一种可自动排出粗沙的细沙筛分装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可自动排出粗沙的细沙筛分装置，包括主体单元以及筛分单元，所述主体单元包括圆柱型壳体、固定板、支脚、出料管一、出料管二、矩形壳体、固定块和料斗，所述圆柱型壳体两侧皆垂直设置有固定板，且固定板的底部均匀设置有支脚，所述圆柱型壳体的底部设置有出料管一，位于左侧的固定板与出料管一之间的圆柱型壳体外侧倾斜设置有出料管二，所述圆柱型壳体的顶部垂直设置有矩形壳体，所述矩形壳体内部从左至右分别设置有调节腔与进料腔，所述调节腔与进料腔和圆柱型壳体内部连通。本发明专利技术在筛分时，击打球不断敲击在筛网上，并且筛网与限位块之间设置振动弹簧，进而使得筛网不断发生振动，防止在筛分时，沙料堵塞筛网，影响筛分效率。

A fine sand screening device which can automatically discharge coarse sand

【技术实现步骤摘要】
一种可自动排出粗沙的细沙筛分装置
本专利技术涉及筛分
，具体为一种可自动排出粗沙的细沙筛分装置。
技术介绍
沙子是建筑领域中一种必不可少的基础原料，沙子中存在多种粗沙以及大块杂质，例如碎石、垃圾等，并且沙子里面的沙粒也分为不同等级，用途不同，需要的沙子的粒径等级不同。因此，在利用沙子之前需要对沙进行筛沙。筛沙装置又名旱地筛沙船，砂石分离机，是适用于河道、水库、煤场和建筑的沙石分离设备，筛选机分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机等。筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚而充分分离。沙石是建筑必备的材料之一，所以沙子质量的好坏影响着建筑物的安全性，因此，沙子的筛选也极其重要。但是现有的筛沙装置，无法自动将进行细沙筛选后剩余的粗沙排出，需要人工进行排沙，使用时，耗费人力较大，并且现有的筛分装置筛网容易堵塞，从而造成筛分效果差的现象，不方便使用者使用筛分装置，降低了筛分装置的实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可自动排出粗沙的细沙筛分装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动排出粗沙的细沙筛分装置，包括主体单元以及筛分单元，所述主体单元包括圆柱型壳体、固定板、支脚、出料管一、出料管二、矩形壳体、固定块和料斗，所述圆柱型壳体两侧皆垂直设置有固定板，且固定板的底部均匀设置有支脚，所述圆柱型壳体的底部设置有出料管一，位于左侧的固定板与出料管一之间的圆柱型壳体外侧倾斜设置有出料管二，所述圆柱型壳体的顶部垂直设置有矩形壳体，所述矩形壳体内部从左至右分别设置有调节腔与进料腔，所述调节腔与进料腔和圆柱型壳体内部连通，所述调节腔内部底端的两侧皆设置有固定块，所述矩形壳体靠近进料腔一侧设置有料斗，且料斗内侧底端的矩形壳体侧壁贯穿设置有进料口；所述筛分单元包括筛分件、往复驱动件以及间隔驱动件，所述筛分件包括回形框架、固定轴、限位块、筛网、振动弹簧、转动杆、连接杆、击打球、弧形挡板一和弧形挡板二，所述回形框架倾斜设于圆柱型壳体内部，所述回形框架与圆柱型壳体相互匹配，且回形框架两侧中间位置皆设置有固定轴，所述固定轴的外侧通过轴承嵌设在圆柱型壳体圆心位置处的侧壁中，所述回形框架内侧的两端皆设置有限位块，且限位块上方回形框架的内侧滑动设置有筛网，所述筛网与限位块之间均匀设置有振动弹簧，所述筛网下方回形框架两内侧边均匀设置有活动孔，且两个相互对应的滑动孔