柔性力矩轴驱动式绞台制造技术

本实用新型专利技术涉及柔性力矩轴驱动式绞台，它包括绞台头部机座（８）、绞台尾部机座（６）、驱动电机（１）、由轴承支承在绞台头部机座（８）上的转盘（３）；绞台头部机座（８）与绞台尾部机座（６）之间还设有两个以上的转盘（３），绞台头部机座（８）与绞台尾部机座（６）之间的转盘（３）通过轴承由支承座（１６）支承；转盘（３）均由电机（１）通过驱动轴（１７）带动，驱动轴（１７）为柔性力矩轴。本实用新型专利技术的驱动轴采用柔性力矩轴，它可将旋转运动从电机端以速度依次递减的方式传递给其上的同步带轮，并经同步带传递给对应的绞台同步带轮，使绞台同步带轮从绞台头部至尾部同样以依次递减的速度正反向旋转，有效控制了旋转体的转动惯量。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于生产光缆的高速成缆机，特别是高速成缆机的绞台。
技术介绍
随着信息化时代的到来，光通信产业高速发展，一方面光缆的需求量逐年递增，另一方面光缆销售市场的竞争也愈演愈烈，光缆生产厂家为了降低生产成本、尽可能多地获取利润和占领市场份额，不断要求提高生产线速度。而影响光缆成缆生产线速度的主要瓶颈之一就是光缆元件的绞合速度。目前大多数光缆生产采用SZ绞合工艺，所谓SZ绞合工艺就是将构成光缆的元件(松套管、填充绳)以一定的节距正反绞合在中心加强构件上。根据各光缆厂的生产工艺，正反绞合圈数在4～10圈不等，生产线速度越高，要求绞合转速及换向频率越高，如何实现这种运动，满足用户对高速度的追求，各光缆设备生产厂家为此不断改进设计，寻找更佳的解决方案。目前应用较多的可归纳为以下两种方案第一种方案中心管式绞台，其结构及其工作原理为如图1、2、3所示，它包括绞台头部机座8、绞台尾部机座6、驱动电机1、由轴承支承在绞台头部机座8上的转盘3，电机1通过同步带2、同步带轮13带动转盘3；转盘3为具有中心孔12的圆盘，它的周边均布有6～12个孔9。工作时，绞合元件5(松套管、填充绳)和中心加强构件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
柔性力矩轴驱动式绞台，它包括绞台头部机座（８）、绞台尾部机座（６）、驱动电机（１）、由轴承支承在绞台头部机座（８）上的转盘（３）；绞台头部机座（８）与绞台尾部机座（６）之间还设有两个以上的转盘（３），各转盘（３）的轴心线在同一直线上；转盘（３）为具有中心孔（１２）的圆盘，它的周边均布有４个以上的孔（９）；绞台头部机座（８）与绞台尾部机座（６）之间的转盘（３）通过轴承由支承座（１６）支承；转盘（３）均由电机（１）通过驱动轴（１７）带动，驱动轴（１７）的轴心线与转盘（３）的轴心线平行；其特征在于：驱动轴（１７）为柔性力矩轴，电机（１）向驱动轴（１７）的靠绞台头部端输出力矩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启兵，
申请(专利权)人：武汉瑞通光电有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]