锂离子电池负极材料炭化处理的炭化炉制造技术

本实用新型专利技术的锂离子电池负极材料炭化处理的炭化炉，包括炉头、炉尾、炉顶、炉底、炉侧墙、隔热保温垫、第一导电石墨毡、石墨坩埚和第二导电石墨毡；隔热保温垫水平铺设于炉腔底壁上；第一导电石墨毡的一端与炉头的内壁相抵接并且另一端与炉尾的内壁相间隔断开；石墨坩埚以相同间隔均匀放置炉腔内的第一导电石墨毡上；石墨坩埚与石墨坩埚之间以及石墨坩埚与炉侧墙之间的间隙用于对负极材料初步炭化，石墨坩埚的内腔用于对负极材料进一步炭化；第二导电石墨毡铺设在炉腔内的石墨坩埚上并且盖住石墨坩埚开口，第二导电石墨毡的一端与炉尾的内壁相抵接并且另一端与炉头的内壁相间隔断开；炉顶盖于第二导电石墨毡上，炉顶为设置有排气口的耐火纤维毡。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池负极材料炭化处理的炭化炉
本技术涉及一种锂离子电池负极材料炭化处理的炭化炉。
技术介绍
在锂离子电池用的炭负极材料的工业生产中，经常要对粉状炭质中间体进行900℃-1400℃的热处理，业内通常称之为炭化处理，与之对应的设备称为炭化炉。部分种类炭质中间体经过炭化处理后，可以直接作为负极材料进行使用或销售，还有一部分种类炭质中间体需要进行更高温度的石墨化处理才能使用。而石墨化处理属于高能耗、高成本生产过程。在石墨化前对它们进行预先炭化处理会显著提高材料装填密度，提高石墨化炉单炉产量，降低石墨化处理的生产成本。传统的碳化处理装置在负极材料中插入发热板，对发热板两端通电，使发热板发热，进而对发热板两面的负极材料进行加热炭化。然而，由于负极材料厚度较厚，不同厚度位置的负极材料被炭化的程度不一，而且同时对大范围的负极材料进行同时炭化，能耗高，周期长。而且发热板由于其刚性与负极材料接触不够紧密，导致炭化效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能耗更低、周期更短和效率更高的锂离子电池负极材料炭化处理的炭化炉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池负极材料炭化处理的炭化炉，其特征在于：包括炉头、炉尾、炉顶、炉底、炉侧墙、隔热保温垫、第一导电石墨毡、石墨坩埚和第二导电石墨毡；/n所述炉头和炉尾均为石墨砖辅以导电粘结剂砌筑而成；所述炉头和炉尾的外侧壁分别设置有石墨电极；所述炉底和炉侧墙均为绝缘耐火砖辅以耐火水泥砌筑而成；所述炉头、炉尾、炉顶、炉底和炉侧墙之间形成一个立方体炉腔；/n所述隔热保温垫水平铺设于所述炉腔底壁上；/n所述第一导电石墨毡铺设在所述炉腔内的隔热保温垫上，所述第一导电石墨毡的一端与所述炉头的内壁相抵接并且另一端与所述炉尾的内壁相间隔断开；/n所述石墨坩埚以相同间隔均匀放置所述炉腔内的第一导电石墨毡上，所述...

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池负极材料炭化处理的炭化炉，其特征在于：包括炉头、炉尾、炉顶、炉底、炉侧墙、隔热保温垫、第一导电石墨毡、石墨坩埚和第二导电石墨毡；
所述炉头和炉尾均为石墨砖辅以导电粘结剂砌筑而成；所述炉头和炉尾的外侧壁分别设置有石墨电极；所述炉底和炉侧墙均为绝缘耐火砖辅以耐火水泥砌筑而成；所述炉头、炉尾、炉顶、炉底和炉侧墙之间形成一个立方体炉腔；
所述隔热保温垫水平铺设于所述炉腔底壁上；
所述第一导电石墨毡铺设在所述炉腔内的隔热保温垫上，所述第一导电石墨毡的一端与所述炉头的内壁相抵接并且另一端与所述炉尾的内壁相间隔断开；
所述石墨坩埚以相同间隔均匀放置所述炉腔内的第一导电石墨毡上，所述石墨坩埚开口朝上；所述石墨坩埚与石墨坩埚之间以及石墨坩埚与炉侧墙之间的间隙用于对负极材料初步炭化，所述石墨坩埚的内腔用于对负极材料进一步炭化；
所述第二导电石墨毡铺设在所述炉腔内的石墨坩埚上并且盖住所述石墨坩埚开口，所述第二导电石墨毡的一端与所述炉尾的内壁相抵接并且另一端与所述炉头的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓银常，
申请(专利权)人：邓银常，
类型：新型
国别省市：湖南;43