一种新型电动百叶阀制造技术

本实用新型专利技术属于百叶阀技术领域，尤其为一种新型电动百叶阀，包括框板，所述框板的内部等距设置有四个转杆，所述转杆的两端均通过轴承分别与框板相邻的一侧壁转动连接，所述转杆的一端外侧壁均套设固定有齿轮，所述框板的一侧设置有链条，四个所述齿轮通过链条传动连接，其中一个所述转杆的一端套设固定有蜗轮，所述框板的一侧壁对称固定有支架板，所述框板的一侧设置有蜗杆。本实用新型专利技术通过方形块、插块、连接板、弹簧、滑板、和卡块的配合，当百叶阀板损坏后，需要进行更换时，可以往内拉动滑板，从而可以使卡块脱离相对应的卡槽，所以可以较为方便快捷的将其拆卸下来，安装时也较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电动百叶阀
本技术涉及百叶阀
，具体为一种新型电动百叶阀。
技术介绍
电动百叶阀，可广泛地应用于冶金、建材、化工、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质流量调节或切断装置，特别适用于大口径、大流量、低压差场合。目前电动百叶阀的百叶阀板不便于拆装，从而当百叶阀板损坏后，不便于进行更换，因此我们提出了一种新型电动百叶阀来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型电动百叶阀，解决了现有电动百叶阀的百叶阀板不便于拆装的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型电动百叶阀，包括框板，所述框板的内部等距设置有四个转杆，所述转杆的两端均通过轴承分别与框板相邻的一侧壁转动连接，所述转杆的一端外侧壁均套设固定有齿轮，所述框板的一侧设置有链条，四个所述齿轮通过链条传动连接，其中一个所述转杆的一端套设固定有蜗轮，所述框板的一侧壁对称固定有支架板，所述框板的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆的两端均通过轴承分别与相邻支架板的一侧壁转动连接，所述框板的一侧壁固定有伺服电机，所述蜗杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述转杆的外侧壁均对称套设固定有方形块，所述方形块的顶部均固定有插块，所述转杆的上方均设置有百叶阀板，所述百叶阀板的底部均对称开设有插槽，所述百叶阀板的底部与相对应方形块的顶部贴合，所述插块分别插设在相对应的插槽，所述百叶阀板的底部均对称固定有连接板，所述连接板的一侧壁均固定有弹簧，所述弹簧的一端均固定有滑板，所述滑板的顶部均与百叶阀板的底部滑动连接，所述滑板的一侧壁均固定有卡块，所述方形块的一侧壁均开设有卡槽，所述卡块的一端分别插设在相对应的卡槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板的顶部均固定有T型块，所述百叶阀板的底部均对称开设有T型槽，所述T型块分别滑动连接在相对应的T型槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述框板、转杆、方形块和百叶阀板的材质均为不锈钢。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板的表面设置有防滑纹。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型电动百叶阀，具备以下有益效果：该新型电动百叶阀，通过方形块、插块、连接板、弹簧、滑板、和卡块的配合，当百叶阀板损坏后，需要进行更换时，可以往内拉动滑板，从而可以使卡块脱离相对应的卡槽，所以可以较为方便快捷的将其拆卸下来，安装时也较为方便。附图说明图1为本技术整体百叶阀板打开状态结构示意图；图2为本技术A区域放大结构示意图；图3为本技术整体右侧结构示意图；图4为本技术整体左侧结构示意图；图5为本技术整体百叶阀板关闭状态结构示意图。图中：1、框板；2、转杆；3、齿轮；4、链条；5、蜗轮；6、支架板；7、蜗杆；8、伺服电机；9、方形块；10、插块；11、百叶阀板；12、插槽；13、连接板；14、弹簧；15、滑板；16、卡块；17、卡槽；18、T型块；19、T型槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种新型电动百叶阀，包括框板1，框板1的内部等距设置有四个转杆2，转杆2的两端均通过轴承分别与框板1相邻的一侧壁转动连接，转杆2的一端外侧壁均套设固定有齿轮3，框板1的一侧设置有链条4，四个齿轮3通过链条4传动连接，其中一个转杆2的一端套设固定有蜗轮5，框板1的一侧壁对称固定有支架板6，框板1的一侧设置有蜗杆7，蜗杆7的两端均通过轴承分别与相邻支架板6的一侧壁转动连接，框板1的一侧壁固定有伺服电机8，蜗杆7的一端与伺服电机8的输出轴固定连接，蜗杆7与蜗轮5啮合连接，转杆2的外侧壁均对称套设固定有方形块9，方形块9的顶部均固定有插块10，转杆2的上方均设置有百叶阀板11，百叶阀板11的底部均对称开设有插槽12，百叶阀板11的底部与相对应方形块9的顶部贴合，插块10分别插设在相对应的插槽12，百叶阀板11的底部均对称固定有连接板13，连接板13的一侧壁均固定有弹簧14，弹簧14的一端均固定有滑板15，滑板15的顶部均与百叶阀板11的底部滑动连接，滑板15的一侧壁均固定有卡块16，方形块9的一侧壁均开设有卡槽17，卡块16的一端分别插设在相对应的卡槽17内。