一种铝制件烘干废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝制件烘干废气处理装置，包括炉膛、混风集气箱Ⅰ、混风集气箱Ⅱ、烘干炉道Ⅰ、烘干炉道Ⅱ、加热燃烧机构、换热器、风机Ⅱ、风机Ⅲ、风机Ⅳ、风机Ⅵ、风机Ⅴ、吹扫管道、烟囱、涂装室；烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ位于炉膛一侧；涂装室位于烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ一侧；混风集气箱Ⅱ位于烘干炉道Ⅱ另一侧；混风集气箱Ⅰ位于涂装室一侧；加热燃烧机构位于烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ一侧并且通过管道连接烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ和进气管道；换热器位于烟囱和炉膛之间。本实用新型专利技术通过使用加热燃烧机构、风向调节机构和风压调节机构的配合使用，在为多条烘干炉道的供热的情况下不仅满足了烘干要求同时降低了能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制件烘干废气处理装置
本技术属于废气处理设备
，特别涉及一种铝制件烘干废气处理装置。
技术介绍
随着社会经济的飞速发展，工业的发展，环境污染越来越严重，同时环境治理也已经成为世界各国难题；传统生产制造业中，在各式各样的制造工艺过程中，会产生含有不同成分的挥发性有机化合物废气，各种废气不仅对环境有害同时对人体善易产生危害；现有技术中在进行废气的处理时常采用蓄热式热力焚化炉(RTO)。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，通常情况下分为两室RTO和三室RTO，三室RTO废气分解效率达到99％以上，热回收效率达到95％以上；1)为了保证烘干温度的使用要求，常规的蓄热式氧化炉回收的的热量一般只能提供一条烘干炉道使用；对于较大的生产制造厂和拥有多条生产加工线和烘干炉道的工厂，为保证烘干效果和烘干温度则需要提高天然气的使用量加大助燃效果，或建设多套RTO处理系统，如此不仅占用工厂较大空间同时更加大了助燃天然气使用量，提高了建设和生产成本；2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制件烘干废气处理装置，包括炉膛、混风集气箱Ⅰ、混风集气箱Ⅱ、烘干炉道Ⅰ、烘干炉道Ⅱ、加热燃烧机构、换热器、风机Ⅱ、风机Ⅲ、风机Ⅳ、风机Ⅵ、风机Ⅴ、吹扫管道、烟囱、涂装室；其特征在于所述烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ位于炉膛一侧；涂装室位于烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ一侧；所述混风集气箱Ⅱ位于烘干炉道Ⅱ另一侧；混风集气箱Ⅰ位于涂装室一侧；加热燃烧机构位于烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ一侧并且通过管道连接烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ和进气管道；换热器位于烟囱和炉膛之间；/n所述风机Ⅱ设置在连接混风集气箱Ⅰ和烘干炉道Ⅰ之间的热气输送管道上；所述风机Ⅲ设置在连接混风集气箱Ⅰ和烘干炉道Ⅱ之间的热气输送管道上；通过所述风机...

【技术特征摘要】
1.一种铝制件烘干废气处理装置，包括炉膛、混风集气箱Ⅰ、混风集气箱Ⅱ、烘干炉道Ⅰ、烘干炉道Ⅱ、加热燃烧机构、换热器、风机Ⅱ、风机Ⅲ、风机Ⅳ、风机Ⅵ、风机Ⅴ、吹扫管道、烟囱、涂装室；其特征在于所述烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ位于炉膛一侧；涂装室位于烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ一侧；所述混风集气箱Ⅱ位于烘干炉道Ⅱ另一侧；混风集气箱Ⅰ位于涂装室一侧；加热燃烧机构位于烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ一侧并且通过管道连接烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ和进气管道；换热器位于烟囱和炉膛之间；
所述风机Ⅱ设置在连接混风集气箱Ⅰ和烘干炉道Ⅰ之间的热气输送管道上；所述风机Ⅲ设置在连接混风集气箱Ⅰ和烘干炉道Ⅱ之间的热气输送管道上；通过所述风机Ⅱ和风机Ⅲ牵引热气进入烘干炉道Ⅰ和烘干炉道Ⅱ；所述风机Ⅳ设置在连接烘干炉道Ⅱ和混风集气箱Ⅱ之间的废气回收管道上；所述风机Ⅵ设置在烘干炉道Ⅰ和混风集气箱Ⅱ之间的废气回收管道上；所述风机Ⅴ设置在直排管道和烟囱之间。


2.根据权利要求1所述的一种铝制件烘干废气处理装置，其特征在于所述炉膛内部设有三个仓室，分别为1#仓室、2#仓室、3#仓室；炉膛顶部设有助燃器用于助燃废气；三个仓室内设有陶瓷蓄热体用于蓄热及加热新进废气；炉膛底部设有废气回收管道、废气直排管道和吹扫管道，并且分别对应每个仓室设有管道入口，每个管道入口设有气动阀控制管道入口启闭；所述吹扫管道连接烟囱和炉膛的三个仓室；所述废气回收管道连接混风集气箱Ⅱ和烘干炉道Ⅰ、烘干炉道Ⅱ；所述废气排出管道连接换热器；
所述涂装室通过管道连接混风集气箱Ⅰ；所述炉膛顶部设有管道连...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾荣欣，刘晋东，彭勇，
申请(专利权)人：山东中创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37