【技术实现步骤摘要】
一种一体料管压铸模具
本专利技术涉及模具领域,具体的是一种一体料管压铸模具。
技术介绍
一体料管压铸模具主要是用于对金属管进行压铸成型的设备,通过将加热后的熔融状金属倒入模具内部,从而使熔融状金属能够顺着模具内部一体料管进入,再通过模具对熔融金属的加压锻造,待冷却凝固后则能够得到所需的金属管样式,基于上述描述本专利技术人发现,现有的一种一体料管压铸模具主要存在以下不足,例如:若锻造的金属管是波纹管,以至于一体料管压铸模具的料管内壁相对应的会呈凹陷的波浪状,且熔融金属是通过上端入料口垂直倒入,从而使熔融金属不容易将料管内壁凹面的空气向外挤出,以至于模具在对料管内部的熔融金属进行加压时,会出现凹面内部的空气直接挤入熔融金属内部,从而导致波纹管成品的表面凸起出现凹陷的情况。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种一体料管压铸模具。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种一体料管压铸模具,其结构包括施压柱、模具、支撑杆,所述支撑杆与模具嵌固连接,所述模具与施压柱为一体化结构;所 ...
【技术保护点】
1.一种一体料管压铸模具,其结构包括施压柱(1)、模具(2)、支撑杆(3),所述支撑杆(3)与模具(2)嵌固连接,其特征在于:所述模具(2)与施压柱(1)为一体化结构;/n所述模具(2)包括外框(21)、传动柱(22)、料管(23),所述传动柱(22)与外框(21)间隙配合,所述料管(23)嵌固于传动柱(22)的内侧位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种一体料管压铸模具,其结构包括施压柱(1)、模具(2)、支撑杆(3),所述支撑杆(3)与模具(2)嵌固连接,其特征在于:所述模具(2)与施压柱(1)为一体化结构;
所述模具(2)包括外框(21)、传动柱(22)、料管(23),所述传动柱(22)与外框(21)间隙配合,所述料管(23)嵌固于传动柱(22)的内侧位置。
2.根据权利要求1所述的一种一体料管压铸模具,其特征在于:所述料管(23)包括凹面模(a1)、导气腔(a2)、板体(a3),所述凹面模(a1)与板体(a3)为一体化结构,所述导气腔(a2)贯穿于板体(a3)的内部位置。
3.根据权利要求2所述的一种一体料管压铸模具,其特征在于:所述凹面模(a1)包括受力块(a11)、导杆(a12)、弹力片(a13)、承接板(a14),所述受力块(a11)与导杆(a12)间隙配合,所述导杆(a12)与承接板(a14)为一体化结构,所述弹力片(a13)安装于导杆(a12)与受力块(a11)之间。
4.根据权利要求3所述的一种一体料管压铸模具,其特征在于:所述承接板(a14)包括活动板(b1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐珊瑶,
申请(专利权)人:广州优易机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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