一种便于散热的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于散热的电机，包括电机底座，所述电机底座的顶端安装有电机主体和蓄水箱，所所述蓄水箱内存放有自然水，所述蓄水箱的顶端安装有小型鼓风机和进气口，所述进气口的底端连接有进气导管，所述进气导管的一端插入到自然水内，所述小型鼓风机的吸气端连接有吸气管，所述吸气管的底端高于自然水水面，所述小型鼓风机的排气端连接有排气管道，所述排气管道的一端连接有空心半圆环，所述空心半圆环的侧面连接有三个出风嘴，本实用新型专利技术，小型鼓风机可将蓄水箱内被自然水过滤冷却后气体及时从三个出风嘴排出，进而实现对电机主体全面散热处理，散热效果明显，且利用水作为冷却介质，十分的节能环保，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的电机
本技术涉及电机装置，特别涉及一种便于散热的电机，属于机电

技术介绍
电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。传统的电机在使用时，由于产生的热量较高，常采用自然冷却或者利用风扇进行散热处理，散热效果不够明显，且较为耗电。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的电机在使用时，由于产生的热量较高，常采用自然冷却或者利用风扇进行散热处理，散热效果不够明显，且较为耗电，提供一种便于散热的电机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种便于散热的电机，包括电机底座，所述电机底座的顶端安装有电机主体和蓄水箱，所述蓄水箱位于电机主体的一侧，所述蓄水箱内存放有自然水，所述蓄水箱的顶端安装有小型鼓风机和进气口，所述进气口位于小型鼓风机的一侧，所述进气口的底端连接有进气导管，所述进气导管的一端插入到自然水内，所述小型鼓风机的吸气端连接有吸气管，所述吸气管的底端高于自然水水面，所述小型鼓风机的排气端连接有排气管道，所述排气管道的一端连接有空心半圆环，所述空心半圆环的侧面连接有三个出风嘴，三个所述出风嘴分别位于电机主体的前、后和顶端面。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机底座的底端四个拐角处均安装有支撑脚。作为本技术的一种优选技术方案，所述进气口内安装有滤尘网。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机主体的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的一端焊接有固定筒，所述固定筒内插有转动主轴。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动主轴的一端开设有两个定位槽，所述固定筒的顶底端面均连接有螺孔板，所述螺孔板上均螺纹连接有定位螺栓，两个所述定位螺栓的一端分别抵在两个定位槽内。本技术所达到的有益效果是：1、通过小型鼓风机的排气端连接有排气管道，而排气管道的一端连接有空心半圆环，同时空心半圆环的侧面连接有三个出风嘴，三个所述出风嘴分别位于电机主体的前、后和顶端面，小型鼓风机可将蓄水箱内被自然水过滤冷却后气体及时从三个出风嘴排出，进而实现对电机主体全面散热处理，散热效果明显，且利用水作为冷却介质，十分的节能环保，实用性强。2、通过电机主体的输出端连接有驱动轴，而驱动轴的一端焊接有固定筒，同时固定筒内插有转动主轴，可转动两个定位螺栓一端抵在转动主轴的两个定位槽内，既能提高转动主轴的稳固性，同时也便于对转动主轴拆卸和更换，操作简单便利。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的固定筒与转动主轴连接结构示意图；图3是本技术的空心半圆环结构示意图。