双光路激光大直径测量仪制造技术

一种双光路激光大直径测量仪，用于动态测量石英玻璃管在拉制生产过程中的直径，包括：一激光扫描传感器（１００）、一接受激光扫描传感器（１００）光信号并对之进行处理的控制电路（２００）；其特征在于： 所述的激光扫描传感器（１００）包括，一激光电源（１１０），该激光电源（１１０）驱动一激光管（１２０）发射出一激光束，经第一反射器（１３１）和第二反射器（１３２），将激光束转射至同步扫描转镜（１４０），同步扫描转镜（１４０）经与其连接的同步电机带动而旋转，将激光束形成上扫描区间（１５１）；位于同步扫描转镜（１４０）之下的第三反射器（１３３）将经同步扫描转镜（１４０）展开的激光束反射形成下扫描区间（１５２）；上扫描区间（１５１）和下扫描区间（１５２）分别经上透镜（１６１）和下透镜（１６２）形成上扫描光束（１７１）和下扫描光束（１７２），上下扫描光束（１７１）和（１７２）经大口径会聚透镜（１８０）聚光在光电接收管靶面（１９０）； 所述的控制电路２００包括，一光电转换电路（２１０），该光电转换电路（２１０）与激光扫描传感器（１００）中光电接收管靶面（１９０）构成光电连接，并将接收的光信号转换为电信号；一门控脉冲分离电路（２２０），该门控脉冲分离电路（２２０）与光电转换电路（２１０）电连接，它接收并处理光电转换电路（２１）来的测量信号，并将测量信号进行分离；一计数电路（２３０），该计数电路（２３０）接收门控脉冲分离电路（２２０）的信息，并进行计数；一单片微处理控制电路（２４０），该单片微处理控制电路（２４０）与计数电路（２３０）连接。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业在线检测技术，尤其涉及一种能测量大直径玻管工件的双光路激光大直径测量仪。本技术的目的是这样实现的一种双光路激光大直径测量仪，用于动态测量石英玻璃管在拉制生产过程中的直径，包括一激光扫描传感器、一接受激光扫描传感器光信号并对之进行处理的控制电路；其特点是所述的激光扫描传感器包括，一激光电源，该激光电源驱动一激光管发射出一激光束，经第一反射器和第二反射器，将激光束转射至同步扫描转镜，同步扫描转镜经与其连接的同步电机带动而旋转，将激光束形成上扫描区间；位于同步扫描转镜之下的第三反射器将经同步扫描转镜展开的激光束反射形成下扫描区间；上扫描区间和下扫描区间分别经上透镜和下透镜形成上扫描光束和下扫描光束，上下扫描光束和经大口径会聚透镜聚光在光电接收管靶面；所述的控制电路包括，一光电转换电路，该光电转换电路与激光扫描传感器中光电接收管靶面构成光电连接，并将接收的光信号转换为电信号；一门控脉冲分离电路，该门控脉冲分离电路与光电转换电路电连接，它接收并处理光电转换电路来的测量信号，并将测量信号进行分离；一计数电路，该计数电路接收门控脉冲分离电路的信息，并进行计数；一单片微处理控制电路，该单片微处理控制电路与计数电路连接。在上述的双光路激光大直径测量仪中，其中，在所述的激光扫描传感器中，所述的上扫描光束和下扫描光束各为50毫米，在上扫描光束和下扫描光束中间设有25毫米的遮光区，形成125mm的扫描区。在上述的双光路激光大直径测量仪中，其中，所述的大口径会聚透镜可用二个小尺寸聚光透镜和取代。在上述的双光路激光大直径测量仪中，其中，所述的光电转换电路由上下两路光电转换电路组成，两路光电转换电路各接收一个光路的汇聚信号，每路光电转换电路包括光电转换前置放大器、半波鉴波电路；所述的光电转换前置放大器由两硅光电二极管(PIN)和集成电路U21型号为LF356的前置放大器组成；所述的半波鉴波电路由三集成电路U11、U31型号分别为LF353和两LM311的放大器组成，上述两光电信号分别从接插件#1、#2至或门电路74128，输出复合光电转换信号O/E至门控脉冲分离电路。在上述的双光路激光大直径测量仪中，其中，所述的门控脉冲分离电路包括，由型号为4050组成的缓冲放大器U62D，它将复合光电转换信号O/E进行放大，由型号为7400的四与非门U12、24A、型号为7427的三或非门02A、02B、02C、两型号为7474的双D触发器U21和U23、以及可编程计数器8253(2)的口1、口2等组成的门控脉冲分离电路，在D触发器U23的脚6处得到光电计数信号/Q1，送至型号为74393的计数电路。在上述的双光路激光大直径测量仪中，其中，所述的计数电路包括，由型号为7492的分频器电路U13，型号为7474的D触发器电路U23B，以及型号为7404的43C、43D两反向器组成的分频电路给微处理机扩展芯片提供振荡源。