一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀，包括阀体、阀板及阀板驱动机构；所述阀板驱动机构由双向缓冲驱动装置、传动轴、驱动臂及联接臂组成；双向缓冲驱动装置的推杆与驱动臂的一端铰接，驱动臂的另一端通过开口弹性轴毂与传动轴相连；联结臂的一端通过剖分式轴毂与传动轴相连，联结臂与其中一个半轴毂固定连接；联结臂的另一端连接阀板；在双向缓冲驱动装置的驱动下，驱动臂带动传动轴转动，进而带动联结臂及阀板整体转动。本实用新型专利技术能够实现传动轴、联结臂及阀板的整体快速更换，还可进一步延长传动轴轴承及阀口橡胶密封圈的使用寿命、提高阀板旋转位置精度、保障作业人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀
本技术涉及高温阀门
，尤其涉及一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀。
技术介绍
在紧急情况下，石灰竖窑的烟尘释放系统需要关闭除尘管道上的主阀门，打开烟尘管道上的烟气释放阀，对窑膛内的烟尘进行释放；烟气释放阀需要在高温和粉尘环境中使用，而且对关闭时的密封性要求比较高,检修维护时需要维修人员进入阀内进行作业，主要是对轴承和密封橡胶件进行定期更换。目前，常用的烟气释放阀的结构存在如下缺陷：首先，由于窑膛内排烟气时温度比较高(有时超过200℃),粉尘量也比较大,使得烟气释放阀中驱动轴的轴承和阀口的橡胶密封圈使用寿命受到很大影响,尤其是近些年采用低热值燃料的大型窑炉相继开发应用,使得烟气排放量越来也多,阀门的口径也越来越大，而阀门上这些易损部件的更换则越来越困难,通常需要耗费大量的检修时间和劳动力；另外，更换这些阀内部件时，需要作业人员进入窑体内的阀门管道中,危险性也非常大。
技术实现思路
本技术提供了一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀，能够实现传动轴、联结臂及阀板的整体快速更换，还可进一步延长传动轴轴承及阀口橡胶密封圈的使用寿命、提高阀板旋转位置精度、保障作业人员的安全。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀，包括阀体、阀板及阀板驱动机构；所述阀体的一端设烟气入口，另一端设烟气出口，阀板设于阀体内，阀板能够在阀板驱动机构的带动下旋转，并将烟气出口封闭或打开；所述阀板驱动机构由双向缓冲驱动装置、传动轴、驱动臂及联接臂组成；所述双向缓冲驱动装置的本体与阀门壳体连接，双向缓冲驱动装置的推杆与驱动臂的一端铰接，驱动臂的另一端通过开口弹性轴毂与传动轴相连，开口弹性轴毂的开口处通过联结螺栓与传动轴锁紧固定；联结臂的一端通过剖分式轴毂与传动轴相连，所述剖分式轴毂由2个相对设置的半轴毂组成，2个半轴毂通过螺栓把合在一起并与传动轴固定连接，联结臂与其中一个半轴毂固定连接；联结臂的另一端连接阀板；在双向缓冲驱动装置的驱动下，驱动臂带动传动轴转动，进而带动联结臂及阀板整体转动。所述阀门壳体上设底座耳轴，双向缓冲驱动装置的本体上设底座，底座与底座耳轴通过底座关节轴承转动连接；所述双向缓冲驱动装置的推杆上设单耳环，单耳环与驱动臂通过销轴连接，单耳环与销轴之间通过头部关节轴承转动连接。所述双向缓冲驱动装置为液压缸、电液推杆或电动推杆。一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀，还包括阀体密封结构；所述阀体的烟气出口处设用于与外部烟气管道连接的连接管段，阀板上对应连接管段内端的一侧设密封圈底板，耐高温橡胶密封圈置于密封圈底板的卡槽内，耐高温橡胶密封圈的内侧通过3块环形压板压紧固定；3块环形压板的圆心角均为120°；环形压板通过螺栓与阀板固定连接，环形压板上的螺栓孔是沿其对称中心线方向的长条孔。