一种金属粉末精细流线的3D打印方法及3D打印制品技术

本发明专利技术公开了一种金属粉末精细流线的3D打印方法及3D打印制品，具有以下步骤：(1)、制备装满金属粉末的3D打印机头，且3D打印机头的料仓内设置有搅拌金属粉末形成流动的金属粉末精细流线并送出的送粉机构；(2)、准备3D打印制品的打印信息；(3)、驱动3D打印机头进行打印工作，所述金属粉末精细流线连续不断送出到达3D打印制品表面进行扫描、铺粉；(4)、将扫描铺盖的金属粉末区快速烧结或熔化成型3D打印制品；本发明专利技术3D打印方法将料仓内静止态的粉末变成为连续不断流动、流量和流速可控、直径很细的金属粉末流线，在扫描移动时金属粉末流线的扫描轨迹不会间断，扫描铺粉均匀且效率高；提高3D打印制品的质量和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末精细流线的3D打印方法及3D打印制品
本专利技术涉及一种3D打印领域，尤其是指一种金属粉末精细流线的3D打印方法及3D打印制品。
技术介绍
近年来3D打印技术飞快发展，3D打印技术已在各个制造领域发挥了巨大作用；例如，在航空航天领域：制造整体蜗轮叶片、高温高速喷管等，在医疗领域：制造人工关节、牙齿、胸腔整体筋骨等，在精密制造领域制造各种复杂零件，在艺术领域中：制造人体塑像等等，不胜繁举。在3D打印制造技术使用的增材原材料上主要可分为丝状增材和粉末(如金属粉、陶瓷粉)增材两种；采用丝状材料如塑料丝或低熔点金属丝为增材原料的缺点是制造丝材本身的成本很高，而且有些金属很难制成各种直径很细的丝材；因此目前对于高熔点金属类3D打印，较多的采用金属粉末增材；金属粉末增材的3D打印方法中广泛使用的是粉末床激光选择性烧结(SLS)和粘结剂喷射烧结(BJS)两种方法。其中，粉末床激光选择性烧结的缺点是需要反复层层铺粉再激光束烧结、成型；但是，这种方法最后还要扫除未烧结粉末，因此生产效率很低，这也是制约3D打印成本居高不下的根本原因；其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末精细流线的3D打印方法，其特征在于，具有以下步骤：/n(1)、制备装满金属粉末的3D打印机头，且3D打印机头的料仓内设置有搅拌金属粉末形成流动的金属粉末精细流线并送出的送粉机构；/n(2)、准备3D打印制品的打印信息；/n(3)、驱动3D打印机头进行打印工作，所述金属粉末精细流线连续不断送出到达3D打印制品表面进行扫描、铺粉；/n(4)、将扫描铺盖的金属粉末区快速烧结或熔化成型3D打印制品。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末精细流线的3D打印方法，其特征在于，具有以下步骤：
(1)、制备装满金属粉末的3D打印机头，且3D打印机头的料仓内设置有搅拌金属粉末形成流动的金属粉末精细流线并送出的送粉机构；
(2)、准备3D打印制品的打印信息；
(3)、驱动3D打印机头进行打印工作，所述金属粉末精细流线连续不断送出到达3D打印制品表面进行扫描、铺粉；
(4)、将扫描铺盖的金属粉末区快速烧结或熔化成型3D打印制品。


2.如权利要求1所述一种金属粉末精细流线的3D打印方法，其特征在于：在步骤(1)中，所述送粉机构具有设于料仓内的旋转主轴，和旋转主轴连接的电机，及由上至下排列设置在旋转主轴上的反向螺旋松粉搅拌拨叉、反向螺旋松粉拨叉、送粉拨叉和精细送粉弹簧；所述电机驱动带动旋转主轴转动，旋转主轴带动反向螺旋松粉搅拌拨叉、反向螺旋松粉拨叉和送粉拨叉搅动料仓内的粉末形成动态的粉末精细流线，且旋转主轴带动精细送粉弹簧转动并抖动粉末，将粉末精细流线送出。


3.如权利要求2所述一种金属粉末精细流线的3D打印方法，其特征在于：所述料仓具有针管容器和针头管，所述针管容器具有圆筒料仓段、锥斗料仓段和喂料口段，所述针头管具有套接于喂料口段外的连接段；所述反向螺旋松粉搅拌拨叉位于圆筒料仓段，所述反向螺旋松粉拨叉位于锥斗料仓段，所述送粉拨叉位于喂料口段；所述精细送粉弹簧位于针头管内，且所述精细送粉弹簧的下端延伸至针头管的出料口。


4.如权利要求2所述一种金属粉末精细流线的3D打印方法，其特征在于：所述精细送粉弹簧的参数根据以下公式计算确定，
d＝3.8do+0.12(mm)……(1)，
D-d≥δ≥0.12(mm)……(2)，
h≥1.2d(mm)……(3)，
这里，d是精细送粉弹簧的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵放，
申请(专利权)人：泉州天智合金材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35