燃烧器火排制造技术

本实用新型专利技术属于燃烧器技术领域，尤其是涉及一种燃烧器火排，包括有上壳体和固定在上壳体下方的下壳体。上壳体上端具有燃烧腔，燃烧腔的顶端设有燃烧板，上壳体中部设有引流通道，所述引流通道的上端与所述的燃烧腔的下端相连通，上壳体左右两侧各设有一供冷却管穿过的通孔，上壳体的材料为铝。下壳体内开设有进气通道，进气通道的上端与所述的引流通道下端相连通，下壳体的材料为铁。本实用新型专利技术铝制的上壳体导热效果较好，冷却管穿设在上壳体上，可有效降低燃气温度，降低氮氧化物的产生。铁质的下壳体熔点较高，万一出现回火现象，下壳体不会被熔化，提高燃烧器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器火排
本技术属于燃烧器
，尤其是涉及一种燃烧器火排。
技术介绍
目前，民用燃烧器已广泛应用于各个家庭中，例如燃气灶、壁挂炉等家庭用品，现有的壁挂炉是一种以天然气为能源的热水器，具有防冻保护、防干烧保护、意外熄火保护、温度过高保护、水泵防卡死保护等多种安全保护措施。壁挂炉具有强大的家庭中央供暖功能，所以被广泛应用，而众所周知，壁挂炉中的燃烧器是壁挂炉性能和效率的关键部件，所以火排组件作为燃烧器的主要组成部件，其性能就显得尤为重要。在实际的工作中，由于火排组件设计的缺陷，存在着燃烧器燃烧不充分的问题，导致燃烧器排放的烟气含有的氮氧化物的含量比较高。现有技术中，可通过在设计冷却装置来降低火排组件工作时的燃烧温度，从而使燃气燃烧更加充分，来降低氮氧化物的排放，但在燃烧器中增加冷却装置，会增大燃烧器的体积，占用空间变大，导致运输、安装不方便等问题。市场上有少量的燃烧器选用铝制火排，并通过冷却水管对火排进行冷却来降低燃气温度，从而实现减少氮氧化物的产生。由于火排上部为燃烧位置，受燃烧温度的影响，火排上部的燃气温度较高，其下部的燃气温度较低，只需降低上部燃气温度即可，因此冷却水管通常穿设在火排上部，只有火排上部才需要良好的导热效果。铝价格较贵、熔点较低，整体为铝制的火排不仅会造成生存成本较高，当火排燃烧出现回火状况时，火排下部由于没有冷却水进行降温，容易被熔化，造成燃烧器的损坏。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种降温效果好、经济实惠、不易损坏的燃烧器火排。本技术的目的是通过下列技术方案解决的：一种燃烧器火排，其特征在于：包括有上壳体和固定在上壳体下方的下壳体；所述的上壳体上端具有燃烧腔，所述的燃烧腔的顶端设有燃烧板，上壳体中部设有引流通道，所述引流通道的上端与所述的燃烧腔的下端相连通，上壳体左右两侧各设有一供冷却管穿过的通孔，所述上壳体的材料为导热性较好的金属材料；所述下壳体内开设有进气通道，所述进气通道的上端与所述的引流通道下端相连通，所述下壳体的材料为铁。当燃气沿着进气通道进入引流通道，并带动进气通道进气口处的空气往进气通道流动，燃气和空气混合并流经引流通道至燃烧腔，在燃烧腔的燃烧板处燃烧。由于燃烧腔在上壳体，上壳体内的燃气温度会较高，上壳体导热效果较好，冷却管穿设在上壳体上，可有效降低燃气温度，降低氮氧化物的产生。铁质的下壳体熔点较高，万一出现回火现象，下壳体不会被熔化，提高燃烧器的使用寿命。优选的，本技术所述上壳体的材料为铝或铜。优选的，本技术所述上壳体下部包设在下壳体顶部外侧；所述引流通道下端包设在进气通道顶端。优选的，本技术所述引流通道顶端朝外倾斜设置。优选的，本技术所述进气通道延竖直方向设置。优选的，本技术两个通孔分别处于引流通道的左右两侧。优选的，本技术所述的进气通道的下端为进气口且所述的进气口为开口朝下的喇叭口。优选的，本技术所述的引流通道的外侧壁上均设有定位凸台且所述的定位凸台均对称设置。和现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：1、火排的上壳体为导热材料较好的金属，优选铝或铜，冷却水管穿设在上壳体中，由于其具有良好的导热性，可有效降低燃烧位置附近的燃气温度，降低氮氧化物的产生。2、引流通道倾斜设置，增加引流通道内燃气的降温面积和降温路程，进一步降低燃气温度，从而降低氮氧化物等产生。3、由于进气通道的燃气本身温度并不高，不需进行降温，因此不需要良好的导热效果，火排的下壳体选用铁制材料，可有效降低火排造价，提高企业经济效益。且铁的熔点高，当火排燃烧时出现回火的状况，下壳体不会被熔化，避免火排损伤，提高使用寿命和安全性。