本实用新型专利技术涉及气密仪校准检测技术领域，尤其为一种差压式气密仪校准装置，包括保护壳、滑轮底板和气密仪，所述保护壳的下端固定连接有滑轮底板，所述保护壳的左右两侧固定连接有侧板，位于右侧的所述侧板的中间偏下位置螺旋连接有外盖，位于左侧的所述侧板的中间偏上位置固定连接有第一透明块，所述水珠储存盒的内侧滑动连接有吸水珠，所述水珠储存盒的左侧上方固定连接有第二透明块，本实用新型专利技术中，通过设置的第一气密接头和第二气密接头，打开外盖并取出气密仪的出气管，将出气管与第一检测箱连接后启动气密仪进行两次检测，通过观察气压是否变化来判断气密仪的内部是否故障，便于在气密仪检测其他器械之前进行自检校准。
【技术实现步骤摘要】
一种差压式气密仪校准装置
本技术涉及气密仪校准检测
，具体为一种差压式气密仪校准装置。
技术介绍
差压型气密仪又称差压型空气泄漏测试仪、差压型检漏仪，是利用差压方式检测产品是否泄漏的仪器，其气体密封性能检测仪的基本工作原理同天平一样，一端是基准参考物，另一端是被测零件，但是其测量顺序与天平正好相反，基准参考物与被测工件两边同时充入相同压力的空气，使差压传感器两端平衡，如果被测工件有泄漏，即使是微小泄漏，差压传感器也将失去平衡，从而检测出两端因泄漏而产生的差压，气体密封性能检测仪将根据差压的变化测出工件的具体泄漏量，然后判断被测工件是否合格，并将这些信息传送给操作人员。气密仪对其他器件进行检测气压变化，若气压不便则为密封良好，若气压降低则为漏气器件，而在气密仪长时间使用后，由于内部器件可能发生损坏，而当我们无法判断气密仪内部是否损坏却对装置零件进行检测时，会出现检测结果不准确的问题，造成整个机器装置不合格，还需要重新检测调整，浪费大量时间，同时在长时间不使用气密仪时，如果将其长期放置在潮湿环境中，气密仪本身不具备防潮结构或是没够较好的防潮结构时，会对日后的操作造成影响，可能还需要对其进行维修更换，造成一定的经济损失，因此，针对上述问题提出一种差压式气密仪校准装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种差压式气密仪校准装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种差压式气密仪校准装置，包括保护壳、滑轮底板和气密仪，所述保护壳的下端固定连接有滑轮底板，所述保护壳的左右两侧固定连接有侧板，位于右侧的所述侧板的中间偏下位置螺旋连接有外盖，位于左侧的所述侧板的中间偏上位置固定连接有第一透明块，所述保护壳的上端固定连接有检测装置，所述保护壳的内部下方滑动连接有滑板，所述滑板的上方固定连接有气密仪，所述保护壳的内侧左方固定连接有水珠储存盒，所述水珠储存盒的内侧滑动连接有吸水珠，所述水珠储存盒的端面固定连接有透气网，所述水珠储存盒的左侧上方固定连接有第二透明块。优选的，位于左侧的所述侧板的左端螺旋连接有第一螺丝，位于右侧的所述侧板的右端螺旋连接有第一螺丝，所述保护壳的左右两端均开设有螺纹槽，所述保护壳通过开设的螺纹槽与第一螺丝螺旋连接。优选的，所述保护壳的内部下方开设有滑槽，所述保护壳通过开设的滑槽与滑板相卡合。优选的，所述检测装置包括检测装置壳和检测装置盖，所述检测装置壳的底端固定连接有保护壳，所述检测装置壳的上方固定连接有检测装置盖，所述检测装置盖的上方螺旋连接有第二螺丝，所述检测装置壳的内部右侧固定连接有第一检测箱，所述第一检测箱的上方固定连接有第一气密接头，所述检测装置壳的内部左侧固定连接有第二检测箱，所述第二检测箱的上方右侧固定连接有第二气密接头，所述第二检测箱的上方左侧固定连接有透气块，所述透气块的上方滑动连接有防尘盖。优选的，所述检测装置壳的上方左右两侧开设有螺纹槽，所述检测装置壳通过开设的螺纹槽与第二螺丝螺旋连接，所述检测装置盖的内部开设有通孔，所述检测装置盖通过开设的通孔分别与第一气密接头、第二气密接头和透气块相卡合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的第一气密接头，打开外盖并取出气密仪的出气管，将出气管与第一检测箱连接后启动气密仪进行第一次检测校准，通过观察气压是否变化来判断气密仪的内部是否故障，在第一次检测校准后，通过设置的第二气密接头，将出气管与第二检测箱连接后启动气密仪进行第二次检测校准，同时打开防尘盖将透气块显露出来，通过观察气压是否持续下降来判断气密仪的内部是否故障，便于在气密仪检测其他器械之前进行自检校准，有效防止检测结果不准确的问题，避免遇到问题后再进行调整，节省大量时间；2、本技术中，通过设置的水珠储存盒和透气网，将吸水珠放置在水珠储存盒内部，并对透气网的外侧进行防潮除湿作用，同时通过设置的第一螺丝，能够将侧板与保护壳进行拆解，在水珠储存盒内的吸水珠饱和时，对其进行取出晾晒工作，便于有效防止气密仪因受潮而对日后的工作造成影响，避免对其进行维修和更换，有效避免造成经济损失。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术检测装置的结构示意图。