风扇扣环异常检测装置制造方法及图纸

本申请公开了一种风扇扣环异常检测装置，所述装置包括：固定机构，用于对组装后的风扇进行固定；吸取机构，用于吸取所述风扇的扇叶；驱动机构，连接所述吸取机构，驱动所述吸取机构上下移动；电控箱，所述电控箱内设置有控制器，所述电控箱与所述驱动机构连接，用于控制所述驱动机构动作，若扇叶被吸下，则说明扣环没有被组装或者组装不良，如果扇叶没有被吸下，则说明扣环已经被正确扣接在风扇轴部，本实用新型专利技术可以自动化的检测扣环是否扣紧，提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
风扇扣环异常检测装置
本技术涉及风扇
，尤其涉及一种风扇扣环异常检测装置。
技术介绍
散热风扇通常包括扇叶，驱动模块以及扇框，扇叶和扇框之间的连接结构主要包括轴部，轴承以及环扣，轴部第一端通常设有环沟，第二端与扇叶轮毂中心固定连接，轴承至少固定连接在扇框上，轴部第二端穿过轴承，扣环的外径大于轴承的内径，并扣接于轴部前端的环沟内，使得扇叶与扇框之间形成稳定连接。传统技术中，散热风扇在生产过程中组装完成后都会进行结构检测，看风扇组装是否正常，扇叶是否会掉落以及扣环是否扣紧等。通常情况的检测手段是抽检，把散热风扇倒置，看扇叶是否掉落，这样子的话不能完全排除风扇组装时否正常，而且浪费时间。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供了一种风扇扣环异常检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术可以自动化的检测扣环是否扣紧，提高了检测效率。本技术实施例提供一种风扇扣环异常检测装置，所述风扇扣环异常检测装置包括：固定机构，用于对组装后的风扇进行固定；电控箱，所述电控箱内设置有控制器；驱动机构，所述驱动机构的一端连接所述电控箱，在所述电控箱的控制下上下移动；吸取机构，所述吸取机构连接所述驱动机构的另一端，所述吸取机构用于吸取所述风扇的扇叶。可选地，所述固定机构包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板平行放置，所述风扇置于所述第一挡板和第二挡板之间，对所述风扇的外框进行固定。可选地，所述吸取机构包括吸嘴，用于吸取所述风扇的扇叶。可选地，所述吸取机构还包括真空发生器，与所述吸嘴连接，用于为所述吸嘴提供吸力。可选地，所述驱动机构包括气缸，所述气缸与所述吸取机构连接。可选地，所述控制器为单片机。可选地，所述电控箱上设置有按钮上键和按钮下键，触发按钮下键，所述电控箱通过驱动机构驱动所述吸取机构向下移动，触发按钮上键，所述电控箱通过驱动机构驱动所述吸取机构向上移动。可选地，所述电控箱上设置有启动按钮，启动按钮触发，所述电控箱通过驱动机构驱动所述吸取机构向下移动，预设时间后，所述电控箱通过驱动机构驱动所述吸取机构向上移动。本技术一种风扇扣环异常检测装置，包括固定机构，吸取机构，驱动机构和电控箱，所述固定机构用于对组装后的风扇进行固定；电控箱连接驱动机构，驱动机构连接所述吸取机构，用于驱动所述吸取机构上下移动。本技术风扇扣环异常检测装置通过电控箱控制驱动机构上下移动，从而带动吸取机构吸取扇叶上下移动，若扇叶被吸下，则说明扣环没有被组装或者组装不良，如果扇叶没有被吸下，则说明扣环已经被正确扣接在风扇轴部，本技术可以自动化的检测扣环是否扣紧，提高了检测效率。附图说明图1为本技术一种风扇扣环异常检测装置的模块示意图；图2为本技术一种风扇扣环异常检测装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种风扇扣环异常检测装置，所述风扇可以为散热风扇，也可以为其它用途的风扇，本示例实时方式中对此不做特殊限定。请参考图1所示为本技术一种风扇扣环异常检测装置的模块示意图。在本技术的一种示例性实施例中，所述风扇扣环异常检测装置100可以包括固定机构10，吸取机构20，驱动机构30和电控箱40。所述固定机构10用于对组装后的风扇50进行固定；吸取机构20，用于吸取所述风扇50的扇叶；驱动机构30，连接所述吸取机构20，驱动所述吸取机构20运动至指定位置；电控箱40，所述电控箱40内设置有控制器，所述电控箱40与所述驱动机构30连接，用于根据操作者的操作指令控制所述驱动机构30动作。