之间均匀设置有转动杆，所述转动杆外侧沿其长度方向通过连接杆固定连接有击打球，所述回形框架靠近出料管二一端的底部设置有弧形挡板一，所述回形框架远离弧形挡板一一端的顶部设置有弧形挡板二；所述往复驱动件包括滑动块、复位弹簧、铰接杆、电机、转动轴一、齿轮一和弧形凸块一，所述滑动块滑动设置在调节腔内部，所述滑动块两端与固定块之间均匀设置有复位弹簧，所述滑动块底部靠近进料腔一端的两侧皆铰接有铰接杆，所述铰接杆自由端延伸与固定轴偏向出料管二一侧的回形框架顶部铰接，且两个所述铰接杆相互平行，所述滑动块上方的矩形壳体外侧壁固定有电机，且所述电机的输出端固定连接有转动轴一，所述转动轴一的自由端延伸至调节腔内部固定连接有齿轮一，位于所述调节腔内部的转动轴一外侧设置有弧形凸块一；所述间隔驱动件包括转动轴二、齿轮二、弧形凸块二和圆形挡料盘，所述齿轮一正上方的调节腔与进料腔之间通过轴承贯穿设置有转动轴二，所述转动轴二的一端延伸至齿轮一位置处设置有齿轮二，且齿轮二与齿轮一相互啮合，位于所述调节腔内部的转动轴二外侧设置有弧形凸块二，所述转动轴二的另一端延伸至进料腔靠近料斗的内侧壁位置固定连接有圆形挡料盘，所述弧形凸块二沿逆时针方向一侧的圆形挡料盘边缘位置处设置有弧形开口。优选的，所述齿轮二半径的三分一大于齿轮一的半径。优选的，所述料斗底部向进料口一侧倾斜。优选的，所述转动轴一与滑动块之间的最短距离小于弧形凸块一的长度。优选的，所述转动轴二与滑动块之间的最短距离小于弧形凸块二的长度，且所述弧形凸块二和转动轴二、滑动块之间的最短距离之差大于弧形凸块一和转动轴一、滑动块之间的最短距离之差。优选的，所述转动杆与连接杆的材质为塑料，所述击打球的材质为金属。优选的，所述回形框架初始状态下回形框架靠近弧形挡板一一端低于回形框架另一端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过在圆柱型壳体内部中间位置处铰接有一与其匹配的回形框架，且在回形框架内侧设置筛网，并在滑动块底部靠近进料腔一端的两侧皆铰接有铰接杆，铰接杆自由端延伸与固定轴偏向出料管二一侧的回形框架顶部铰接，滑动块上方的矩形壳体外侧壁固定电机，且电机的输出端固定连接转动轴一，位于调节腔内部的转动轴一外侧设置弧形凸块一，应用时，电机逆时针转动带动转动轴一转动，转动轴一转动使得其外侧的弧形凸块一绕着转轴一不断转动，由于转动轴一与滑动块之间的最短距离小于弧形凸块一的长度，当弧形凸块一绕着转轴一移动至转轴一底部时，会推动滑动块向下移动，而滑动块向下移动时，通过铰接杆使得回形框架一端向出料管一侧倾斜，当弧形凸块一绕着转轴一移动至转轴一其他位置处时，受复位弹簧的作用力滑动块向上移动，通过铰接杆使得回形框架复位原位，即电机的输出端转动时，可驱动回形框架两端不断偏转使得位于回形框架内侧筛网上的沙料不断左右移动，沙料在左右移动过程中，细沙会通过筛网的孔径进入圆形筛分腔底部从出料管一排出，粗沙以及大块杂质会被留在筛网的顶部，由于沙料不断的在筛网顶部左右移动进行翻滚，提高了细沙筛分效率。(2)本专利技术通过在齿轮一正上方的调节腔与进料腔之间通过轴承贯穿设置转动轴二，转动轴二的一端延伸至齿轮一位置处设置齿轮二，且齿轮二与齿轮一相互啮合，位于调节腔内部的转动轴二外侧设置弧形凸块二，转动轴二的另一端延伸至进料腔靠近料斗的内侧壁位置固定连接圆形挡料盘，弧形凸块二沿逆时针方向一侧的圆形挡料盘边缘位置处设置弧形开口，应用时，电机输出端带动转轴一逆时转动时，通过转轴一的齿轮一与齿轮二配合带动转轴二顺时针转动，而转轴二顺时针转动时，使得其外侧的弧形凸块二不断绕着转轴二转动，由于齿轮二半径的三分一大于齿轮一的半径，因此在转轴一与转轴二的转动速度不同，即转