一种零成本工业余热提取系统技术方案

一种零成本工业余热提取系统，属于能源技术领域。本实用新型专利技术包括供热管网、热泵机组、蒸汽管网、热网加热器和工业装置，蒸气管网输送蒸汽进入热泵机组，蒸汽换热成凝结水并输送回凝结水管网，送回锅炉，供热管网中低温的热网回水进入热泵机组内换热后再次被加热至高温的热网供水，通过热网供水管路送入供热管网，工业装置的循环冷却水来水进入热泵机组换热被冷却为低温的循环冷却水回水，由循环冷却水回水管路送回工业装置。本实用新型专利技术解决了工业余热回收成本高的问题，本实用新型专利技术利用原热网加热器使用蒸汽驱动热泵机组，代替原热网加热器功能，并增加原热网加热器的供热能力，同时对余热源进行密闭冷却，减少了工业循环水的飘水损失。

【技术实现步骤摘要】
一种零成本工业余热提取系统
本技术涉及一种零成本工业余热提取系统，属于能源

技术介绍
化工企业及工业生产中需要冷却设备或物料的循环水，其温度一般为35-25℃，工业循环冷却水中的余热资源为低温热源，一般通过凉水塔冷却，冷却水携带的余热经凉水塔释放到大气中，向其排放的环境释放出巨大的余热能量。如此巨量的废热排放必将造成燃煤能量的大量浪费，也使生态环境遭受热污染，同时由于自然蒸发及风飘水也浪费了大量的水资源。一次热网回水温度一般在55℃左右，经过锅炉加热后送往热力站，若能将工业余热用于加热一次热网回水，则能够节约大量能源，但是由于一次热网回水温度与工业循环水的温度品位相当，并不能通过直接换热的方式实现回收，因此需要更为科学的方式。对于工业余热的回收，一般采用热泵技术来回收，压缩式热泵机组需要消耗大量电能，工业用电价格较高，导致余热回收成本较高。因此，亟需提出一种零成本工业余热提取系统，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术研发目的是为了解决工业余热回收成本高的问题，在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。本技术的技术方案：一种零成本工业余热提取系统，其特征在于：包括供热管网回水、热泵机组的热网回水管路、热泵机组的热网供水管路、加热器的热网回水管路、加热器的热网供水管路、热泵机组、循环冷却水来水管路、循环冷却水回水管路、蒸汽管网、加热器蒸汽管路、热泵机组蒸汽管路、锅炉、热泵机组凝结水管路、加热器凝结水管路、热网加热器和工业装置，热网加热器上加工有加热器热网回水入口、加热器热网供水出口、加热器蒸汽入口和加热器凝结水出口，加热器的热网回水管路一端与供热管网回水连通，加热器的热网回水管路另一端与加热器热网回水入口连通，加热器的热网供水管路一端与加热器热网供水出口连通，加热器的热网供水管路另一端连入供热管网，加热器蒸汽管路一端与蒸汽管网连通，加热器蒸汽管路另一端与加热器蒸汽入口连通，加热器凝结水管路一端与加热器凝结水出口连通，加热器凝结水管路另一端与锅炉连通；所述热泵机组包括吸收器、冷凝器、蒸发器和发生器,热泵机组的热网回水管路一端与供热管网回水连通，热泵机组的热网回水管路的另一端与吸收器连通，吸收器与冷凝器连通，冷凝器通过热泵机组的热网供水管路连入供热管网，热泵机组蒸汽管路一端与蒸汽管网连通，热泵机组蒸汽管路另一端与发生器连通，热泵机组凝结水管路一端与发生器连通，热泵机组凝结水管路另一端与锅炉连通，循环冷却水来水管路和循环冷却水回水管路一端分别与工业装置连通，循环冷却水来水管路和循环冷却水回水管路另一端分别与蒸发器连通。优选的：所述吸收器吸收器一端加工有热泵机组热网回水入口，热泵机组热网回水入口与热泵机组的热网回水管路连通，吸收器另一端通过管道与冷凝器连通。优选的：所述冷凝器冷凝器上加工有热泵机组热网供水出口，热泵机组热网供水出口与热泵机组的热网供水管路连通。优选的：所述蒸发器上加工有热泵机组冷却水入口和热泵机组冷却水出口，工业装置中的冷却水从热泵机组冷却水入口流入蒸发器后，冷却水从热泵机组冷却水出口流出。优选的：所述发生器发生器上加工有热泵机组蒸汽入口和热泵机组凝结水出口，蒸汽管网中的蒸汽从热泵机组蒸汽入口进入发生器凝结成凝结水后，凝结水从热泵机组凝结水出口流向锅炉。优选的：所述加热器的热网回水管路和加热器蒸汽管路上分别设置有热网水阀门61和蒸汽阀门62本技术具有以下有益效果：1.本技术的一种零成本工业余热提取系统，热泵机组采用溴化锂吸收式热泵，利用原热网加热器使用蒸汽驱动热泵机组，代替原热网加热器功能，并增加原热网加热器的供热能力，同时对余热源进行密闭冷却，减少了工业循环水的飘水损失；2.本技术的一种零成本工业余热提取系统，回收利用工业循环水余热，在没有新增加其他能源的情况下，比原供热系统增加了70％的供热量；3.本技术的一种零成本工业余热提取系统，采用热泵机组的闭式循环冷却系统，使循环冷却水得到冷却，减少了飘水损失，节约了水资源，节水比例为循环水量的0.5％；4.本技术的一种零成本工业余热提取系统，结构简单、设计巧妙，适于推广使用。附图说明图1是一种零成本工业余热提取系统的结构示意图；图中10-供热管网，11-热泵机组的热网回水管路，12-热泵机组的热网供水管路，13-加热器的热网回水管路，14-加热器的热网供水管路，20-热泵机组，21-吸收器，22-冷凝器，23-蒸发器，24-发生器，30-循环冷却水管网，31-循环冷却水来水管路，32-循环冷却水回水管路，40-蒸汽管网，41-热泵机组蒸汽管路，42-加热器蒸汽管路，50-凝结水管网，51-热泵机组凝结水管路，52-加热器凝结水管路，60-热网加热器，61-热网水阀门，62-蒸汽阀门，70-工业装置，201-热泵机组热网回水入口，202-热泵机组热网供水出口，203-热泵机组冷却水入口，204-热泵机组冷却水出口，205-热泵机组蒸汽入口，206-热泵机组凝结水出口，601-加热器热网回水入口，602-加热器热网供水出口，603-加热器蒸汽入口，604-加热器凝结水出口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。