一种电机装配用自动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机装配用自动翻转装置，包括固定架，所述固定架的两侧均通过轴承固定连接有连接杆，两个连接杆相对的一端均固定连接有固定桶，所述固定桶的内腔固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有夹持板，固定架的右侧通过板块固定连接有步进电机，步进电机的输出端与连接杆固定连接。本实用新型专利技术通过固定架、连接杆、固定桶、第一电动推杆、夹持板、步进电机、第二电动推杆、支撑板、第三电动推杆、推板、缓冲机构和限位块的配合使用，实现了结构简单，操作方便，安全性高和装配效率高的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电机装配用自动翻转装置
本技术涉及机械结构
，具体为一种电机装配用自动翻转装置。
技术介绍
电机，俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力，电机一般由定子、转子和其它附件组成，定子是电动机或发电机静止不动的部分，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流，目前，电机大多需将各部件装配后使用，现有的电机装配过程中，当装配油封时，一般通过人工将其翻转后，再进行油封装配，但是，人工工作效率低、人工翻转电机过程中会导致电机表面划伤或工人划伤的现象、存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机装配用自动翻转装置，具备结构简单，操作方便，安全性高和装配效率高的优点，解决了电机大多需将各部件装配后使用，现有的电机装配过程中，当装配油封时，一般通过人工将其翻转后，再进行油封装配，但是，人工工作效率低、人工翻转电机过程中会导致电机表面划伤或工人划伤的现象、存在安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机装配用自动翻转装置，包括固定架，所述固定架的两侧均通过轴承固定连接有连接杆，两个连接杆相对的一端均固定连接有固定桶，所述固定桶的内腔固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有夹持板，所述固定架的右侧通过板块固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端与连接杆固定连接，所述固定架内腔的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定连接有支撑板，所述固定架内腔顶部的两侧均固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板底部的两侧均固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构的底部固定连接有限位块。优选的，所述固定架底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有垫块。优选的，所述固定架内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的内腔通过轴承与固定桶固定连接。优选的，所述夹持板的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部贯穿至夹持板的内腔并通过轴承固定连接有固定板。优选的，所述缓冲机构包括固定框、弹簧和顶杆，所述固定框内腔的顶部与弹簧固定连接，所述固定框的内腔与顶杆滑动连接，所述顶杆的底部贯穿至固定框的底部并与限位块固定连接，所述限位块的内腔固定连接有防护垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过固定架、连接杆、固定桶、第一电动推杆、夹持板、步进电机、第二电动推杆、支撑板、第三电动推杆、推板、缓冲机构和限位块的配合使用，实现了结构简单，操作方便，安全性高和装配效率高的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。2、本技术通过设置支撑腿和垫块，用于对固定架进行支撑和固定，通过设置支撑杆、支撑块和轴承，用于对固定桶进行限位支撑和固定，通过设置螺纹孔、固定螺栓和固定板，用于对电机进行夹持，防止电机在翻转时发生掉落，通过设置固定框、弹簧和顶杆，用于对限位块进行缓冲防护，通过设置防护垫，用于对电机进行保护。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术缓冲机构的剖视示意图；图3为本技术限位块的右视示意图。图中：1、固定架；2、连接杆；3、固定桶；4、第一电动推杆；5、夹持板；6、步进电机；7、第二电动推杆；8、支撑板；9、第三电动推杆；10、推板；11、缓冲机构；12、限位块；13、支撑杆；14、支撑块；15、固定螺栓；16、固定板；17、固定框；18、弹簧；19、顶杆；20、防护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种电机装配用自动翻转装置，包括固定架1，固定架1底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有垫块，通过设置支撑腿和垫块，用于对固定架1进行支撑和固定，固定架1内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆13，支撑杆13的顶部固定连接有