电池模组制造技术

技术编号:26876157 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-29 13:11
本发明专利技术公开了一种电池模组,该电池模组包含至少第一组电芯和第二组电芯,第一组电芯和第二组电芯均包含若干个电芯,每个电芯均设有正极极耳和负极极耳,其中,第一组电芯和第二组电芯中一组的正极极耳和另一组的负极极耳分别形成第一极耳组和第二极耳组,第一极耳组和第二极耳组经由连接件电连接;其中,连接件沿长度方向设有相互间隔开的缓冲区和熔断区。本发明专利技术通过在电池模组连接回路中串联连接片实现短路时断开电池回路的功能,提升了电池短路熔断效果和熔断可靠性。

【技术实现步骤摘要】
电池模组
本专利技术涉及软包电池领域,具体涉及一种电池模组。
技术介绍
软包电池模组发生外部短路时往往伴随着剧烈的发热、起火甚至爆炸等安全风险。为了应对电池短路带来的风险,目前通常采用的技术方案是:第一、在极耳上开槽制作过流熔断区,再将极耳与铜巴焊接;第二、电池电芯极耳通过铜巴连通,在铜巴上制作过流熔断区;第三、在电池模组回路中串联熔断器。专利技术人发现,上述技术方案在理论上可实现在电池模组发生短路时切断电路起到保护作用,但实际上,也存在着下述风险:第一、在极耳上开槽,不仅成本较高,而且会削弱极耳的机械强度,容易导致电池模组受到挤压或随车振动时开槽区开裂,从而无法起到短路保护的作用;第二、当电池模组中存在并联电芯时,需要在一组并联电芯的所有极耳上均加工出熔断区才能起到短路保护作用,也就是说,只有当所有极耳的熔断区起作用时,才能真正起到短路保护作用,由此导致利用极耳熔断区进行短路保护的可靠性降低;同时因所有极耳上均带有熔断区,提高了装配难度,并大大增加了熔断区在工作工况下开裂的可能性;第三、在铜巴上开槽以设置过流熔断区,因为铜的电阻率较小,导致过流电流产生的温度相对较小,因此熔断区必然十分狭小,如此情况下熔断区同样具有在工作工况下开裂的风险;第四、前述三种应对电芯或模组的技术方案,均存在虚焊的风险,由于虚焊会引起接触电阻过大,导致过流时温度集中在虚焊处急速升高,而熔断区反而温度升高较慢而不能及时熔断。另外,在电池模组回路中串联熔断器的方案,因熔断器的体积较大,不利用空间的利用,且增加了成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电池模组,该电池模组通过在回路中串联连接片实现短路时断开电池回路的功能,提升了电池短路熔断效果和熔断可靠性。为实现上述目的,本专利技术提供了一种电池模组,所述电池模组包含至少第一组电芯和第二组电芯,所述第一组电芯和所述第二组电芯均包含若干个电芯,每个所述电芯均设有正极极耳和负极极耳,其中,所述第一组电芯和所述第二组电芯中一组的正极极耳和另一组的负极极耳分别形成第一极耳组和第二极耳组,其特征在于,所述第一极耳组和所述第二极耳组经由连接件电连接;其中,所述连接件沿长度方向设有相互间隔开的缓冲区和熔断区。本专利技术的连接件沿长度方向设置相互间隔开的缓冲区和熔断区,熔断区用于当电池模组回路短路时在电芯内部产生瞬间大电流使熔断区熔断,以此中断电池模组回路,从而避免了电芯起火爆炸,提高了电芯的安全性能。而缓冲区则对由振动、冲击引起的拉扯起到缓冲作用,避免了电池模组连接组件发生开裂而导致无法起到保护作用的问题。在一个实施例中,所述熔断区还覆盖有保护层。在一个实施例中,所述连接件与所述第一极耳组之间和/或所述连接件与所述第二极耳组之间涂布有导电胶。在一个实施例中,所述保护层为绝缘胶,所述绝缘胶覆盖所述熔断区。在一个实施例中,所述第一极耳组的极耳之间和/或所述第二极耳组的极耳之间涂布有导电胶。在一个实施例中,所述连接件与所述第一极耳组之间和/或所述连接件与所述第二极耳组之间通过紧固件连接。在一个实施例中,所述缓冲区为在所述连接件上形成的预折弯部,所述预折弯部沿所述连接件的宽度方向延伸。在一个实施例中,所述预折弯部的截面为圆弧形、半圆弧形或波浪形。在一个实施例中,其特征在于,所述熔断区具有开槽或通孔。在一个实施例中,所述熔断区包括沿所述连接件的宽度方向设置的多个贯穿所述连接件的厚度的通孔。在一个实施例中,所述连接件包括经由所述熔断区相互连接的第一部分和第二部分,其中第一部分和第二部分均设有横截面为弧形或波浪形的缓冲区。在一个实施例中,所述熔断区在宽度方向上的两侧均形成有开口槽且在所述熔断区的中部形成有通孔。在一个实施例中,所述熔断区的横截面积为5~15mm2。在一个实施例中,所述熔断区的横截面积为10mm2。在一个实施例中,所述连接件的厚度为0.3mm至0.8mm之间。在一个实施例中,所述连接件的厚度为0.6mm。附图说明图1示出本专利技术第一实施例的电池模组的立体图;图2示出本专利技术第一实施例的电池模组的连接片立体图;图3示出本专利技术第一实施例的电池模组的部分截面图;图4示出本专利技术第二实施例的电池模组的连接片立体图;图5示出本专利技术第三实施例的电池模组的连接片立体图。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术的各实施例进行详细说明,以便更清楚理解本专利技术的目的、特点和优点。