一种带有吹氩结构的中频感应炉制造技术

一种带有吹氩结构的中频感应炉，解决了现有中频感应炉在进行钢铁制造时，由于其体积较大，中频感应炉炉盖打开放料和关闭时需要很多人抬起，十分不便，劳动强度大，效率低，不利于使用的问题，其包括中频炉本体和调节机构，所述中频炉本体底端的中部设置有吹氩管，中频炉本体的底端设置有支腿，中频炉本体顶端的两侧均设置有调节机构，中频炉本体的内部设置有炉腔，炉腔的外侧设置有炉衬，炉衬的外侧安装有线圈，中频炉本体的底端嵌入设置有带孔砖，带孔砖底端的中部嵌入设置有吹氩喷头，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于炉盖的打开上料和关闭，无需人工打开，降低劳动强度，打开和关闭速度快，便于炉盖的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有吹氩结构的中频感应炉
本技术涉及中频感应炉，具体为一种带有吹氩结构的中频感应炉。
技术介绍
中频感应炉是指工作频率在150～10000Hz范围内的感应炉，具有熔化速度快、生产效率高、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便、等优点，中频感应炉特别适用于几十吨容量的大、中、小型炉，对钢、铸铁以及铜、铝等有色金属及其合金进行熔炼和液态金属的保温，对炉料的适应性较强，适合间歇式作业，炉子结构和使用情况类同工频无心感应炉。20世纪70年代以来，随着高效率、静止式和节省金属材料的晶闸管中频电源的功率和可靠性的日益提高，中频炉在国内外得到了快速发展，不仅在中小容量有明显优势甚至在大容量方面也正在替代工频无心感应炉。现有中频感应炉在进行钢铁制造时，由于其体积较大，中频感应炉炉盖打开放料和关闭时需要很多人抬起，十分不便，劳动强度大，效率低，不利于使用。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种带有吹氩结构的中频感应炉，有效的解决了现有中频感应炉在进行钢铁制造时，由于其体积较大，中频感应炉炉盖打开放料和关闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有吹氩结构的中频感应炉，包括中频炉本体(1)、吹氩管(2)、支腿(3)、调节机构(4)、炉腔(5)、炉衬(6)、线圈(7)、带孔砖(8)、吹氩喷头(9)、壳体(10)、内腔(11)、丝杆(12)、伺服电机(13)、炉盖(14)、第一连接铒(15)、第二连接铒(16)、丝孔(17)和轴承(18)，其特征在于：所述中频炉本体(1)底端的中部设置有吹氩管(2)，中频炉本体(1)的底端设置有支腿(3)，中频炉本体(1)顶端的两侧均设置有调节机构(4)，中频炉本体(1)的内部设置有炉腔(5)，炉腔(5)的外侧设置有炉衬(6)，炉衬(6)的外侧安装有线圈(7)，中频炉本体(1)的底端嵌入设置有带...

【技术特征摘要】
1.一种带有吹氩结构的中频感应炉，包括中频炉本体(1)、吹氩管(2)、支腿(3)、调节机构(4)、炉腔(5)、炉衬(6)、线圈(7)、带孔砖(8)、吹氩喷头(9)、壳体(10)、内腔(11)、丝杆(12)、伺服电机(13)、炉盖(14)、第一连接铒(15)、第二连接铒(16)、丝孔(17)和轴承(18)，其特征在于：所述中频炉本体(1)底端的中部设置有吹氩管(2)，中频炉本体(1)的底端设置有支腿(3)，中频炉本体(1)顶端的两侧均设置有调节机构(4)，中频炉本体(1)的内部设置有炉腔(5)，炉腔(5)的外侧设置有炉衬(6)，炉衬(6)的外侧安装有线圈(7)，中频炉本体(1)的底端嵌入设置有带孔砖(8)，带孔砖(8)底端的中部嵌入设置有吹氩喷头(9)，调节机构(4)包括壳体(10)、内腔(11)、丝杆(12)和伺服电机(13)，壳体(10)固定在中频炉本体(1)顶端的两侧，壳体(10)的中部开设有内腔(11)，内腔(11)的中部安装有丝杆(12)，丝杆(12)的一端安装有伺服电机(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恩光，
申请(专利权)人：宁波市神光电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33