一种工业配管冷拔装置及冷拔工艺制造方法及图纸

一种工业配管冷拔装置，包括夹持装置、润滑装置、清洁装置、冷拔装置及上料装置，夹持装置包括移动组件及定位组件；润滑装置包括转动组件、内润滑组件、外润滑组件及限位组件；内润滑组件及外润滑组件均包括喷洒机构和滚刷机构；清洁装置包括安装组件、清洁组件以及驱动组件；上料装置包括上料组件，本发明专利技术通过夹持装置将钢管固定，清理组件先对钢管内外壁进行打磨和清理，同时内润滑组件和外润滑组件再对打磨过的钢管内外壁同时进行润滑，实现了钢管打磨与钢管润滑同时进行，大大提高了生产效率减少设备损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种工业配管冷拔装置及冷拔工艺
本专利技术涉及工业配管生产设备领域，具体为一种工业配管冷拔装置。
技术介绍
冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔，冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点，因此，工业配管大多采用冷拔工艺制成，在冷拔前需要对钢管进行润滑处理。中国专利申请号为CN201810211011.2的专利技术专利公开了一种有皂化功能的冷拔模具，其特征为它包括芯杆、外模、内模、外模密封圈、内模密封圈和芯杆密封圈；内模依靠螺纹固定在芯杆上，芯杆与内模连接螺纹根部设有芯杆密封圈，内模位于外模的内孔中，内模与外模的中心重合；外模的内凹口、外模密封圈与冷拔加工的缸筒外壁之间形成一用于皂化润滑处理的外皂化空腔，内模的外凹口、内模密封圈与冷拔加工的缸筒内壁之间形成一用于皂化润滑处理的内皂化空腔。本专利技术具有能将坯料的皂化作业和冷拔作业集合在一起的优点。但是，该设备使用时，需对钢管单独进行清理，再进行润滑和冷拔，清理完成的钢管在存放转移的过程中易再次产生杂质，影响润滑和冷拔效果。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术目的之一提供了一种工业配管冷拔装置，其通过夹持装置将钢管固定，清理组件先对钢管内外壁进行打磨和清理，同时内润滑组件和外润滑组件再对打磨过的钢管内外壁同时进行润滑，实现了钢管打磨与钢管润滑同时进行，大大提高了生产效率减少设备损伤。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业配管冷拔装置，包括：夹持装置，所述夹持装置包括设置在装夹工位两侧的两个移动组件以及固定在任一所述移动组件上的定位组件；润滑装置，所述润滑装置包括相对于所述定位组件转动安装在另一所述移动组件上且正对该定位组件的转动组件、安装在所述移动组件端部中心位置的内润滑组件、安装在所述转动组件端部且环绕所述内润滑组件设置的外润滑组件以及滑动设置在所述转动组件上且驱动所述内润滑组件及所述外润滑组件进行润滑工作的限位组件；所述内润滑组件及所述外润滑组件均包括可伸入所述装夹工位的喷洒机构和滚刷机构，所述喷洒机构及所述滚刷机构沿所述转动组件转动方向间隔设置并且二者均沿所述转动组件经向滑动设置；清洁装置，所述清洁装置包括与所述移动组件固定连接且滑动穿设在所述定位组件中的安装组件、设置在所述安装组件端部且沿所述安装组件径向滑动设置的若干清洁组件以及驱动所述清洁组件移动的驱动组件；冷拔装置，所述冷拔装置包括设置在所述夹持装置一侧的冷拔设备及推送设备；上料装置，所述上料装置包括回转设置且依次经过存料区、装夹工位及所述冷拔设备的上料组件。作为改进，两个所述移动组件均包括工作台、左右滑动设置在所述工作台上的滑动座、固定安装在所述滑动座上的电机、同轴固定在所述电机动力轴上的动力齿以及沿所述工作台长度方向设置在所述工作台一侧且与所述动力齿啮合的齿条a。作为改进，所述转动组件包括固定安装在所述工作台一端的支撑架、转动安装在所述滑动座上的圆盘、固定在所述圆盘中心位置的圆筒a、圆周阵列分布在所述圆筒a外侧且转动穿设在所述支撑架中的若干固定杆a以及传动连接所述圆盘及所述齿条a的锥形齿组件a。作为改进，所述限位组件包括套设在所述圆筒a上且与若干所述固定杆a的内侧滑动连接的挡板、转动安装在所述挡板上的反转组件、滑动设置在所述圆筒a内的移动杆a、对应滑动设置在所述固定杆a内的移动杆b、沿所述圆筒a经向设置滑动设置且两端分别与所述移动杆a及所述挡板抵触配合的传动杆a以及垂直滑动设置在所述固定杆a上且两端分别与所述移动杆b及所述挡板抵触配合的传动杆b；所述移动杆a及所述移动杆b上均设置有凸起部a；所述反转组件包括转动安装在所述定位组件上的转动环a、转动安装在所述挡板上且正对所述转动环a的转动环b、固定在相邻两个所述固定杆a之间且沿所述固定杆a长度方向设置的齿条b以及传动连接所述转动环b及所述齿条b的锥形齿组件b。作为改进，所述喷洒机构包括安装座a、设置在所述安装座a顶端的喷洒部以及设置在所述安装座a底部且与所述凸起部a可抵触设置的推杆a，所述喷洒部包括沿所述圆筒a前进方向前后设置的洒水单元及撒粉单元。作为改进，所述滚刷机构包括安装座b、设置在所述安装座b顶端的刷辊以及设置在所述安装座b底部且与所述凸起部a可抵触设置的推杆b。作为改进，所述安装组件包括固定安装在所述滑动座上的固定盘、固定在所述固定盘中间位置且滑动穿设在所述转动环a中的圆筒b以及对称设置在所述圆筒b两侧且滑动穿设在所述定位组件上的两组固定杆b。作为改进所述清洁组件包括沿所述圆筒b经向对称滑动设置在所述圆筒b内的两组内清理机构及对应垂直滑动设置在所述固定杆b内侧的外清理机构；所述内清理机构及所述外清理机构均包括安装座c以及固定在所述安装座c底部的推杆c；所述安装座c的顶部设置有清理部；所述清理部包括打磨单元和吸尘单元。