一种电池柜制造技术

本实用新型专利技术提出的一种电池柜，主要包括两根前侧梁、两根后侧梁、侧横梁、上盖梁、货叉梁、上盖板、后盖板、柜门、U型导槽。本申请通过在柜体侧边设置多个U型导槽的安装结构，即可随意调节单个电芯模块的高度，能满足不同高度电芯模块的安装，也可实现电芯模块之间的自由搭配，满足不同安装需求，且本申请柜体中电芯模块的拆装十分简单，只需简单拆除固定螺丝和连接线束，即可从柜体中抽出，现场更换，维护十分便捷，解决传统柜体内电芯模块拆装难，维护不便的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种电池柜
本技术涉及一种电池柜等。
技术介绍
电池柜，又称电池箱，是由若干单体电池、箱体、电池管理系统及相关安装结构件等组成的成组电池，具备符合标准的电池箱结构、电池箱监控设备、电池箱接插件、电池箱环控设备。随着储能行业的快速发展。锂电池储能产品应用也越来越广，电池柜必不可少。现有的电池柜存在以下缺点：1、重量重、体积大、运输、安装不方便；2、目前电池柜结构固定，无法调节安装模组数量，不利于电池与配电设备之间自由组合；3、目前电池柜一般没有独立的散热装置，不利于电池温度控制；4、目前电池柜没有固定的BMS安装位点和线束槽，不利于电池系统集成。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种电池柜，主要包括两根前侧梁、两根后侧梁、侧横梁、上盖梁、货叉梁、上盖板、后盖板、柜门、U型导槽。其具体结构为：所述两根前侧梁和两根后侧梁竖直设置并围成矩形框架。所述侧横梁至少两根，分别连接固定两侧的前侧梁和后侧梁。所述上盖梁连接固定于所述矩形框架的上部。所述货叉梁连接固定于所述矩形框架的下部。所述上盖板连接固定并封盖所述矩形框架的顶部。所述后盖板连接固定并封盖所述矩形框架的后部。所述柜门可开合连接固定于所述矩形框架的前部。所述前侧梁和后侧梁的侧部设置有在高度上均匀分布的安装结构，上下相邻的两个安装结构之间的间距大于单个电芯模块的厚度；所述U型导槽通过所述安装结构安装在所述矩形框架同一侧的前侧梁和后侧梁上，所述矩形框架的两侧均安装有U型导槽，同一水平的U型导槽用于插入电芯模块，所述前侧梁和后侧梁的前部设有电芯模块的固定结构，例如固定螺孔。所述货叉梁有两组，均包括下横梁和两个货叉槽；所述下横梁连接固定于所述矩形框架的下部，所述两个货叉槽的槽口平行且间隔安装在所述下横梁的底部，两组货叉梁同一侧的货叉槽的槽口安装在同一直线，通过货叉，方便柜体的运输和安装。进一步的，所述安装结构为铆接孔位，对应的，所述U型导槽上也开设有铆接孔位，通过铆钉和铆接孔位将所述U型导槽固定在所述矩形框架上。进一步的，所述安装结构为水平T型槽，对应的，所述U型导槽的侧部设有平T型对接块，通过所述T型对接块插入所述水平T型槽将所述U型导槽固定在所述矩形框架上。进一步的，所述安装结构为通孔，对应的，所述U型导槽上也开设有螺孔，通过螺钉、通孔和螺孔将所述U型导槽固定在所述矩形框架上。进一步的，所述下横梁之间设有支撑梁，用于支撑最底层的电芯模块。进一步的，所述前侧梁上焊有理线柱、扎线扣、亚克力板固定角铁，并设置出线孔和BMS固定位点，所述出线孔上安装双面护线圈。进一步的，所述两根前侧梁之间连接有用来固定绝缘柱和汇流母排的汇流固定柱。进一步的，所述柜门包括左右两扇，均通过合页结构固定于所述前侧梁；且所述柜门中装有透明亚克力板。进一步的，所述柜门采用弹簧插销和平面锁控制开合。进一步的，所述两根前侧梁之间连接有用于限位门的下门梁，所述下门梁上焊有线槽，作为走线通道。进一步的，所述上盖板和后盖板均设有风扇安装位点。进一步的，所述矩形框架的底部设有固定脚，用来强化梁体结构或者固定箱体位置。进一步的，所述矩形框架内设有一水平的高压箱托板，所述高压箱托板将所述矩形框架分成上部的高压箱放置空间和下部的电芯模块放置空间；所述高压箱放置空间的前部设有与所述两根前侧梁固定安装的挡板。本技术的有益效果为：1、柜体侧边设置多个U型导槽的安装结构，例如铆接孔位，即可随意调节单个电芯模块的高度，能满足不同高度电芯模块的安装，也可实现电芯模块之间的自由搭配，满足不同安装需求；2、柜体中电芯模块的拆装十分简单，只需简单拆除固定螺丝和连接线束，即可从柜体中抽出，现场更换，维护十分便捷，而传统电池柜需先拆除电池箱连接线束和固定螺丝，然后用叉车将电池箱运到生产车间进行返修，费时费力；3、柜体预留多个散热风扇，增加柜体散热性能；4、柜体内预设BMS安装位点、扎线位点和线束槽等，方便BMS和线束安装固定，有利于系统集成；5、箱体底部设置货叉梁和货叉槽，方便柜体运输和安装。