本技术所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种零成本工业余热提取系统，包括供热管网回水10、热泵机组的热网回水管路11、热泵机组的热网供水管路12、加热器的热网回水管路13、加热器的热网供水管路14、热泵机组20、循环冷却水来水管路31、循环冷却水回水管路32、蒸汽管网40、热泵机组蒸汽管路41、加热器蒸汽管路42、锅炉50、热泵机组凝结水管路51、加热器凝结水管路52、热网加热器60和工业装置70，热网加热器60上加工有加热器热网回水入口601、加热器热网供水出口602、加热器蒸汽入口603和加热器凝结水出口604，加热器的热网回水管路13一端与供热管网回水10连通，加热器的热网回水管路13另一端与加热器热网回水入口601连通，加热器的热网供水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零成本工业余热提取系统，其特征在于：包括供热管网回水(10)、热泵机组的热网回水管路(11)、热泵机组的热网供水管路(12)、加热器的热网回水管路(13)、加热器的热网供水管路(14)、热泵机组(20)、循环冷却水来水管路(31)、循环冷却水回水管路(32)、蒸汽管网(40)、热泵机组蒸汽管路(41)、加热器蒸汽管路(42)、锅炉(50)、热泵机组凝结水管路(51)、加热器凝结水管路(52)、热网加热器(60)和工业装置(70)，热网加热器(60)上加工有加热器热网回水入口(601)、加热器热网供水出口(602)、加热器蒸汽入口(603)和加热器凝结水出口(604)，加热器的热网回水管路(13)一端与供热管网回水(10)连通，加热器的热网回水管路(13)另一端与加热器热网回水入口(601)连通，加热器的热网供水管路(14)一端与加热器热网供水出口(602)连通，加热器的热网供水管路(14)另一端连入供热管网，加热器蒸汽管路(42)一端与蒸汽管网(40)连通，加热器蒸汽管路(42)另一端与加热器蒸汽入口(603)连通，加热器凝结水管路(52)一端与加热器凝结水出口(604)连通，加热器凝结水管路(52)另一端与锅炉(50)连通；/n所述热泵机组(20)包括吸收器(21)、冷凝器(22)、蒸发器(23)和发生器(24),热泵机组的热网回水管路(11)一端与供热管网回水(10)连通，热泵机组的热网回水管路(11)的另一端与吸收器(21)连通，吸收器(21)与冷凝器(22)连通，冷凝器(22)通过热泵机组的热网供水管路(12)连入供热管网，热泵机组蒸汽管路(41)一端与蒸汽管网(40)连通，热泵机组蒸汽管路(41)另一端与发生器(24)连通，热泵机组凝结水管路(51)一端与发生器(24)连通，热泵机组凝结水管路(51)另一端与锅炉(50)连通，循环冷却水来水管路(31)和循环冷却水回水管路(32)一端分别与工业装置(70)连通，循环冷却水来水管路(31)和循环冷却水回水管路(32)另一端分别与蒸发器(23)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种零成本工业余热提取系统，其特征在于：包括供热管网回水(10)、热泵机组的热网回水管路(11)、热泵机组的热网供水管路(12)、加热器的热网回水管路(13)、加热器的热网供水管路(14)、热泵机组(20)、循环冷却水来水管路(31)、循环冷却水回水管路(32)、蒸汽管网(40)、热泵机组蒸汽管路(41)、加热器蒸汽管路(42)、锅炉(50)、热泵机组凝结水管路(51)、加热器凝结水管路(52)、热网加热器(60)和工业装置(70)，热网加热器(60)上加工有加热器热网回水入口(601)、加热器热网供水出口(602)、加热器蒸汽入口(603)和加热器凝结水出口(604)，加热器的热网回水管路(13)一端与供热管网回水(10)连通，加热器的热网回水管路(13)另一端与加热器热网回水入口(601)连通，加热器的热网供水管路(14)一端与加热器热网供水出口(602)连通，加热器的热网供水管路(14)另一端连入供热管网，加热器蒸汽管路(42)一端与蒸汽管网(40)连通，加热器蒸汽管路(42)另一端与加热器蒸汽入口(603)连通，加热器凝结水管路(52)一端与加热器凝结水出口(604)连通，加热器凝结水管路(52)另一端与锅炉(50)连通；
所述热泵机组(20)包括吸收器(21)、冷凝器(22)、蒸发器(23)和发生器(24),热泵机组的热网回水管路(11)一端与供热管网回水(10)连通，热泵机组的热网回水管路(11)的另一端与吸收器(21)连通，吸收器(21)与冷凝器(22)连通，冷凝器(22)通过热泵机组的热网供水管路(12)连入供热管网，热泵机组蒸汽管路(41)一端与蒸汽管网(40)连通，热泵机组蒸汽管路(41)另一端与发生器(24)连通，热泵机组凝结水管路(51)一端与发生器(24)连通，热泵机组凝结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立涛，刘立东，
申请(专利权)人：黑龙江华热能源有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23