一种金属激光造型复合加工设备制造技术

本发明专利技术涉及金属加工技术领域，且公开了一种金属激光造型复合加工设备，包括装置外壳，所述装置外壳的内部开设有加工室，所述加工室的上方活动安装有滑轨，所述滑轨的中部活动安装有激光装置，所述激光装置的下方活动安装有金属板，所述金属板的底部固定安装在第一电动推杆上。该金属光造型复合加工设备及其操作方法，通过在金属板的上部活动安装有刮板，且刮板的内部通过分隔板分隔出多个粉料槽，便于通过粉料槽将金属粉末进行均匀的散开，便于金属粉末均匀的铺设在金属板的上表面，且下料口的一侧底部固定安装有刮板，刮板将金属板上的金属粉末进行刮平，便于确保金属板上金属粉末的厚度一致。

A kind of metal laser molding compound processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种金属激光造型复合加工设备
本专利技术涉及金属加工
，具体为一种金属激光造型复合加工设备。
技术介绍
目前熟知的有下述技术，即反复进行下述步骤而制造三维形状造型物的金属光造型技术，(1)向由金属粉末构成的粉末层照射光束(例如激光那样的指向性电子束)形成烧结层，(2)向所得的烧结层之上敷设新的粉末层并照射光束而进一步形成烧结层，根据该技术，能够在短时间内周遭复杂的三维形状造型物，尤其是，通过照射能量密度高的光束，使金属粉末完全融化后固化，由此能够使烧结密度达到100％的状态，由于完成其表面后形成光滑的面，从而该高密度的造型物能够适用于塑料成型用模具等。但是，作为这样的金属光造型的原料使用的金属粉末需要有与用于压缩成型后烧结的那样的其他的粉末烧结中的金属粉末不同的特性，金属粉末的粒径需要比被光束照射的粉末层的厚度小，粒径小时，粉末的充填密度增高，造型时的光束吸收率也好，因此，能够提高烧结密度，并且能够减小所得的造型物的表面粗度，另一方面，粒径过小时，引起金属粉末的凝集，粉末的填充密度减小，导致不能薄地均匀地敷设粉末层，但是目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属激光造型复合加工设备，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部开设有加工室(2)，所述加工室(2)的上方活动安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)的中部活动安装有激光装置(3)，所述激光装置(3)的下方活动安装有金属板(5)，所述金属板(5)的底部固定安装在第一电动推杆(6)上，所述第一电动推杆(6)固定安装在加工室(2)的底部，所述金属板(5)的上侧活动安装有刮板(7)，所述刮板(7)的一侧固定安装有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)的另一端固定安装在装置外壳(1)的另一侧内壁上，所述装置外壳(1)的另一侧顶板固定安装有机箱(33)，所述第二电动推杆(11)...

【技术特征摘要】
1.一种金属激光造型复合加工设备，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部开设有加工室(2)，所述加工室(2)的上方活动安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)的中部活动安装有激光装置(3)，所述激光装置(3)的下方活动安装有金属板(5)，所述金属板(5)的底部固定安装在第一电动推杆(6)上，所述第一电动推杆(6)固定安装在加工室(2)的底部，所述金属板(5)的上侧活动安装有刮板(7)，所述刮板(7)的一侧固定安装有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)的另一端固定安装在装置外壳(1)的另一侧内壁上，所述装置外壳(1)的另一侧顶板固定安装有机箱(33)，所述第二电动推杆(11)的上方一侧活动安装有出料装置(12)，所述出料装置(12)的另一端固定连接在抽料装置(13)上，所述抽料装置(13)的一侧固定连接有进料管(14)，所述进料管(14)的另一端固定连接在原料箱(15)的内部，所述原料箱(15)固定安装在装置外壳(1)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种金属激光造型复合加工设备，其特征在于：所述原料箱(15)的内部活动安装有滚轴(16)，所述滚轴(16)的外侧固定安装有毛针(17)所述滚轴(16)的一端固定安装有皮带轮(18)，所述皮带轮(18)的中部活动安装有皮带(20)，所述皮带轮(18)的另一端活动安装有第一电机(19)。


3.根据权利要求2所述的一种金属激光造型复合加工设备，其特征在于：所述原料箱(15)的上部活动安装有盖板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：肇庆中彩机电技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44