本实施方案中，通过方形块9、插块10、连接板13、弹簧14、滑板15、和卡块16的配合，当百叶阀板11损坏后，需要进行更换时，可以往内拉动滑板15，从而可以使卡块16脱离相对应的卡槽17，所以可以较为方便快捷的将其拆卸下来，安装时也较为方便。具体的，滑板15的顶部均固定有T型块18，百叶阀板11的底部均对称开设有T型槽19，T型块18分别滑动连接在相对应的T型槽19内。本实施例中，通过在滑板15的顶部固定T型块18，在百叶阀板11的底部对称开设T型槽19，可以使滑板15稳定的滑动。具体的，框板1、转杆2、方形块9和百叶阀板11的材质均为不锈钢。本实施例中，框板1、转杆2、方形块9和百叶阀板11的材质均为不锈钢，是因为不锈钢材质的结构强度较高，且不易锈蚀。具体的，滑板15的表面设置有防滑纹。本实施例中，通过在滑板15的表面设置防滑纹，可以起到防滑作用，便于人们拉动滑板15。本技术的工作原理及使用流程：使用时，启动伺服电机8，伺服电机8可以带动蜗杆7转动，蜗杆7可以带动蜗轮5转动，从而可以带动其中一个转杆2转动，在四个齿轮3和链条4的作用下，另外三个转杆2也会一起转动，从而可以带动四个百叶阀板11转动，所以可以控制百叶阀板11的开启或者关闭，当百叶阀板11损坏后，需要将其拆卸下来时，可以往内拉动滑板15，此时弹簧14会被压缩，滑板15可以带动卡块16脱离相对应的卡槽17，这样就可以将百叶阀板11从方形块9上拆卸下来了，安装过程在此就不再赘述。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电动百叶阀，包括框板(1)，其特征在于：所述框板(1)的内部等距设置有四个转杆(2)，所述转杆(2)的两端均通过轴承分别与框板(1)相邻的一侧壁转动连接，所述转杆(2)的一端外侧壁均套设固定有齿轮(3)，所述框板(1)的一侧设置有链条(4)，四个所述齿轮(3)通过链条(4)传动连接，其中一个所述转杆(2)的一端套设固定有蜗轮(5)，所述框板(1)的一侧壁对称固定有支架板(6)，所述框板(1)的一侧设置有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的两端均通过轴承分别与相邻支架板(6)的一侧壁转动连接，所述框板(1)的一侧壁固定有伺服电机(8)，所述蜗杆(7)的一端与伺服电机(8)的输出轴固定连接，所述蜗杆(7)与蜗轮(5)啮合连接，所述转杆(2)的外侧壁均对称套设固定有方形块(9)，所述方形块(9)的顶部均固定有插块(10)，所述转杆(2)的上方均设置有百叶阀板(11)，所述百叶阀板(11)的底部均对称开设有插槽(12)，所述百叶阀板(11)的底部与相对应方形块(9)的顶部贴合，所述插块(10)分别插设在相对应的插槽(12)，所述百叶阀板(11)的底部均对称固定有连接板(13)，所述连接板(13)的一侧壁均固定有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端均固定有滑板(15)，所述滑板(15)的顶部均与百叶阀板(11)的底部滑动连接，所述滑板(15)的一侧壁均固定有卡块(16)，所述方形块(9)的一侧壁均开设有卡槽(17)，所述卡块(16)的一端分别插设在相对应的卡槽(17)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型电动百叶阀，包括框板(1)，其特征在于：所述框板(1)的内部等距设置有四个转杆(2)，所述转杆(2)的两端均通过轴承分别与框板(1)相邻的一侧壁转动连接，所述转杆(2)的一端外侧壁均套设固定有齿轮(3)，所述框板(1)的一侧设置有链条(4)，四个所述齿轮(3)通过链条(4)传动连接，其中一个所述转杆(2)的一端套设固定有蜗轮(5)，所述框板(1)的一侧壁对称固定有支架板(6)，所述框板(1)的一侧设置有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的两端均通过轴承分别与相邻支架板(6)的一侧壁转动连接，所述框板(1)的一侧壁固定有伺服电机(8)，所述蜗杆(7)的一端与伺服电机(8)的输出轴固定连接，所述蜗杆(7)与蜗轮(5)啮合连接，所述转杆(2)的外侧壁均对称套设固定有方形块(9)，所述方形块(9)的顶部均固定有插块(10)，所述转杆(2)的上方均设置有百叶阀板(11)，所述百叶阀板(11)的底部均对称开设有插槽(12)，所述百叶阀板(11)的底部与相对应方形块(9)的顶部贴合，所述插块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：付晓秋，孙雯程，孙鹏程，秦忠林，秦海亮，洪文武，崔益群，
申请(专利权)人：江苏荣合宸机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32