一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀，还包括冷却风系统；所述冷却风系统由冷却风主管、冷却风支管、环形储气分气箱及多个喷嘴组成；所述环形储气分气箱设于连接管段的外侧，环形储气分气箱沿周向设有多个冷却风入口，冷却风入口分别通过对应的冷却风支管连接冷却风主管，冷却风主管另外连接外部的冷却风供风系统；所述环形储气分气箱的底部沿周向设有多个喷嘴，喷嘴的喷射方向朝向耐高温橡胶密封圈。一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀，还包括阀体弹性支撑结构；所述阀体弹性支撑结构由设于阀体两侧的2组弹性支撑座组成；每组弹性支撑座均由支座梁、支座底板、导轴、多个蝶形弹簧、导轴底座、止动挡块及调整垫片组；阀体两侧分别设有支座梁，支座梁顶部设支座底板，支座底板的顶部设导轴底座，导轴的下端固定在导轴底座上的轴孔中，导轴底座外侧设止动挡块；多个蝶形弹簧两两相对地套设在导轴上，蝶形弹簧与导轴底座之间的导轴上设调整垫片组；阀体两侧的阀体支座通过通孔套设在蝶形弹簧顶部的导轴上。一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀，还包括传动轴支撑结构；所述传动轴支撑结构包括设于传动轴两端的2组支撑座；传动轴的两端从阀体两侧伸出，通过支撑座支撑；每组支撑座均包括轴承座支架、轴承座及双列滚子轴承，轴承座支架固定在阀门壳体上，轴承座固定在轴承座支架上，传动轴的对应端穿设在轴承座对应的轴孔中，传动轴与轴承座的轴孔之间设双列滚子轴承。一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀，还包括检修观察门；所述检修观察门由连接钢板、门体、转动销轴、密封压板、隔热层、手动螺杆门锁机构组成；所述连接钢板与阀门壳体固定连接，门体通过转动销轴与连接钢板可转动地连接，门体朝向阀体的一侧设密封压板及隔热层，阀体上对应开设门孔，门孔处设门边密封圈，密封压板与门边密封圈配合实现密封；通过手动螺杆门锁机构将检修观察门与阀体之间锁紧固定。一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀，还包括阀板位置检测装置；所述阀板位置检测装置由旋转编码器、编码器联接轴、联轴器及编码器支架组成；所述编码器支架设于传动轴轴端的外侧，旋转编码器的本体固定在编码器支架上，传动轴的对应端同轴设编码器联接轴，旋转编码器的检测轴通过联轴器与编码器联接轴连接。一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀，还包括检修防护装置；所述检修防护装置由安全防护板及防护板固定架；所述防护板固定架安装在靠近烟气入口一侧的阀体内，安全防护板为多个，在检修时并列挂装在防护板固定架上形成临时的检修平台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)联接臂设剖分式轴毂,可快速地与阀板及传动轴分离；驱动臂也可快速与传动轴及双向缓冲驱动装置分离，从而实现阀板及传动轴的快速拆卸；驱动臂上设开口弹性轴毂，其紧固力的大小可以调节,可彻底解决生产过程中由于热膨胀、安装误差和管线应力变形带来的驱动臂更换困难问题，保证设备检修作业顺利进行。2)阀板的驱动装置采用双向缓冲驱动装置，双向缓冲驱动装置在接近阀板打开和阀板关闭的两个行程终点处分别设置减速缓冲段，缓冲距离在25mm内,确保阀板终点位置准确且无冲击,确保环形压环与耐高温橡胶密封圈的紧密贴合,保证阀门密封性良好的同时，也有利于延长耐高温橡胶密封圈的使用寿命。3)设置有冷却风系统，能够保证耐高温橡胶密封圈在200℃高温工况环境中使用。冷却风系统可与计算机控制系统进行联锁控制，根据阀体内温度的反馈信号控制送风量,环形储气分气箱上均匀分布多个喷嘴,可有效对耐高温橡胶密封圈进行冷却,大大延长耐高温橡胶密封圈的使用寿命,从而保证阀板关闭后窑膛内的密闭性,有利于窑膛保压，防止烟尘外泄，有利于环境保护。4)耐高温橡胶密封圈通过3块环形压板压紧固定,螺栓固定处采用长条孔，方便调节及更换，能够防止因密封圈偏离中心导致的阀内高温气体泄露，避免影响窑内压力，杜绝烟气外泄带来的污染问题。