作为改进，所述驱动组件包括对应滑动设置且所述固定杆b内的移动杆c、滑动设置在所述圆筒b内且与外部两个所述移动杆c固定连接的移动杆d、滑动固定在所述圆筒b上且与所述移动杆d固定连接的限位杆、垂直固定在所述限位杆上的拨杆a以及固定在所述工作台上且与所述拨杆a可抵触设置的拨杆b；所述移动杆c及所述移动杆d上分别设置有与所述推杆c可抵触设置的凸起部b；所述限位杆与所述定位组件可抵触设置。本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供了一种工业配管冷拔工艺，包括以下步骤：步骤一：钢管装夹，上料组件将存料区处的钢管送至装夹工位，移动组件前移使限位组件配合定位组件将钢管装夹固定；步骤二：清洁组件移动，经步骤一之后，另一侧的所述移动组件将清洁组件送至钢管靠近内润滑组件及外润滑组件一端，驱动组件驱动所述清洁组件与钢管接触；步骤三：钢管润滑，经步骤二之后，所述移动组件配合锥形齿组件a驱动所述内润滑组件和外润滑组件转动并向钢管另一端移动，反转组件驱动钢管相对与所述所述内润滑组件和外润滑组件反转，同时所述限位组件驱动喷洒机构对钢管喷洒润滑剂；步骤四：钢管清理，与步骤三同时进行，另一侧的所述移动组件驱动所述清洁组件回移复位，回移过程中所述清洁组件对钢管进行清理。步骤五：润滑剂涂抹，经步骤二和三之后，所述移动组件驱动所述内润滑组件和外润滑组件回移复位，所述限位组件驱动所述喷洒机构复位同时驱动滚刷机构与钢管接触，所述滚刷机构对润滑剂进行滚刷涂抹匀；步骤六：钢管冷拔，经步骤五之后，所述上料组件将润滑后的钢管送至冷拔设备的进料处并由推送组件推送至所述冷拔设备内进行冷拔处理。本专利技术的有益效果在于：(1)通过夹持装置将钢管固定，清理组件先对钢管内外壁进行打磨和清理，同时内润滑组件和外润滑组件再对打磨过的钢管内外壁同时进行润滑，实现了钢管打磨与钢管润滑同时进行，提高了润滑效果，同时进一步的减少了钢管上杂质对冷拔设备的影响，延长设备使用时间；(2)本专利技术中夹持装置将钢管固定，移动组件和转动组件驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业配管冷拔装置，其特征在于，包括：/n夹持装置(1)，所述夹持装置(1)包括设置在装夹工位(10)两侧的两个移动组件(11)以及固定在任一所述移动组件(11)上的定位组件(12)；/n润滑装置(2)，所述润滑装置(2)包括相对于所述定位组件(12)转动安装在另一所述移动组件(11)上且正对该定位组件(12)的转动组件(21)、安装在所述移动组件(11)端部中心位置的内润滑组件(22)、安装在所述转动组件(21)端部且环绕所述内润滑组件(22)设置的外润滑组件(23)以及滑动设置在所述转动组件(21)上且驱动所述内润滑组件(22)及所述外润滑组件(23)进行润滑工作的限位组件(24)；所述内润滑组件(22)及所述外润滑组件(23)均包括可伸入所述装夹工位(10)的喷洒机构(221)和滚刷机构(222)，所述喷洒机构(221)及所述滚刷机构(222)沿所述转动组件(21)转动方向间隔设置并且二者均沿所述转动组件(21)经向滑动设置；/n清洁装置(3)，所述清洁装置(3)包括与所述移动组件(11)固定连接且滑动穿设在所述定位组件(12)中的安装组件(31)、设置在所述安装组件(31)端部且沿所述安装组件(31)径向滑动设置的若干清洁组件(32)以及驱动所述清洁组件(32)移动的驱动组件(33)；/n冷拔装置(4)，所述冷拔装置(4)包括设置在所述夹持装置(1)一侧的冷拔设备(41)及推送设备(42)；/n上料装置(5)，所述上料装置(5)包括回转设置且依次经过存料区(50)、装夹工位(10)及所述冷拔设备(41)的上料组件(51)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业配管冷拔装置，其特征在于，包括：
夹持装置(1)，所述夹持装置(1)包括设置在装夹工位(10)两侧的两个移动组件(11)以及固定在任一所述移动组件(11)上的定位组件(12)；
润滑装置(2)，所述润滑装置(2)包括相对于所述定位组件(12)转动安装在另一所述移动组件(11)上且正对该定位组件(12)的转动组件(21)、安装在所述移动组件(11)端部中心位置的内润滑组件(22)、安装在所述转动组件(21)端部且环绕所述内润滑组件(22)设置的外润滑组件(23)以及滑动设置在所述转动组件(21)上且驱动所述内润滑组件(22)及所述外润滑组件(23)进行润滑工作的限位组件(24)；所述内润滑组件(22)及所述外润滑组件(23)均包括可伸入所述装夹工位(10)的喷洒机构(221)和滚刷机构(222)，所述喷洒机构(221)及所述滚刷机构(222)沿所述转动组件(21)转动方向间隔设置并且二者均沿所述转动组件(21)经向滑动设置；
清洁装置(3)，所述清洁装置(3)包括与所述移动组件(11)固定连接且滑动穿设在所述定位组件(12)中的安装组件(31)、设置在所述安装组件(31)端部且沿所述安装组件(31)径向滑动设置的若干清洁组件(32)以及驱动所述清洁组件(32)移动的驱动组件(33)；
冷拔装置(4)，所述冷拔装置(4)包括设置在所述夹持装置(1)一侧的冷拔设备(41)及推送设备(42)；
上料装置(5)，所述上料装置(5)包括回转设置且依次经过存料区(50)、装夹工位(10)及所述冷拔设备(41)的上料组件(51)。