轴一带动弧形凸块一转动很多圈以后才能使得转轴二带动弧形凸块二转动一圈，当转轴二带动弧形凸块二移动至其下方时，由于转动轴二与滑动块之间的最短距离小于弧形凸块二的长度，且弧形凸块二和转动轴二、滑动块之间的最短距离之差大于弧形凸块一和转动轴一、滑动块之间的最短距离之差，因此这时弧形凸块二会推动滑动块向下移动更多距离，通过铰接杆使得回形框架一端移动至出料管底端位置处，这时在重力的作用下，粗沙以及大块杂质会从出料管二排出，实现自动排料功能，而当转轴二带动弧形凸块二继续转动时，受复位弹簧的作用力，滑动块向上移动，当滑动向上移动通过铰接杆使得回形框架一端移动至出料管二上方位置处时，转动轴二一端的圆形挡料板的弧形开口移动至出料口位置处，这时料斗内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动排出粗沙的细沙筛分装置，包括主体单元以及筛分单元，其特征在于，所述主体单元包括圆柱型壳体(5)、固定板(3)、支脚(2)、出料管一(1)、出料管二(24)、矩形壳体(16)、固定块(22)和料斗(8)，所述圆柱型壳体(5)两侧皆垂直设置有固定板(3)，且固定板(3)的底部均匀设置有支脚(2)，所述圆柱型壳体(5)的底部设置有出料管一(1)，位于左侧的固定板(3)与出料管一(1)之间的圆柱型壳体(5)外侧倾斜设置有出料管二(24)，所述圆柱型壳体(5)的顶部垂直设置有矩形壳体(16)，所述矩形壳体(16)内部从左至右分别设置有调节腔(17)与进料腔(12)，所述调节腔(17)与进料腔(12)和圆柱型壳体(5)内部连通，所述调节腔(17)内部底端的两侧皆设置有固定块(22)，所述矩形壳体(16)靠近进料腔(12)一侧设置有料斗(8)，且料斗(8)内侧底端的矩形壳体(16)侧壁贯穿设置有进料口(9)；/n所述筛分单元包括筛分件、往复驱动件以及间隔驱动件，所述筛分件包括回形框架(23)、固定轴(26)、限位块(32)、筛网(25)、振动弹簧(31)、转动杆(27)、连接杆(30)、击打球(29)、弧形挡板一(41)和弧形挡板二(4)，所述回形框架(23)倾斜设于圆柱型壳体(5)内部，所述回形框架(23)与圆柱型壳体(5)相互匹配，且回形框架(23)两侧中间位置皆设置有固定轴(26)，所述固定轴(26)的外侧通过轴承嵌设在圆柱型壳体(5)圆心位置处的侧壁中，所述回形框架(23)内侧的两端皆设置有限位块(32)，且限位块(32)上方回形框架(23)的内侧滑动设置有筛网(25)，所述筛网(25)与限位块(32)之间均匀设置有振动弹簧(31)，所述筛网(25)下方回形框架(23)两内侧边均匀设置有活动孔(28)，且两个相互对应的活动孔(28)之间均匀设置有转动杆(27)，所述转动杆(27)外侧沿其长度方向通过连接杆(30)固定连接有击打球(29)，所述回形框架(23)靠近出料管二(24)一端的底部设置有弧形挡板一(41)，所述回形框架(23)远离弧形挡板一(41)一端的顶部设置有弧形挡板二(4)；/n所述往复驱动件包括滑动块(13)、复位弹簧(7)、铰接杆(6)、电机(21)、转动轴一(20)、齿轮一(19)和弧形凸块一(18)，所述滑动块(13)滑动设置在调节腔(17)内部，所述滑动块(13)两端与固定块(22)之间均匀设置有复位弹簧(7)，所述滑动块(13)底部靠近进料腔(12)一端的两侧皆铰接有铰接杆(6)，所述铰接杆(6)自由端延伸与固定轴(26)偏向出料管二(24)一侧的回形框架(23)顶部铰接，且两个所述铰接杆(6)相互平行，所述滑动块(13)上方的矩形壳体(16)外侧壁固定有电机(21)，且所述电机(21)的输出端固定连接有转动轴一(20)，所述转动轴一