【技术实现步骤摘要】
一种用于窑尾预热器的防结皮装置
本技术属于水泥工业制造
，具体涉及一种用于窑尾预热器的防结皮装置。
技术介绍
窑尾预热器是现代水泥烧成系统中不可或缺的重要设备，使原来在窑内以堆积态进行的物料预热及部分碳酸盐分解过程移到预热器内以悬浮状态进行，生料粉与热气流充分接触，气、固接触面积增大，传热速度快、效率高，有利于提高窑的生产能力，降低熟料煅烧的热耗。烟室则是预热器中重要的组成部件，它起到连接回转窑和旋风筒、分解炉的作用，既能使高温物料不间断的、平稳的通过其内部进入回转窑，又能使高温气体不间断的、无泄漏的通过其内部进入旋风筒、分解炉。这就需要保证烟室内部与物料的接触面需要光滑且耐高温(此位置物料高温气温度在1000~1150℃)，这样才能更好的避免结皮。现有的烟室在此位置都是采用抗结皮浇注料作为衬砌材料。但即使采用抗结皮浇注料仍然有很大的机率使此位置产生结皮，导致此位置通道变窄影响物料和热风通过量，最终影响整个烧成系统的产量。由此可见，上述位置急需设计一套可靠且实用的防结皮装置。为了解决现有的结皮问...
【技术保护点】
1.一种用于窑尾预热器的防结皮装置，其特征在于：包括挂板部件和连接部件，所述挂板部件呈中空结构，所述连接部件的形状和尺寸与所述挂板部件的外周匹配，使得所述连接部件设置在所述挂板部件的周边，从而与所述挂板部件固定连接；所述挂板部件包括第一挂板结构和第二挂板结构，所述第一挂板结构由多个第一挂板以及多个第二挂板交替排列连接形成，所述第二挂板结构由第三挂板和第四挂板相邻设置形成；所述第三挂板上设有第一外接管，用于与外部风机连接；所述第四挂板上设有第二外接管，用于散热。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于窑尾预热器的防结皮装置，其特征在于：包括挂板部件和连接部件，所述挂板部件呈中空结构，所述连接部件的形状和尺寸与所述挂板部件的外周匹配，使得所述连接部件设置在所述挂板部件的周边，从而与所述挂板部件固定连接；所述挂板部件包括第一挂板结构和第二挂板结构，所述第一挂板结构由多个第一挂板以及多个第二挂板交替排列连接形成，所述第二挂板结构由第三挂板和第四挂板相邻设置形成；所述第三挂板上设有第一外接管，用于与外部风机连接；所述第四挂板上设有第二外接管，用于散热。
2.根据权利要求1所述的用于窑尾预热器的防结皮装置，其特征在于：所述第三挂板的一侧与所述第四挂板的一侧匹配连接，所述第三挂板的与所述第四挂板相对的一侧与所述第二挂板匹配连接，所述第四挂板的与所述第三挂板相对的一侧与所述第一挂板匹配连接，使得所述第一挂板结构与所述第二挂板结构匹配连接，从而形成所述挂板部件。
3.根据权利要求2所述的用于窑尾预热器的防结皮装置，其特征在于：所述第一挂板呈L形，包括第一水平板以及与所述第一水平板一体连接并垂直的第一竖直板；所述第一竖直板具有第一腔室，所述第一竖直板的一侧下端设有第一凹槽，所述第一竖直板的与所述第一凹槽相对的一侧的上端设有第一凸台；所述第一凹槽与所述第一腔室连通，所述第一凸台与所述第一腔室连通；所述第一竖直板后侧还设有第一L形凹条和第一L形凸条，所述第一L形凹条由沿着所述第一竖直板的角向内凹陷形成，所述第一L形凸条由沿着所述第一竖直板的另一个角向外突出形成；
所述第二挂板呈L形，包括第二水平板以及与所述第二水平板一体连接并垂直的第二竖直板，所述第二竖直板具有第二腔室，所述第二竖直板的一侧上端设有第二凹槽，所述第二竖直板的与所述第二凹槽相对的一侧的下端设有第二凸台；所述第二凹槽与所述第二腔室连通，所述第二凸台与所述第二腔室连通；所述第二竖直板后侧还设有第二L形凹条和第二L形凸条，所述第二L形凹条由沿着所述第二竖直板的角向内凹陷形成，所述第二L形凸条由沿着所述第二竖直板的另一个角向外突出形成；
其中，所述第一凸台与所述第二凹槽匹配、所述第一L形凸条与所述第二L形凹条匹配；所述第一凹槽与所述第二凸台匹配、所述第一L形凹条与所述第二L形凸条匹配，使得所述第一挂板与所述第二挂板交替排列匹配，从而形成所述第一挂板结构。
4.根据权利要求3所述的用于窑尾预热器的防结皮装置，其特征在于：
所述第三挂板呈L形，包括第三水平板以及与所述第三水平板一体连接并垂直的第三竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：许广丰，胡海兵，赵建，赵玉会，贾小朋，
申请(专利权)人：南京西普水泥工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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