支撑块14，支撑块14的内腔通过轴承与固定桶3固定连接，通过设置支撑杆13、支撑块14和轴承，用于对固定桶3进行限位支撑和固定，固定架1的两侧均通过轴承固定连接有连接杆2，两个连接杆2相对的一端均固定连接有固定桶3，固定桶3的内腔固定连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出端固定连接有夹持板5，夹持板5的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺纹连接有固定螺栓15，固定螺栓15的底部贯穿至夹持板5的内腔并通过轴承固定连接有固定板16，通过设置螺纹孔、固定螺栓15和固定板16，用于对电机进行夹持，防止电机在翻转时发生掉落，固定架1的右侧通过板块固定连接有步进电机6，步进电机6的输出端与连接杆2固定连接，固定架1内腔的底部固定连接有第二电动推杆7，第二电动推杆7的顶部固定连接有支撑板8，固定架1内腔顶部的两侧均固定连接有第三电动推杆9，第三电动推杆9的输出端固定连接有推板10，推板10底部的两侧均固定连接有缓冲机构11，缓冲机构11包括固定框17、弹簧18和顶杆19，固定框17内腔的顶部与弹簧18固定连接，固定框17的内腔与顶杆19滑动连接，顶杆19的底部贯穿至固定框17的底部并与限位块12固定连接，通过设置固定框17、弹簧18和顶杆19，用于对限位块12进行缓冲防护，限位块12的内腔固定连接有防护垫20，通过设置防护垫20，用于对电机进行保护，缓冲机构11的底部固定连接有限位块12，通过固定架1、连接杆2、固定桶3、第一电动推杆4、夹持板5、步进电机6、第二电动推杆7、支撑板8、第三电动推杆9、推板10、缓冲机构11和限位块12的配合使用，实现了结构简单，操作方便，安全性高和装配效率高的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。使用时，将电机放置于支撑板8上，打开第三电动推杆9，第三电动推杆9带动推板10向下移动，推板10带动缓冲机构11向下移动，缓冲机构11带动限位块12向下移动，限位块12对电机进行限位固定，以便于对电机进行组装，当需要对电机进行翻转加工时，通过第三电动推杆9带动限位块12向上移动，此时打开第二电动推杆7，第二电动推杆7带动支撑板8向上移动，支撑板8带动电机向上移动，当电机的高度与夹持板5的高度持平时，打开第一电动推杆4，第一电动推杆4带动夹持板5移动，将电机的两端移动至夹持板5的内腔，然后扭动固定螺栓15，通过螺纹孔的配合使用，固定螺栓15带动固定板16向下移动，对电机进行固定，打开步进电机6，步进电机6带动连接杆2转动，连接杆2带动固定桶3转动，固定桶3带动第一电动推杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机装配用自动翻转装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的两侧均通过轴承固定连接有连接杆(2)，两个连接杆(2)相对的一端均固定连接有固定桶(3)，所述固定桶(3)的内腔固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的输出端固定连接有夹持板(5)，所述固定架(1)的右侧通过板块固定连接有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端与连接杆(2)固定连接，所述固定架(1)内腔的底部固定连接有第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)的顶部固定连接有支撑板(8)，所述固定架(1)内腔顶部的两侧均固定连接有第三电动推杆(9)，所述第三电动推杆(9)的输出端固定连接有推板(10)，所述推板(10)底部的两侧均固定连接有缓冲机构(11)，所述缓冲机构(11)的底部固定连接有限位块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机装配用自动翻转装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的两侧均通过轴承固定连接有连接杆(2)，两个连接杆(2)相对的一端均固定连接有固定桶(3)，所述固定桶(3)的内腔固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的输出端固定连接有夹持板(5)，所述固定架(1)的右侧通过板块固定连接有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端与连接杆(2)固定连接，所述固定架(1)内腔的底部固定连接有第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)的顶部固定连接有支撑板(8)，所述固定架(1)内腔顶部的两侧均固定连接有第三电动推杆(9)，所述第三电动推杆(9)的输出端固定连接有推板(10)，所述推板(10)底部的两侧均固定连接有缓冲机构(11)，所述缓冲机构(11)的底部固定连接有限位块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种电机装配用自动翻转装置，其特征在于：所述固定架(1)底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有垫块。

【专利技术属性】
技术研发人员：袁云淼，罗刚，邢政，
申请(专利权)人：苏州轻工电机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32