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图中，1、上壳体；2、下壳体；3、燃烧腔；4、燃烧板；5、引流通道；6、通孔；7、进气通道；8、进气口；9、定位凸台。具体实施方式下面将结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1、图2所示，一种燃烧器火排，包括有上壳体1和固定在上壳体1下方的下壳体2。所述的上壳体1上端具有燃烧腔3，所述的燃烧腔3的顶端设有燃烧板4，上壳体1中部设有引流通道5，所述引流通道5的上端与所述的燃烧腔3的下端相连通，上壳体1左右两侧各设有一供冷却管穿过的通孔6，所述上壳体1的材料为导热性较好的金属材料，优选材料为铝或铜。冷却水管穿设在上壳体1中，由于其具有良好的导热性，可有效降低燃烧位置附近的燃气温度，降低氮氧化物的产生。所述下壳体2内开设有进气通道7，所述进气通道7的上端与所述的引流通道5下端相连通，所述下壳体2的材料为铁。由于进气通道7的燃气本身温度并不高，不需进行降温，因此不需要良好的导热效果，火排的下壳体2选用铁制材料，可有效降低火排造价，提高企业经济效益。且铁的熔点高，当火排燃烧时出现回火的状况，下壳体2不会被熔化，避免火排损伤，提高使用寿命和安全性。优选的，所述上壳体2下部包设在下壳体1顶部外侧；所述引流通道6下端包设在进气通道7顶端。优选的，所述引流通道6顶端朝外倾斜设置。引流通道6倾斜设置，增加引流通道6内燃气的降温面积和降温路程，进一步降低燃气温度，从而降低氮氧化物等产生。所述进气通道延竖直方向设置。优选的，两个通孔6分别处于引流通道6的左右两侧，通孔6设置在引流通道6附近可有效提高冷却水管对燃气的冷却效果。优选的，所述的进气通道7的下端为进气口8且所述的进气口8为开口朝下的喇叭口。优选的，所述的引流通道6的外侧壁上均设有定位凸台9且所述的定位凸台9均对称设置。在工作过程中，当燃气沿着进气通道7进入引流通道5，并带动进气通道7进气口处的空气往进气通道7流动，燃气和空气混合并流经引流通道5至燃烧腔3，在燃烧腔3的燃烧板4处燃烧。由于燃烧腔3在上壳体1，上壳体1内的燃气温度会较高，铝制的上壳体1导热效果较好，冷却管穿设在上壳体1上，可有效降低燃气温度，降低氮氧化物的产生。铁质的下壳体2熔点较高，万一出现回火现象，下壳体不会被熔化，提高燃烧器的使用寿命。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了上壳体1、下壳体2、燃烧腔3、燃烧板4、引流通道5、通孔6、进气通道7、进气口8、定位凸台9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器火排，其特征在于：包括有上壳体（1）和固定在上壳体（1）下方的下壳体（2）；/n所述的上壳体（1）上端具有燃烧腔（3），所述的燃烧腔（3）的顶端设有燃烧板（4），上壳体（1）中部设有引流通道（5），所述引流通道（5）的上端与所述的燃烧腔（3）的下端相连通，上壳体（1）左右两侧各设有一供冷却管穿过的通孔（6），所述上壳体（1）的材料为导热性较好的金属材料；/n所述下壳体（2）内开设有进气通道（7），所述进气通道（7）的上端与所述的引流通道（5）下端相连通，所述下壳体（2）的材料为铁。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器火排，其特征在于：包括有上壳体（1）和固定在上壳体（1）下方的下壳体（2）；
所述的上壳体（1）上端具有燃烧腔（3），所述的燃烧腔（3）的顶端设有燃烧板（4），上壳体（1）中部设有引流通道（5），所述引流通道（5）的上端与所述的燃烧腔（3）的下端相连通，上壳体（1）左右两侧各设有一供冷却管穿过的通孔（6），所述上壳体（1）的材料为导热性较好的金属材料；
所述下壳体（2）内开设有进气通道（7），所述进气通道（7）的上端与所述的引流通道（5）下端相连通，所述下壳体（2）的材料为铁。


2.根据权利要求1所述的燃烧器火排，其特征在于：所述上壳体（1）的材料为铝或铜。


3.根据权利要求1或2所述的燃烧器火排，其特征在于：所述上壳体（1）下部包设在下壳体（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，陈星坤，潘爱华，
申请(专利权)人：浙江广涛卫厨有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33