图中：1、电机主体；2、驱动轴；3、固定筒；4、转动主轴；5、空心半圆环；6、排气管道；7、小型鼓风机；8、吸气管；9、进气口；10、蓄水箱；11、进气导管；12、自然水；13、电机底座；14、支撑脚；15、定位螺栓；16、螺孔板；17、定位槽；18、出风嘴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-图3所示，一种便于散热的电机，包括电机底座13，电机底座13的顶端安装有电机主体1和蓄水箱10，蓄水箱10位于电机主体1的一侧，电机底座13对电机主体1和蓄水箱10起到良好支撑作用，蓄水箱10内存放有自然水12，蓄水箱10的顶端安装有小型鼓风机7和进气口9，进气口9位于小型鼓风机7的一侧，进气口9的底端连接有进气导管11，进气导管11的一端插入到自然水12内，外界气体经过进气导管11进入到蓄水箱10内，外界气体被自然水12进行过滤吸热，实现对气体降温处理，小型鼓风机7的吸气端连接有吸气管8，吸气管8的底端高于自然水12水面，小型鼓风机7的排气端连接有排气管道6，排气管道6的一端连接有空心半圆环5，空心半圆环5的侧面连接有三个出风嘴18，三个出风嘴18分别位于电机主体1的前、后和顶端面，小型鼓风机7可将蓄水箱10内被自然水12过滤冷却后气体及时从三个出风嘴18排出，进而实现对电机主体1全面散热处理，散热效果明显，且利用自然水12作为冷却介质，十分的节能环保。电机底座13的底端四个拐角处均安装有支撑脚14，四个支撑脚14对电机底座13提供良好支撑固定作用，提高稳固性。进气口9内安装有滤尘网，进气口9内过滤网可阻止较大颗粒杂质侵入，起到格挡效果。电机主体1的输出端连接有驱动轴2，驱动轴2的一端焊接有固定筒3，固定筒3内插有转动主轴4。转动主轴4的一端开设有两个定位槽17，固定筒3的顶底端面均连接有螺孔板16，螺孔板16上均螺纹连接有定位螺栓15，两个定位螺栓15的一端分别抵在两个定位槽17内，可转动两个定位螺栓15一端抵在转动主轴4的两个定位槽17内，既能提高转动主轴4的稳固性，同时也便于对转动主轴4拆卸和更换，操作简单便利。工作原理：将电机底座13固定在指定位置，当电机主体1开始工作时，电机主体1带动驱动轴2的转动，而驱动轴2的一端焊接有固定筒3，固定筒3内插有转动主轴4，实现对转动主轴4的高速转动，可转动两个定位螺栓15一端抵在转动主轴4的两个定位槽17内，既能提高转动主轴4的稳固性，同时也便于对转动主轴4拆卸和更换处理，操作便利，蓄水箱10内存放有自然水12，进气口9的底端连接有进气导管11，进气导管11的一端插入到自然水12内，外界气体经过进气导管11进入到蓄水箱10内，外界气体被自然水12进行过滤吸热，然后小型鼓风机7开始工作，小型鼓风机7的排气端连接有排气管道6，排气管道6的一端连接有空心半圆环5，空心半圆环5的侧面连接有三个出风嘴18，小型鼓风机7将蓄水箱10内降温后气体从三个出风嘴18排出，实现对电机主体1全面散热处理，散热效果明显，且利用自然水12作为冷却介质，十分的节能环保，实用性强。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热的电机，包括电机底座(13)，其特征在于：所述电机底座(13)的顶端安装有电机主体(1)和蓄水箱(10)，所述蓄水箱(10)位于电机主体(1)的一侧，所述蓄水箱(10)内存放有自然水(12)，所述蓄水箱(10)的顶端安装有小型鼓风机(7)和进气口(9)，所述进气口(9)位于小型鼓风机(7)的一侧，所述进气口(9)的底端连接有进气导管(11)，所述进气导管(11)的一端插入到自然水(12)内，所述小型鼓风机(7)的吸气端连接有吸气管(8)，所述吸气管(8)的底端高于自然水(12)水面，所述小型鼓风机(7)的排气端连接有排气管道(6)，所述排气管道(6)的一端连接有空心半圆环(5)，所述空心半圆环(5)的侧面连接有三个出风嘴(18)，三个所述出风嘴(18)分别位于电机主体(1)的前、后和顶端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的电机，包括电机底座(13)，其特征在于：所述电机底座(13)的顶端安装有电机主体(1)和蓄水箱(10)，所述蓄水箱(10)位于电机主体(1)的一侧，所述蓄水箱(10)内存放有自然水(12)，所述蓄水箱(10)的顶端安装有小型鼓风机(7)和进气口(9)，所述进气口(9)位于小型鼓风机(7)的一侧，所述进气口(9)的底端连接有进气导管(11)，所述进气导管(11)的一端插入到自然水(12)内，所述小型鼓风机(7)的吸气端连接有吸气管(8)，所述吸气管(8)的底端高于自然水(12)水面，所述小型鼓风机(7)的排气端连接有排气管道(6)，所述排气管道(6)的一端连接有空心半圆环(5)，所述空心半圆环(5)的侧面连接有三个出风嘴(18)，三个所述出风嘴(18)分别位于电机主体(1)的前、后和顶端面。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王德春，
申请(专利权)人：江苏奥尔思达精工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32