2.根据权利要求1所述的一种工业配管冷拔装置，其特征在于，两个所述移动组件(11)均包括工作台(111)、左右滑动设置在所述工作台(111)上的滑动座(112)、固定安装在所述滑动座(112)上的电机(113)、同轴固定在所述电机(113)动力轴上的动力齿(114)以及沿所述工作台(111)长度方向设置在所述工作台(111)一侧且与所述动力齿(114)啮合的齿条a(115)。


3.根据权利要求2所述的一种工业配管冷拔装置，其特征在于，所述转动组件(21)包括固定安装在所述工作台(111)一端的支撑架(210)、转动安装在所述滑动座(112)上的圆盘(211)、固定在所述圆盘(211)中心位置的圆筒a(212)、圆周阵列分布在所述圆筒a(212)外侧且转动穿设在所述支撑架(210)中的若干固定杆a(213)以及传动连接所述圆盘(211)及所述齿条a(115)的锥形齿组件a(214)。


4.根据权利要求3所述的一种工业配管冷拔装置，其特征在于，所述限位组件(24)包括套设在所述圆筒a(212)上且与若干所述固定杆a(213)的内侧滑动连接的挡板(241)、转动安装在所述挡板(241)上的反转组件(242)、滑动设置在所述圆筒a(212)内的移动杆a(243)、对应滑动设置在所述固定杆a(213)内的移动杆b(244)、沿所述圆筒a(212)经向设置滑动设置且两端分别与所述移动杆a(243)及所述挡板(241)抵触配合的传动杆a(245)以及垂直滑动设置在所述固定杆a(213)上且两端分别与所述移动杆b(244)及所述挡板(241)抵触配合的传动杆b(246)；所述移动杆a(243)及所述移动杆b(244)上均设置有凸起部a(240)；所述反转组件(242)包括转动安装在所述定位组件(12)上的转动环a(2420)、转动安装在所述挡板(241)上且正对所述转动环a(2420)的转动环b(2421)、固定在相邻两个所述固定杆a(213)之间且沿所述固定杆a(213)长度方向设置的齿条b(2422)以及传动连接所述转动环b(2421)及所述齿条b(2422)的锥形齿组件b(2423)。


5.根据权利要求4所述的一种工业配管冷拔装置，其特征在于，所述喷洒机构(221)包括安装座a(2211...

【专利技术属性】
技术研发人员：王皓哲，毛珍凤，容松如，
申请(专利权)人：浙江德传管业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33