附图说明图1是电池柜的矩形框架的结构示意图(轴侧视图)；图2是电池柜的矩形框架的结构示意图(正视图)；图3是电池柜的矩形框架的结构示意图(侧视图)；图4是电池柜的结构示意图一(轴侧视图)；图5是电池柜的结构示意图二(轴侧视图)；图6是电池柜的结构示意图三(轴侧视图)；图7是电池柜的结构示意图四(轴侧视图)；图8是电池柜的结构示意图五(轴侧视图)；附图中的标记为：前侧梁10、铆接孔位11、理线柱12、亚克力板固定角铁13、出线孔14、BMS固定位点15、绝缘柱16、汇流母排17、流固定柱18、扎线扣19、后侧梁20、侧横梁30、上盖梁40、货叉梁50、下横梁51、货叉槽52、上盖板60、后盖板70、柜门80、下门梁81、U型导槽90、高压箱100、高压箱托板110。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例一：一种电池柜，主要包括两根前侧梁10、两根后侧梁20、侧横梁30、上盖梁40、货叉梁50、上盖板60、后盖板70、柜门80、U型导槽90。请参阅图1到图3。所述两根前侧梁10和两根后侧梁20竖直设置并围成矩形框架；所述侧横梁30有八根，分别连接固定两侧的前侧梁10和后侧梁20，一侧四根；所述上盖梁40连接固定于所述矩形框架的上部；所述货叉梁50连接固定于所述矩形框架的下部；所述上盖板60连接固定并封盖所述矩形框架的顶部；所述后盖板70连接固定并封盖所述矩形框架的后部；所述柜门80可开合连接固定于所述矩形框架的前部；所述矩形框架的底部设有固定脚，用来强化梁体结构或者固定箱体位置。以上是所述矩形框架的框架结构，以下是柜体的细节结构，请参阅图4到图6。所述前侧梁10和后侧梁20的侧部设置有在高度上均匀分布的安装结构，上下相邻的两个安装结构之间的间距大于单个电芯模块的厚度；所述U型导槽90通过所述安装结构安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池柜，其特征在于：/n包括两根前侧梁、两根后侧梁、侧横梁、上盖梁、货叉梁、上盖板、后盖板、柜门、U型导槽；/n所述两根前侧梁和两根后侧梁围成矩形框架；所述侧横梁至少两根，分别连接固定两侧的前侧梁和后侧梁；所述上盖梁连接固定于所述矩形框架的上部；所述货叉梁连接固定于所述矩形框架的下部；所述上盖板连接固定并封盖所述矩形框架的顶部；所述后盖板连接固定并封盖所述矩形框架的后部；所述柜门可开合连接固定于所述矩形框架的前部；/n所述前侧梁和后侧梁的侧部设置有在高度上均匀分布的安装结构，上下相邻的两个安装结构之间的间距大于单个电芯模块的厚度；所述U型导槽通过所述安装结构安装在所述矩形框架同一侧的前侧梁和后侧梁上；/n所述货叉梁有两组，均包括下横梁和两个货叉槽；所述下横梁连接固定于所述矩形框架的下部，所述两个货叉槽的槽口平行且间隔安装在所述下横梁的底部，两组货叉梁同一侧的货叉槽的槽口安装在同一直线。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池柜，其特征在于：
包括两根前侧梁、两根后侧梁、侧横梁、上盖梁、货叉梁、上盖板、后盖板、柜门、U型导槽；
所述两根前侧梁和两根后侧梁围成矩形框架；所述侧横梁至少两根，分别连接固定两侧的前侧梁和后侧梁；所述上盖梁连接固定于所述矩形框架的上部；所述货叉梁连接固定于所述矩形框架的下部；所述上盖板连接固定并封盖所述矩形框架的顶部；所述后盖板连接固定并封盖所述矩形框架的后部；所述柜门可开合连接固定于所述矩形框架的前部；
所述前侧梁和后侧梁的侧部设置有在高度上均匀分布的安装结构，上下相邻的两个安装结构之间的间距大于单个电芯模块的厚度；所述U型导槽通过所述安装结构安装在所述矩形框架同一侧的前侧梁和后侧梁上；
所述货叉梁有两组，均包括下横梁和两个货叉槽；所述下横梁连接固定于所述矩形框架的下部，所述两个货叉槽的槽口平行且间隔安装在所述下横梁的底部，两组货叉梁同一侧的货叉槽的槽口安装在同一直线。


2.根据权利要求1所述的一种电池柜，其特征在于：
所述安装结构为铆接孔位，对应的，所述U型导槽上也开设有铆接孔位，通过铆钉和铆接孔位将所述U型导槽固定在所述矩形框架上；或者，所述安装结构为通孔，对应的，所述U型导槽上也开设有螺孔，通过螺钉、通孔和螺孔将所述U型导槽固定在所述矩形框架上。


3.根据权利要求1所述的一种电池柜，其特征在于：
所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨尚勇，杨德财，连抒翔，邹立浩，王全军，张世勇，
申请(专利权)人：福建巨电新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35