(20)的自由端延伸至调节腔(17)内部固定连接有齿轮一(19)，位于所述调节腔(17)内部的转动轴一(20)外侧设置有弧形凸块一(18)；/n所述间隔驱动件包括转动轴二(11)、齿轮二(15)、弧形凸块二(14)和圆形挡料盘(10)，所述齿轮一(19)正上方的调节腔(17)与进料腔(12)之间通过轴承贯穿设置有转动轴二(11)，所述转动轴二(11)的一端延伸至齿轮一(19)位置处设置有齿轮二(15)，且齿轮二(15)与齿轮一(19)相互啮合，位于所述调节腔(17)内部的转动轴二(11)外侧设置有弧形凸块二(14)，所述转动轴二(11)的另一端延伸至进料腔(12)靠近料斗(8)的内侧壁位置固定连接有圆形挡料盘(10)，所述弧形凸块二(14)沿逆时针方向一侧的圆形挡料盘(10)边缘位置处设置有弧形开口(101)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可自动排出粗沙的细沙筛分装置，包括主体单元以及筛分单元，其特征在于，所述主体单元包括圆柱型壳体(5)、固定板(3)、支脚(2)、出料管一(1)、出料管二(24)、矩形壳体(16)、固定块(22)和料斗(8)，所述圆柱型壳体(5)两侧皆垂直设置有固定板(3)，且固定板(3)的底部均匀设置有支脚(2)，所述圆柱型壳体(5)的底部设置有出料管一(1)，位于左侧的固定板(3)与出料管一(1)之间的圆柱型壳体(5)外侧倾斜设置有出料管二(24)，所述圆柱型壳体(5)的顶部垂直设置有矩形壳体(16)，所述矩形壳体(16)内部从左至右分别设置有调节腔(17)与进料腔(12)，所述调节腔(17)与进料腔(12)和圆柱型壳体(5)内部连通，所述调节腔(17)内部底端的两侧皆设置有固定块(22)，所述矩形壳体(16)靠近进料腔(12)一侧设置有料斗(8)，且料斗(8)内侧底端的矩形壳体(16)侧壁贯穿设置有进料口(9)；
所述筛分单元包括筛分件、往复驱动件以及间隔驱动件，所述筛分件包括回形框架(23)、固定轴(26)、限位块(32)、筛网(25)、振动弹簧(31)、转动杆(27)、连接杆(30)、击打球(29)、弧形挡板一(41)和弧形挡板二(4)，所述回形框架(23)倾斜设于圆柱型壳体(5)内部，所述回形框架(23)与圆柱型壳体(5)相互匹配，且回形框架(23)两侧中间位置皆设置有固定轴(26)，所述固定轴(26)的外侧通过轴承嵌设在圆柱型壳体(5)圆心位置处的侧壁中，所述回形框架(23)内侧的两端皆设置有限位块(32)，且限位块(32)上方回形框架(23)的内侧滑动设置有筛网(25)，所述筛网(25)与限位块(32)之间均匀设置有振动弹簧(31)，所述筛网(25)下方回形框架(23)两内侧边均匀设置有活动孔(28)，且两个相互对应的活动孔(28)之间均匀设置有转动杆(27)，所述转动杆(27)外侧沿其长度方向通过连接杆(30)固定连接有击打球(29)，所述回形框架(23)靠近出料管二(24)一端的底部设置有弧形挡板一(41)，所述回形框架(23)远离弧形挡板一(41)一端的顶部设置有弧形挡板二(4)；
所述往复驱动件包括滑动块(13)、复位弹簧(7)、铰接杆(6)、电机(21)、转动轴一(20)、齿轮一(19)和弧形凸块一(18)，所述滑动块(13)滑动设置在调节腔(17)内部，所述滑动块(13)两端与固定块(22)之间均匀设置有复位弹簧(7)，所述滑动块(13)底部靠近进料腔(12)一端的两侧皆铰接有铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏婕，
申请(专利权)人：丰泽区创智工业设计服务部，
类型：发明
国别省市：福建;35