一种铝合金芯隔离型超阻燃电缆制造技术

技术编号:26875576 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-29 13:10
本实用新型专利技术公开了一种铝合金芯隔离型超阻燃电缆,包括自内向外的导体芯、矿物绝缘层、挤包绝缘层、填充层、第一包带层、金属层、防火层、第二包带层、护套。所述第一包带层和第二包带层采用高阻燃玻纤带,具有耐高温、保温隔热、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、高强度等特点,能够抑制电缆的燃烧。所述金属层采用氩弧焊皱纹铝带,具有优良机械、抗压、防磁、防火、易弯曲,能够抑制电缆的燃烧,还能增加电缆的柔性。所述防火层采用矿物质防火泥,所述矿物质包括防火泥氢氧化镁、氢氧化铝、硅酸钠和氯化石蜡。该材料具有优良的隔火隔氧作用,燃烧之后结陶瓷化,形成一个坚固的壳体,硬度高,抗撞击,防止火焰燃烧运行中的线芯。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金芯隔离型超阻燃电缆
本技术涉及一种电缆,具体涉及一种铝合金芯隔离型超阻燃电缆。
技术介绍
目前,随着社会和经济的不断发展,用电需求不断增加,国家安全部门对公共场所、人口密集场所、古建筑群、高层建筑等防火要求的增加,国家电力设计标准要求,在一定场合要求使用防火电缆。特殊环境、特殊工厂、特殊场地等一些特殊要求,对电缆的要求也越来越高,不仅要求电缆使用寿命长、易安装、耐弯曲、无毒环保、防止损伤被偷盗、虫咬、使用安全,还要求在一定时间燃烧条件下有一定的通电功能,减少人员伤亡和财产的损失。普通耐火在火焰燃烧情况下,产生大量的有毒有害气体和呛鼻的烟雾,不能为现场的人员提供有效的逃生时间,而且燃烧产生有毒有害的气体,给逃生人员产生二次伤害,也不能为救援和启动灭火设备提供有效的电力支持,造成了巨大的财产损失和人员伤亡。现有技术对电缆的阻燃功能的要求越来越高。当产生火灾时,电缆被燃烧,希望火焰在电缆上的蔓延仅在限定范围内并且自行熄灭的特性,即具有阻止火焰发生或蔓延的能力。
技术实现思路
本技术提供了一种铝合金芯隔离型超阻燃电缆,在发生火灾情况下,火焰在电缆上的蔓延仅在限定范围内并且自行熄灭,即具有阻止火焰发生或蔓延的能力。本技术通过下述技术方案实现:一种铝合金芯隔离型超阻燃电缆,包括绝缘线芯、填充层、护套,所述绝缘线芯包括导体芯、包覆在导体芯外的矿物绝缘层和包覆在矿物绝缘层外的挤包绝缘层,所述的铝合金芯隔离型超阻燃电缆还包括第一包带层、金属层、防火层、第二包带层,所述护套包覆在第二包带层外,所述第二包带层包覆在防火层外,所述防火层包覆在金属层外,所述金属层包覆在第一包带层外,所述填充层填充在绝缘线芯和第一包带层之间。当发生火灾时,由于第一包带层、金属层、防火层、第二包带层的组合阻燃作用,火焰在电缆上的蔓延仅在限定范围内并且自行熄灭,具有阻止火焰发生或蔓延的能力。作为本技术的进一步改进,所述的一种铝合金芯隔离型超阻燃电缆,由导体芯、矿物绝缘层、挤包绝缘层、填充层、第一包带层、金属层、防火层、第二包带层、护套构成,导体芯、矿物绝缘层、挤包绝缘层、填充层、第一包带层、金属层、防火层、第二包带层、护套依次由内向外布置。进一步,所述第一包带层和第二包带层采用高阻燃玻纤带,具有耐高温、保温隔热、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度、外观光滑等特点,能够抑制电缆的燃烧。进一步,所述金属层采用氩弧焊皱纹铝带,具有优良机械、抗压、防磁、防火、防水、易弯曲,还有具有防止偷盗、虫咬等作用,能够抑制电缆的燃烧,还能增加电缆的柔性。进一步,所述防火层采用矿物质防火泥,所述矿物质防火泥包括氢氧化镁、氢氧化铝、硅酸钠和氯化石蜡。该材料具有优良的隔火隔氧作用,燃烧之后结陶瓷化,形成一个坚固的壳体,硬度高,抗撞击,防止火焰燃烧运行中的线芯。进一步,所述导体芯由多根单丝紧压绞合形成,所述单丝采用稀土高铁铝合金辊压成型。铝合金材料不易氧化,经过热处理之后导体柔软、易弯曲连接稳定,优良的抗蠕变性能、导电性能、耐腐蚀性能,能够取代成本更昂贵的铜芯电缆。进一步,所述矿物绝缘层采用三合一矿物云母带,矿物绝缘层燃烧之后可形成坚固的壳体,具有耐高温防火耐火的功能,还能有效延缓绝缘老化的功能,延长电缆使用寿命。进一步,所述挤包绝缘层采用聚烯烃材料,燃烧之后不滴落,不产生有害的气体。进一步,所述填充层采用阻燃岩棉绳,高阻燃岩棉绳能填充电缆中心空隙,并且保证电缆的结构稳定且不燃烧不产生有害的气体。进一步的,所述护套采用挤包防腐型环保型阻燃聚烯烃,烧后不滴落、烟密度小、不产生有毒有害气体,不会对人体伤害,不会对环境污染,有效保持电缆的内部结构完整。本技术的积极效果在于:1、本技术的电缆的导体芯由多根单丝紧压绞合形成,所述单丝采用稀土高铁铝合金辊压成型。相较于铜芯电缆,价格更低,使用的话可以节省大量成本。铝合金材料不易氧化,经过热处理之后导体柔软、易弯曲连接稳定,抗蠕变性能、导电性能、耐腐蚀性能优良。