本技术操作者通过操作电控箱40，电控箱40中的控制器产生控制信号控制驱动机构30根据操作者的操作向上移动或向下移动，带动吸取机构20向上移动或向下移动，当吸取机构20向下移动吸取扇叶后，操作者操作电控箱40使得吸取机构20向上移动，若此时扇叶被吸下，则说明风扇的扣环没有被组装或者组装不良，如果扇叶没有被吸下，则说明扣环已经被正确扣接在风扇轴部。在本技术的一种示例性实施例中，请参考图2所示为本技术一种风扇扣环异常检测装置的结构示意图，所述固定机构10包括第一挡板11和第二挡板12，所述第一挡板11和第二挡板12平行放置，第一挡板11和第二挡板12上分别设置有限位槽，所述组装后的风扇50放置于所述第一挡板11和第二挡板12之间，风扇50的外框置于第一挡板11和第二挡板12的限位槽内，通过限位槽对风扇50进行限位固定。在本技术的一种示例性实施例中，请参考图2所示，所述吸取机构20可以包括一吸嘴21，用于吸取所述风扇50与风扇50的轴部之间的部分。在本技术的另一种示例性实施例中，所述吸取机构20还可以包括一真空发生器，真空发生器与所述吸嘴21连接，用于为所述吸嘴21提供吸力。需要注意的是，吸嘴21不能有任何缺口。当然，在其它示例实施方式中，所述吸取机构20也可以为电磁式吸取机构，机械爪式吸取结构等等，并不局限与本示例实施方式中所例举的方式。本示例实施方式中所述驱动机构30包括一气缸31，所述气缸31一端与所述吸嘴21连接，另一端与所述电控箱40连接，气缸31驱动所述吸嘴21上下移动。在本技术的一种示例性实施例中，所述电控箱40上设置有按钮上键和按钮下键，当触发按钮下键时，气缸31首先驱动吸嘴21向下移动，吸嘴21变形吸气，吸附风扇50的扇叶51，当触发电控箱40上的按钮上键时，气缸31驱动吸嘴21向上移动，若此时扇叶51被吸下，则说明风扇的扣环没有被组装或者组装不良，如果扇叶51没有被吸下，则说明扣环已经被正确扣接在风扇50的轴部。在本技术的一种示例性实施例中，所述电控箱40上设置有启动按钮，当操作者触发启动按钮时，所述电控箱40的控制器控制所述驱动机构30向下移动，带动所述吸取机构20向下移动，经过预设时间后，所述电控箱40内的控制器控制驱动机构30向上移动，带动所述吸取机构20向上移动，再次触发启动按钮，驱动机构30停止工作。本示例实施例中，所述电控箱40中的控制器中预先设置好程序，操作过程中，只需要触发启动按钮，控制器按照预先设置的程序进行工作，无需再进行人工操作，即可实现一次检测，提高了检测效率。在具体的实施例过程中，操作者触发启动按钮时，所述电控箱40中的单片机控制所述气缸31向下移动，带动所述吸嘴21向下移动，吸嘴21变形吸气，吸附风扇50的扇叶，经过预设时间后，所述电控箱40内的单片机控制驱动机构30向上移动，带动所述吸取机构20向上移动，再次触发启动按钮，驱动机构30停止工作。在本技术的一种示例性实施例中，吸嘴21吸住扇叶后，气缸31控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇扣环异常检测装置，其特征在于，所述风扇扣环异常检测装置包括：/n固定机构，用于对组装后的风扇进行固定；/n电控箱，所述电控箱内设置有控制器；/n驱动机构，所述驱动机构的一端连接所述电控箱，在所述电控箱的控制下上下移动；/n吸取机构，所述吸取机构连接所述驱动机构的另一端，所述吸取机构用于吸取所述风扇的扇叶。/n

【技术特征摘要】
1.一种风扇扣环异常检测装置，其特征在于，所述风扇扣环异常检测装置包括：
固定机构，用于对组装后的风扇进行固定；
电控箱，所述电控箱内设置有控制器；
驱动机构，所述驱动机构的一端连接所述电控箱，在所述电控箱的控制下上下移动；
吸取机构，所述吸取机构连接所述驱动机构的另一端，所述吸取机构用于吸取所述风扇的扇叶。


2.根据权利要求1所述的风扇扣环异常检测装置，其特征在于，所述固定机构包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板平行放置，所述风扇置于所述第一挡板和第二挡板之间，对所述风扇的外框进行固定。


3.根据权利要求1所述的风扇扣环异常检测装置，其特征在于，所述吸取机构包括吸嘴，用于吸取所述风扇的扇叶。


4.根据权利要求3所述的风扇扣环异常检测装置，其特征在于，所述吸取机...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹逸郎，
申请(专利权)人：深圳市三巨电机有限公司，三巨科技电机深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44