应理解的是,附图所示的实施例并不是对本专利技术范围的限制,而只是为了说明本专利技术技术方案的实质精神。在下文的描述中,出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是,相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下,与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。除非语境有其它需要,在整个说明书和权利要求中,词语“包括”和其变型,诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义,即应解释为“包括,但不限于”。在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外,特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物,除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用,除非文中清楚地另外规定。在以下描述中,为了清楚展示本专利技术的结构及工作方式,将借助诸多方向性词语进行描述,但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语,而不应当理解为限定性词语。电池模组通常包括电芯和包裹电芯的封装件。电芯通常包括电芯本体和电连接于电芯的电芯极耳,本申请中简称为极耳。极耳包括正极极耳和负极极耳,通常电池的正极使用铝材料,负极使用铜材料,或者也有铜镀镍材料,它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。本申请的电池模组可用于为新能源汽车等设备供电。电池模组通常会包含多组电芯,例如两组电芯模组,记为第一组电芯和第二组电芯,其中,第一组电芯包含若干个电芯,第二组电芯包含若干个电芯。任意一组的若干个电芯可形成正极极耳组和负极极耳组,即第一组电芯的正极极耳组和负极极耳组、第二组电芯的正极极耳组和负极极耳组。电芯和电芯极耳可以采用本领域已知或待开发的任何合适的结构和材料,在此不再详述。下文参照附图描述本专利技术的实施例。本实施例中,以两组电芯为例,如图1中所示的第一组电芯101和第二组电芯102,第一组电芯101包含3个电芯,三个电芯的正极极耳形成第一极耳组103;第二组电芯102本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电池模组,所述电池模组包含至少第一组电芯和第二组电芯,所述第一组电芯和所述第二组电芯均包含若干个电芯,每个所述电芯均设有正极极耳和负极极耳,其中,所述第一组电芯和所述第二组电芯中一组的正极极耳和另一组的负极极耳分别形成第一极耳组和第二极耳组,其特征在于,所述第一极耳组和所述第二极耳组经由连接件电连接;其中,所述连接件沿长度方向设有相互间隔开的缓冲区和熔断区。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池模组,所述电池模组包含至少第一组电芯和第二组电芯,所述第一组电芯和所述第二组电芯均包含若干个电芯,每个所述电芯均设有正极极耳和负极极耳,其中,所述第一组电芯和所述第二组电芯中一组的正极极耳和另一组的负极极耳分别形成第一极耳组和第二极耳组,其特征在于,所述第一极耳组和所述第二极耳组经由连接件电连接;其中,所述连接件沿长度方向设有相互间隔开的缓冲区和熔断区。


2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述熔断区还覆盖有保护层。


3.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述连接件与所述第一极耳组之间和/或所述连接件与所述第二极耳组之间涂布有导电胶。


4.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,所述保护层为绝缘胶,所述绝缘胶覆盖所述熔断区。


5.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述第一极耳组的极耳之间和/或所述第二极耳组的极耳之间涂布有导电胶。


6.根据权利要求1-5任一项所述的电池模组,其特征在于,所述连接件与所述第一极耳组之间和/或所述连接件与所述第二极耳组之间通过紧固件连接。


7.根据权利要求1-5任一项所述的电池模组,其特征在于,所述缓冲区为在所述连接件上形成的预折弯部,所述预折弯部沿所述连接件的宽度方向延...

【专利技术属性】
技术研发人员:白玉龙李登科宋状朱圣法何亚飞
申请(专利权)人:远景动力技术江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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