n(1)铸锭，按照所需的合金成分配比进行熔炼，得到母合金；/n(2)吸铸或甩带，将步骤(1)所得母合金制成无气孔的成型非晶板材、棒材或条带；/n(3)根据零件理论尺寸设计绘制加工工艺图；/n(4)将非晶合金板材、棒材或条带固定在夹具上；/n(5)根据材料成分和零件精度需求，调整水刀的切割参数；/n(6)开机进行切割，得到所述精密零件的样件；/n(7)通过抛光所述非晶合金的所述精密零件样件切割面，降低其粗糙度，最终得到相应产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金精密零件加工方法，其特征在于，所述方法为水刀加工方法；并且，所述方法包括以下步骤：
(1)铸锭，按照所需的合金成分配比进行熔炼，得到母合金；
(2)吸铸或甩带，将步骤(1)所得母合金制成无气孔的成型非晶板材、棒材或条带；
(3)根据零件理论尺寸设计绘制加工工艺图；
(4)将非晶合金板材、棒材或条带固定在夹具上；
(5)根据材料成分和零件精度需求，调整水刀的切割参数；
(6)开机进行切割，得到所述精密零件的样件；
(7)通过抛光所述非晶合金的所述精密零件样件切割面，降低其粗糙度，最终得到相应产品。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述吸铸方法为上吸铸法；所述甩带方法为旋转铜辊甩带；
优选地，所述上吸铸法和/或甩带的冷却方式为快速冷却方式。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述非晶合金板材的厚度为1～10mm，优选为2～4mm。所述非晶合金带材的厚度为20-80μm，优选为30-50μm。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤(5)中，所述水刀为无沙纯水或磨料成分为60-90目的石榴砂的水刀；
优选地，加工稀土基非晶合金时，使用磨料为60目的石榴砂水刀加工；
优选地，加工锆基和/或铁基非晶合金时，使用磨料为80目的石榴沙水刀加工；和/或
优选地，加工非晶合金的易碎和加工缝隙低于0...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明星，汪卫华，柳延辉，
申请(专利权)人：中国科学院物理研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11