在上述的双光路激光大直径测量仪中，其中，所述的单片微处理控制电路(240)包括，一由型号为8031单片机，与单片机8031连接的型号为373地址锁存器，与地址锁存器373连接的型号为2732的程序寄存器，以及与单片机8031地址线连接的型号为75154的地址译码器，由此构成微处理机扩展系统，管理输入、输出、计算，实现仪器的采样、显示、开关操作以及回控输出等。在上述的双光路激光大直径测量仪中，其中，在所述的门控脉冲分离电路中还设有一自校信号电路，该自校信号电路包括，一由型号为8253(2)可编程定时器U22，可编程计数器的8253(2)的可0发出自校信号方波源，通过反向器7407(43E)、计数分频电路4017(44)、或非门7427(33)、触发器7474(42)、与非门7400(24)等产生一个模拟光电采样信号ZJ(24D脚11)，用作仪器的自校信号，可检查仪器电路是否正常，与非门U24脚11输出的作为仪器调试查用的自校信号ZJ至测量/自校(CL/ZJ)选择开关的ZJ输入端，由该开关选通进入型号为7400与非门12D。本技术双光路激光大直径测量仪由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果1.本技术由于采用双光路，因此可测范围被扩大，可测量直径φ30毫米至φ100毫米的工件；2.本技术由于采用两个相向扫描方式，因此遮光信号不受透明玻璃管中央透明区透光的影响，随意既可测不透明大直径工件，也可测透明的大直径工件。图3是图2中采用二个小尺寸聚光透镜的结构示意图；图4是本技术双光路激光大直径测量仪中控制电路的方框图；图5是图4中光电转换电路的电原理图；图6是图4中除光电转换电路的电原理图；图7是本技术双光路激光大直径测量仪中测量小直径石英玻璃管的电原理图。由此可见，上述的双光路测量系统具有以下特点1.仪器可测范围被扩大，扩大的范围内由式(1)中的D部分决定，一般结构就可构成100毫米至200毫米的扫描范围。2.仪器可测尺寸的变化范围及其测量分辨率由小尺寸的单光路结构A和B决定，可精确到0.01mm，重复性优于0.2％；故大尺寸测量结果的精度及线性就由小尺寸扫描器件的精度及线性来保证；此外，如果只要测量小尺寸工件，则可选择只使用一个扫描场的方式操作。3.用两个相向扫描方式(从外侧向内侧扫描)所取得的遮光信号是由检测透光信号(A2和B2)后按式2、3获得，因此所取得的遮光信号不受透明玻璃管中央透明区透光的影响，故这种方式扫描既可测不透明大直径工件(如粗电缆、橡塑管、金属管等)，也可测透明的大直径工件(如石英玻管)。4.与大尺寸的光路比较，两个小尺寸单光路扫描器件(光学透镜)制造简单、器件费用也较低，因此能大大减化整机结构，减小体积，降低工艺制作难度，从而减小制造成本。为实现双光路测量原理，本技术双光路激光大直径测量仪，由一激光扫描传感器100，和一接受激光扫描传感器100光信号并对之进行处理的控制电路200所组成。请结合附图说明图1参见图2和图3所示，它们是本技术双光路激光大直径测量仪的双光路扫描传感器结构示意图。本技术中的激光扫描传感器100包括，一激光电源110，激光电源110驱动一HeNe激光管120，使之发射出一激光束，该激光束经第一反射器131和第二反射器132，将激光束转射至同步扫描转镜140，同步扫描转镜140经与其连接的同步电机带动而逆时针方向旋转，将激光束展开形成上扫描区间151；而位于同步扫描转镜140之下的第三反射器133也将经同步扫描转镜140展开的激光束反射形成下扫描区间152；上扫描区间151和下扫描区间152分别经上透镜161和下透镜162形成上扫描光束171和下扫描光束172，在本实施例中，上扫描光束171和下扫描光束172各为50毫米，在上扫描光束171和下扫描光束172中间设有25毫米的遮光区，形成125mm的扫描区172，然后经大口径会聚透镜180聚光在光电接收管靶面190，在本实施例中，该大口径会聚透镜180可用二个小尺寸聚光透镜181和182取代(见图3)。请结合图1和图2参见图4所示，图4是本技术双光路激光大直径测量仪中控制电路的方框图。本技术的控制电路200包括，一光电转换电路210本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，连家德，张春晖，
申请(专利权)人：上海理日光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：