一种高精度、无支撑的激光选区熔化成形方法技术

一种高精度、无支撑的激光选区熔化成形方法，属于增材制造技术领域。本发明专利技术包括如下步骤：步骤1，选择待成形金属粉末并进行预处理；步骤2，准备设备并进行预热；步骤3，使用设备对待成形零件进行激光选区熔化成形；步骤4，对成形后的零件进行后处理。本发明专利技术通过使用小粒度的成形粉末、更换能够减小铺粉过程对制件已成形部分作用力的柔性刮刀、对成形仓内的粉末施加适宜的预热及使用较低的输入能量密度等措施，对成形过程中的台阶效应、应力应变、熔池尺寸与形貌等影响形变、尺寸精度及表面粗糙度的因素进行控制，获得高精度、无支撑的激光选区熔化制件。

A high precision and unsupported laser selective melting forming method

【技术实现步骤摘要】
一种高精度、无支撑的激光选区熔化成形方法
本专利技术涉及一种高精度、无支撑的激光选区熔化成形方法，属于增材制造

技术介绍
激光选区熔化成形技术因其制造周期短、材料利用率高、能耗低、污染小、能够适应复杂形状等诸多优点，在航空航天、能源重工、生物医疗、模具制造等诸多领域获得了广泛应用。然而由于激光选区熔化成形过程中存在的高密度能量输入，会引起应力应变、熔池塌陷、粉末飞溅等一系列自然变化，进而使成形的制件发生变形、粘粉或成形失败等一系列质量问题。虽然为解决这些问题，人们相继提出并使用了更改零件摆放角度、添加工艺支撑及引入表皮与边框扫描策略等措施，在一定程度上缓解了上述问题给激光选区熔化成形技术造成的不利影响，但对于诸如复杂流道的成形极限与精度、倾斜特征不加支撑的成形极限与表面质量、细小特征形状精度的保证等等问题仍然无能为力。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：克服现有技术的不足，解决了激光选区熔化成形过程中，由于高能量密度输入对应力应变、熔池流淌、粉末飞溅等一系列的影响，使得复杂流道的成形极限与精度受限、倾斜特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度、无支撑的激光选区熔化成形方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤1，选择待成形金属粉末并进行预处理；/n步骤2，准备设备并进行预热；/n步骤3，使用设备对待成形零件进行激光选区熔化成形；/n步骤4，对成形后的零件进行后续处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度、无支撑的激光选区熔化成形方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，选择待成形金属粉末并进行预处理；
步骤2，准备设备并进行预热；
步骤3，使用设备对待成形零件进行激光选区熔化成形；
步骤4，对成形后的零件进行后续处理。


2.根据权利要求1所述的一种高精度、无支撑的激光选区熔化成形方法，其特征在于，所述待成形金属粉末的粒度小于20um，且厚度为10-30um。


3.根据权利要求1所述的一种高精度、无支撑的激光选区熔化成形方法，其特征在于，所述准备设备并进行预热包括如下步骤：
准备激光选区熔化成形设备；
安装激光选区熔化成形设备的刮刀与基材并检查激光选区熔化成形设备状况；
对激光选区熔化成形设备进行洗气，待激光选区熔化成形设备的成形舱内氧含量降至预设水平后，对成形舱进行预热，使成形舱达到预设温度；
在成形舱内成形平台上铺设一层粉末，当铺设的粉末达到预设温度后完成设备的准备和预热。


4.根据权利要求3所述的一种高精度、无支撑的激光选区熔化成形方法，其特征在于，所述刮刀为能够减小铺粉过程对制件已成形部分作用力的柔性刮刀。


5.根据权利要求4所述的一种高精度、无支撑的激...

【专利技术属性】
技术研发人员：同立军，杨欢庆，白静，郑伟，彭东剑，雷钥，余文涛，
申请(专利权)人：西安航天发动机有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61