一种调压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调压阀，包括流量传感器、控制机构、下壳和活塞，下壳开设有进气口、出气口以及位于进气口和出气口之间的活塞孔，活塞位于活塞孔处，流量传感器设置在出气口处，流量传感器电连接至控制机构，控制机构控制活塞在活塞孔处活动，以改变进气口和出气口的导通状态。活塞与活塞孔之间的相对位置决定了活塞孔处能够供燃气通过的具体面积，活塞在活塞孔处移动就能改变燃气的具体流量，当活塞堵住活塞孔处时就能停止出气口的燃气输出。活塞的具体移动过程和状态由控制机构进行控制，控制机构的具体动作依据流量传感器传导的燃气流量数据进行，控制机构能马上对活塞的位置进行调节从而增加燃气流量，降低了调压阀流量调节的滞后性。

【技术实现步骤摘要】
一种调压阀
本技术涉及一种调压阀，属于燃气阀门领域。
技术介绍
传统的燃气用调压阀大部分情况下需要依靠人工对流量进行调节。由于操作人员不会一直观测流量计上显示的燃气流量的变化，因此流量的调节相对滞后，尤其在一些场合由于燃气流量过大并且调节相对滞后，就会增加了潜在的安全隐患。又或者在没有流量计的情况下只能依靠消耗燃气的器具使用情况对燃气流量进行推测，如灶具对食材加热的速率等主观感受对燃气流量进行调节，同样会产生上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种流量调节更为及时的调压阀。解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种调压阀，包括流量传感器、控制机构、下壳和活塞，下壳开设有进气口、出气口以及位于进气口和出气口之间的活塞孔，活塞位于活塞孔处，流量传感器设置在出气口处，流量传感器电连接至控制机构，控制机构控制活塞在活塞孔处活动，以改变进气口和出气口的导通状态。本技术的有益效果为：在活塞孔未被活塞堵住的情况下，燃气从进气口进入下壳内部，经由活塞孔流向出气口。活塞与活塞孔之间的相对位置决定了活塞孔处能够供燃气通过的具体面积，活塞在活塞孔处移动就能改变燃气的具体流量，当活塞堵住活塞孔处时就能停止出气口的燃气输出。活塞的具体移动过程和状态由控制机构进行控制，控制机构的具体动作依据流量传感器传导的燃气流量数据进行，一旦燃气流量超过预设数值，控制机构能马上对活塞的位置进行调节从而降低燃气流量，同理，若燃气流量低于预设数值，控制机构能马上对活塞的位置进行调节从而增加燃气流量，降低了调压阀流量调节的滞后性。本技术所述活塞外壁上设置有圈槽，圈槽处卡装有密封圈，当活塞堵住活塞孔时，密封圈压紧在活塞孔边缘处。本技术所述控制机构包括摆动杆，摆动杆转动设置在下壳上，活塞转动设置在摆动杆上，活塞孔对活塞的活动进行导向。本技术所述控制机构还包括通气杆和与通气杆连接的传动件，传动件上开设有控制孔，摆动杆穿过控制孔，通气杆通过传动件带动摆动杆转动。本技术所述调压阀还包括上壳和膜片，下壳上还开设有控制腔室，摆动杆位于控制腔室内，活塞孔位于控制腔室的侧壁上，控制腔室的顶部开口，上壳盖在控制腔室的顶部开口处，上壳将膜片边缘压在控制腔室的顶部开口边缘，通气杆挤压膜片的上表面，传动件挤压膜片的下表面，通气杆控制膜片形变。本技术所述调压阀还包括上盖和弹簧，上壳的顶部开口，上盖盖在上壳的顶部开口处，上盖与通气杆固定，弹簧的两端分别挤压在上盖和膜片的上表面上。本技术所述控制机构还包括执行器和比较器，流量传感器电连接至比较器，比较器与执行器电连接，执行器控制上盖沿通气杆轴向移动。本技术所述控制机构还包括转动销，控制腔室的内壁设置有两个定位凸块，转动销的两端分别安装在两个定位凸块上，转动销贯穿摆动杆，摆动杆绕转动销轴线转动，摆动杆通过转动销转动设置在下壳上，两个定位凸块对摆动杆在转动销轴向上进行定位。本技术所述控制机构包括控制销，控制销固定在摆动杆上，控制销贯穿活塞，活塞在摆动杆上绕控制销轴线转动，活塞通过控制销转动设置在摆动杆上。本技术所述转动销轴线平行于控制销轴线。本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术实施例的调压阀的立体结构示意图；图2为本技术实施例的调压阀的主视结构示意图；图3为本技术实施例的调压阀的爆炸结构示意图一；图4为本技术实施例的调压阀的爆炸结构示意图二；图5为图2中A-A向剖面图；图6为本技术实施例的调压阀的电路原理图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参见图1-6，本实施例提供的是一种调压阀，包括流量传感器1、控制机构、下壳2和活塞3。