图中：1-保护壳、2-滑轮底板、3-侧板、4-第一螺丝、5-外盖、6-第一透明块、7-检测装置、701-检测装置壳、702-检测装置盖、703-第二螺丝、704-第一检测箱、705-第一气密接头、706-第二检测箱、707-第二气密接头、708-透气块、709-防尘盖、8-滑槽、9-滑板、10-气密仪、11-水珠储存盒、12-吸水珠、13-透气网、14-第二透明块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种差压式气密仪校准装置，包括保护壳1、滑轮底板2和气密仪10，保护壳1的下端固定连接有滑轮底板2，保护壳1的左右两侧固定连接有侧板3，位于右侧的侧板3的中间偏下位置螺旋连接有外盖5，位于左侧的侧板3的中间偏上位置固定连接有第一透明块6，保护壳1的上端固定连接有检测装置7，保护壳1的内部下方滑动连接有滑板9，滑板9的上方固定连接有气密仪10，保护壳1的内侧左方固定连接有水珠储存盒11，水珠储存盒11的内侧滑动连接有吸水珠12，水珠储存盒11的端面固定连接有透气网13，水珠储存盒11的左侧上方固定连接有第二透明块14。位于左侧的侧板3的左端螺旋连接有第一螺丝4，位于右侧的侧板3的右端螺旋连接有第一螺丝4，保护壳1的左右两端均开设有螺纹槽，保护壳1通过开设的螺纹槽与第一螺丝4螺旋连接，便于将保护壳1与侧板3之间进行拆解工作；保护壳1的内部下方开设有滑槽8，保护壳1通过开设的滑槽8与滑板9相卡合，便于通过拉动滑板9对气密仪10进行拿取工作；检测装置7包括检测装置壳701和检测装置盖702，检测装置壳701的底端固定连接有保护壳1，检测装置壳701的上方固定连接有检测装置盖702，检测装置盖702的上方螺旋连接有第二螺丝703，检测装置壳701的内部右侧固定连接有第一检测箱704，第一检测箱704的上方固定连接有第一气密接头705，检测装置壳701的内部左侧固定连接有第二检测箱706，第二检测箱706的上方右侧固定连接有第二气密接头707，第二检测箱706的上方左侧固定连接有透气块708，透气块708的上方滑动连接有防尘盖709，便于对气密仪10进行检测校准工作；检测装置壳701的上方左右两侧开设有螺纹槽，检测装置壳701通过开设的螺纹槽与第二螺丝703螺旋连接，检测装置盖702的内部开设有通孔，检测装置盖702通过开设的通孔分别与第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种差压式气密仪校准装置，包括保护壳(1)、滑轮底板(2)和气密仪(10)，其特征在于：所述保护壳(1)的下端固定连接有滑轮底板(2)，所述保护壳(1)的左右两侧固定连接有侧板(3)，位于右侧的所述侧板(3)的中间偏下位置螺旋连接有外盖(5)，位于左侧的所述侧板(3)的中间偏上位置固定连接有第一透明块(6)，所述保护壳(1)的上端固定连接有检测装置(7)，所述保护壳(1)的内部下方滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)的上方固定连接有气密仪(10)，所述保护壳(1)的内侧左方固定连接有水珠储存盒(11)，所述水珠储存盒(11)的内侧滑动连接有吸水珠(12)，所述水珠储存盒(11)的端面固定连接有透气网(13)，所述水珠储存盒(11)的左侧上方固定连接有第二透明块(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种差压式气密仪校准装置，包括保护壳(1)、滑轮底板(2)和气密仪(10)，其特征在于：所述保护壳(1)的下端固定连接有滑轮底板(2)，所述保护壳(1)的左右两侧固定连接有侧板(3)，位于右侧的所述侧板(3)的中间偏下位置螺旋连接有外盖(5)，位于左侧的所述侧板(3)的中间偏上位置固定连接有第一透明块(6)，所述保护壳(1)的上端固定连接有检测装置(7)，所述保护壳(1)的内部下方滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)的上方固定连接有气密仪(10)，所述保护壳(1)的内侧左方固定连接有水珠储存盒(11)，所述水珠储存盒(11)的内侧滑动连接有吸水珠(12)，所述水珠储存盒(11)的端面固定连接有透气网(13)，所述水珠储存盒(11)的左侧上方固定连接有第二透明块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种差压式气密仪校准装置，其特征在于：位于左侧的所述侧板(3)的左端螺旋连接有第一螺丝(4)，位于右侧的所述侧板(3)的右端螺旋连接有第一螺丝(4)，所述保护壳(1)的左右两端均开设有螺纹槽，所述保护壳(1)通过开设的螺纹槽与第一螺丝(4)螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的一种差压式气密仪校准装置，其特征在于：所述保护壳(1)的内部下方开设有滑槽(8)，所述保护壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：李康文，胡永健，
申请(专利权)人：广东高电计量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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