2、本技术的电缆的矿物绝缘层是导体外重叠绕包2~3层可陶瓷化云母带材,燃烧之后可形成坚固的壳体,耐高温防火耐火,能有效延缓绝缘老化,延长电缆使用寿命。3、本技术的电缆的挤包绝缘层采用聚烯烃材料,该材料燃烧后不滴落、烟密度小、不产生有毒有害气体,不会对人体伤害,不会对环境污染,能够有效减小事故时对外界的影响,同时有效保持电缆的内部结构完整。4、本技术的电缆的填充层采用的是阻燃岩棉绳,填充电缆空隙,阻燃岩棉绳导热的系数非常小,弹性好,不容易燃烧,不容易腐烂,化学稳定性强,能够保证电缆的结构稳定。5、本技术的电缆的金属层采用氩弧焊皱纹铝带,氩弧焊皱纹铝带具有优良机械、抗压、防磁、防水、易弯曲,可以有防止偷盗、虫咬,有很好的防火功能,还可以增加电缆的柔性。6、本技术的电缆的防火层采用矿物质防火泥,所述矿物质防火泥包括氢氧化镁、氢氧化铝、硅酸钠和氯化石蜡。该材料具有优良的隔火隔氧作用,燃烧之后结陶瓷化,形成一个坚固的壳体,硬度高,抗撞击,防止火焰燃烧运行中的线芯。7、本技术的电缆的第一包带层和第二包带层采用高阻燃玻纤带,具有耐高温、保温隔热、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度、外观光滑等特点。8、本技术的电缆的护套层采用挤包防腐型环保型阻燃聚烯烃,烧后不滴落、烟密度小、不产生有毒有害气体,不会对人体伤害,不会对环境污染,有效保持电缆的内部结构完整。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术结构示意图。图中:1-导体芯,2-矿物绝缘层,3-挤包绝缘层,4-填充层,5-第一包带层,6-金属层,7-防火层,8-第二包带层,9-护套。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。实施例:如图1所示,本实施例中的一种铝合金芯隔离型超阻燃电缆,包括绝缘线芯、填充层4、第一包带层5、金属层6、防火层7、第二包带层8、护套9,所述绝缘线芯包括导体芯1、挤包在导体芯1外的矿物绝缘层2和挤包在矿物绝缘层2外的挤包绝缘层3,所述护套9包覆在第二包带层8外,所述第二包带层8包覆在防火层7外,所述防火层7包覆在金属层6外,所述金属层6包覆在第一包带层5外,所述填充层4填充在绝缘线芯和第一包带层5之间。即本实施例中,铝合金芯隔离型耐火电缆由依次自内向外布置的导体芯、矿物绝缘层、挤包绝缘层、填充层、第一包带层、金属层、防火层、第二包带层、护套构成。导体芯1由多根单丝紧压绞合形成,所述单丝采用稀土高铁铝合金辊压成型。相较于铜芯电缆,价格更低,使用的话可以节省本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金芯隔离型超阻燃电缆,包括绝缘线芯、填充层(4)、护套(9),所述绝缘线芯包括导体芯(1)、包覆在导体芯(1)外的矿物绝缘层(2)和包覆在矿物绝缘层(2)外的挤包绝缘层(3),其特征在于:所述的铝合金芯隔离型超阻燃电缆还包括第一包带层(5)、金属层(6)、防火层(7)、第二包带层(8),所述护套(9)包覆在第二包带层外,所述第二包带层(8)包覆在防火层(7)外,所述防火层(7)包覆在金属层(6)外,所述金属层(6)包覆在第一包带层(5)外,所述填充层(4)填充在绝缘线芯和第一包带层之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金芯隔离型超阻燃电缆,包括绝缘线芯、填充层(4)、护套(9),所述绝缘线芯包括导体芯(1)、包覆在导体芯(1)外的矿物绝缘层(2)和包覆在矿物绝缘层(2)外的挤包绝缘层(3),其特征在于:所述的铝合金芯隔离型超阻燃电缆还包括第一包带层(5)、金属层(6)、防火层(7)、第二包带层(8),所述护套(9)包覆在第二包带层外,所述第二包带层(8)包覆在防火层(7)外,所述防火层(7)包覆在金属层(6)外,所述金属层(6)包覆在第一包带层(5)外,所述填充层(4)填充在绝缘线芯和第一包带层之间。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金芯隔离型超阻燃电缆,其特征在于:由导体芯(1)、矿物绝缘层(2)、挤包绝缘层(3)、填充层(4)、第一包带层(5)、金属层(6)、防火层(7)、第二包带层(8)、护套(9)构成,导体芯(1)、矿物绝缘层(2)、挤包绝缘层(3)、填充层(4)、第一包带层(5)、金属层(6)、防火层(7)、第二包带层(8)、护套(9)依次由内向外布置。


3.根据权利要求1至2任意一项所述的一种铝合...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴常振程乾
申请(专利权)人:明达线缆集团成都有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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