下壳2开设有进气口21、出气口22以及位于进气口21和出气口22之间的活塞孔23，活塞3位于活塞孔23处。在活塞孔23未被活塞3堵住的情况下，燃气从进气口21进入下壳2内部，经由活塞孔23流向出气口22。当活塞3堵住活塞孔23处时进气口21和出气口22之间就能断开，停止出气口22的燃气输出。活塞3在活塞孔23处移动，就能改变活塞孔23处供燃气通过的面积，进而改变出气口22处燃气流量。流量传感器1设置在出气口22处，由流量传感器1实时检测出气口22处的燃气流量。流量传感器1电连接至控制机构。具体的，控制机构包括主控芯片89、电源810、无线模块88、执行器86和比较器87。电源810与主控芯片89电连接，流量传感器1电连接至主控芯片89，电源810通过主控芯片89对流量传感器1进行供电，流量传感器1将出气口22处燃气流量的实时数据传输至主控芯片89。其中主控芯片89与无线模块88电连接，无线模块88和比较器87电连接，主控芯片89通过无线模块88进行无线传输，将出气口22处燃气流量的实时数据传输至比较器87，实现流量传感器1和比较器87的电连接。比较器87与执行器86电连接，比较器87将收到的燃气流量数据与其内部预设的数据进行比较，依据比较结果从而控制执行器86的动作，由执行器86控制活塞3的活动，从而使整个控制机构依据出气口22处燃气流量对活塞3在活塞孔23处的活动进行控制。例如，当出气口22处燃气流量低于某一阀域值，则使执行器86控制活塞3远离活塞孔23，从而增加出气口22处燃气流量，直至出气口22处燃气流量重新高于该阀域值。又或者可以采用本实施例中的控制方式，当出气口22处燃气流量高于某一阀域值，则执行器86可以控制活塞3靠近或者堵住活塞孔23，从而减少出气口22处燃气流量，或者使出气口22处燃气流量变为零，之后既可以由执行器86控制活塞3重新逐渐远离活塞孔23，也可以依靠人工控制活塞3使活塞3逐渐远离活塞孔23，使得出气口22处燃气流量重新增加。活塞3的外壁和活塞孔23的侧壁均为刚性，因此活塞3堵住活塞孔23的时候活塞孔23边缘处未必能够完全密封。基于此技术问题，本实施例中活塞3外壁上设置有圈槽32，圈槽32处卡装有密封圈31，以确保活塞3能够带动密封圈31进行活动。当活塞3堵住活塞孔23时，密封圈31能够通过形变压紧在活塞孔23边缘处，从而确保活塞孔23边缘处的密封效果，实现活塞孔23的强密封目的。在出气口22处燃气流量超标的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调压阀，其特征在于，包括流量传感器、控制机构、下壳和活塞，所述下壳开设有进气口、出气口以及位于进气口和出气口之间的活塞孔，活塞位于所述活塞孔处，所述流量传感器设置在出气口处，所述流量传感器电连接至所述控制机构，所述控制机构控制所述活塞在所述活塞孔处活动，以改变进气口和出气口的导通状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种调压阀，其特征在于，包括流量传感器、控制机构、下壳和活塞，所述下壳开设有进气口、出气口以及位于进气口和出气口之间的活塞孔，活塞位于所述活塞孔处，所述流量传感器设置在出气口处，所述流量传感器电连接至所述控制机构，所述控制机构控制所述活塞在所述活塞孔处活动，以改变进气口和出气口的导通状态。


2.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于，所述活塞外壁上设置有圈槽，所述圈槽处卡装有密封圈，当所述活塞堵住所述活塞孔时，所述密封圈压紧在所述活塞孔边缘处。


3.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于，所述控制机构包括摆动杆，所述摆动杆转动设置在所述下壳上，所述活塞转动设置在所述摆动杆上，所述活塞孔对所述活塞的活动进行导向。


4.根据权利要求3所述的调压阀，其特征在于，所述控制机构还包括通气杆和与通气杆连接的传动件，所述传动件上开设有控制孔，所述摆动杆穿过所述控制孔，所述通气杆通过所述传动件带动所述摆动杆转动。


5.根据权利要求4所述的调压阀，其特征在于，所述调压阀还包括上壳和膜片，所述下壳上还开设有控制腔室，所述摆动杆位于所述控制腔室内，所述活塞孔位于所述控制腔室的侧壁上，所述控制腔室的顶部开口，所述上壳盖在控制腔室的顶部开口处，所述上壳将膜片边缘压在所述控制腔室的顶部开口边缘，所述通气杆挤压所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗庆均，
申请(专利权)人：罗庆均，
类型：新型
国别省市：浙江;33