5)阀体外设弹性支撑结构用于承载整个阀体的重量，并可消除阀板在受到窑膛排烟系统高温、振动、温度变化、安装误差等因素时，给阀体各部分带来的多种应力扭曲变形，确保设备正常运行。6)传动轴支撑装置设置于阀体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀，包括阀体、阀板及阀板驱动机构；所述阀体的一端设烟气入口，另一端设烟气出口，阀板设于阀体内，阀板能够在阀板驱动机构的带动下旋转，并将烟气出口封闭或打开；其特征在于，所述阀板驱动机构由双向缓冲驱动装置、传动轴、驱动臂及联接臂组成；所述双向缓冲驱动装置的本体与阀门壳体连接，双向缓冲驱动装置的推杆与驱动臂的一端铰接，驱动臂的另一端通过开口弹性轴毂与传动轴相连，开口弹性轴毂的开口处通过联结螺栓与传动轴锁紧固定；联结臂的一端通过剖分式轴毂与传动轴相连，所述剖分式轴毂由2个相对设置的半轴毂组成，2个半轴毂通过螺栓把合在一起并与传动轴固定连接，联结臂与其中一个半轴毂固定连接；联结臂的另一端连接阀板；在双向缓冲驱动装置的驱动下，驱动臂带动传动轴转动，进而带动联结臂及阀板整体转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀，包括阀体、阀板及阀板驱动机构；所述阀体的一端设烟气入口，另一端设烟气出口，阀板设于阀体内，阀板能够在阀板驱动机构的带动下旋转，并将烟气出口封闭或打开；其特征在于，所述阀板驱动机构由双向缓冲驱动装置、传动轴、驱动臂及联接臂组成；所述双向缓冲驱动装置的本体与阀门壳体连接，双向缓冲驱动装置的推杆与驱动臂的一端铰接，驱动臂的另一端通过开口弹性轴毂与传动轴相连，开口弹性轴毂的开口处通过联结螺栓与传动轴锁紧固定；联结臂的一端通过剖分式轴毂与传动轴相连，所述剖分式轴毂由2个相对设置的半轴毂组成，2个半轴毂通过螺栓把合在一起并与传动轴固定连接，联结臂与其中一个半轴毂固定连接；联结臂的另一端连接阀板；在双向缓冲驱动装置的驱动下，驱动臂带动传动轴转动，进而带动联结臂及阀板整体转动。


2.根据权利要求1所述的一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀，其特征在于，所述阀门壳体上设底座耳轴，双向缓冲驱动装置的本体上设底座，底座与底座耳轴通过底座关节轴承转动连接；所述双向缓冲驱动装置的推杆上设单耳环，单耳环与驱动臂通过销轴连接，单耳环与销轴之间通过头部关节轴承转动连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀，其特征在于，所述双向缓冲驱动装置为液压缸、电液推杆或电动推杆。


4.根据权利要求1所述的一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀，其特征在于，还包括阀体密封结构；所述阀体的烟气出口处设用于与外部烟气管道连接的连接管段，阀板上对应连接管段内端的一侧设密封圈底板，耐高温橡胶密封圈置于密封圈底板的卡槽内，耐高温橡胶密封圈的内侧通过3块环形压板压紧固定；3块环形压板的圆心角均为120°；环形压板通过螺栓与阀板固定连接，环形压板上的螺栓孔是沿其对称中心线方向的长条孔。


5.根据权利要求1所述的一种可快速更换驱动装置的大型高温释放阀，其特征在于，还包括冷却风系统；所述冷却风系统由冷却风主管、冷却风支管、环形储气分气箱及多个喷嘴组成；所述环形储气分气箱设于连接管段的外侧，环形储气分气箱沿周向设有多个冷却风入口，冷却风入口分别通过对应的冷却风支管连接冷却风主管，冷却风主管另外连接外部的冷却风供风系统；所述环形储气分气箱的底部沿周向设有多个喷嘴，喷嘴的喷射方向朝向耐高...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏敬山，潘中伟，杨耕桃，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21