一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤矿施工设备技术领域，尤其是一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置，包括水平设置的第一安装板和第二安装板，所述第二安装板位于第一安装板的正上方，且第一安装板与第二安装板的两侧之间均通过连接板连接，且两个连接板的外侧均安装有把手，所述第一安装板上插设有竖直设置的钻管，所述钻管与第一安装板的连接处安装有轴承，所述钻管的顶端外部固定套设有第一齿轮，所述第二安装板的底面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第二齿轮。本实用新型专利技术在钻孔完成后，无需将钻管完全抽出，便可进行瓦斯抽采操作，可有效避免瓦斯从钻孔溢出，提高了施工的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置
本技术涉及煤矿施工设备
，尤其涉及一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置。
技术介绍
目前，在煤矿领域，常需要向煤层和瓦斯聚集区域打钻进行煤矿瓦斯抽采，以预防瓦斯爆炸、瓦斯突出等安全事故的发生，在进行瓦斯抽采时，通常先向煤层钻孔，将专用管路接在钻孔上进行抽采，钻孔与管路连接分开进行，钻孔完成后将钻头从孔中抽离时，会有部分瓦斯从孔中溢出，管路连接不及时，容易使抽采点位置空气瓦斯含量增大，恶化作业环境，吸入人体内容易出现呼吸困难甚至休克的问题，空气中瓦斯浓度达到一定量时，容易引起爆炸，威胁井下作业人员的生命安全和财产安全，效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置，包括水平设置的第一安装板和第二安装板，所述第二安装板位于第一安装板的正上方，且第一安装板与第二安装板的两侧之间均通过连接板连接，且两个连接板的外侧均安装有把手；所述第一安装板上插设有竖直设置的钻管，所述钻管与第一安装板的连接处安装有轴承，所述钻管的顶端外部固定套设有第一齿轮，所述第二安装板的底面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接；所述钻管内插设有内管，所述内管的底端从钻管的底端伸出并连接有钻头，所述钻头的顶面安装有多个卡块，且钻管的底面开设有多个与卡块配合卡接的卡槽；所述内管的顶端从钻管的顶端伸出，且内管的顶部的外部固定套设有水平设置的调节板，所述第二安装板的底面固定安装有竖直设置的限位螺杆，所述限位螺杆插设调节板上，且调节板上开设有与限位螺杆配合连接的插孔，所述调节板的上下两侧均设置有螺母，所述螺母套设在限位螺杆的外部并与其螺纹连接；所述内管的底部的外部沿其周向开设有环形的凹槽，所述凹槽的槽壁上开设有多个通孔，多个通孔的外部共同罩设有过滤网。优选的，所述内管的顶端螺纹连接有管盖。优选的，所述钻管的底端管口内壁上沿其周向开设有环形的安装槽，且该安装槽内安装有密封橡胶圈。本技术提出的一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置，有益效果在于：本技术在钻孔完成后，无需将钻管完全抽出，便可通过内管和管上的通孔进行瓦斯抽采操作，可有效避免瓦斯的溢出，提高施工的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置的钻孔状态结构示意图；图2为本技术提出的一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置的抽采状态结构示意图；图3为图2中的A部结构剖视图。图中：第一安装板1、第二安装板2、连接板3、把手4、钻管5、内管6、钻头7、管盖8、第一齿轮9、驱动电机10、第二齿轮11、调节板12、限位螺杆13、螺母14、凹槽15、过滤网16、通孔17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置，包括水平设置的第一安装板1和第二安装板2，第二安装板2位于第一安装板1的正上方，且第一安装板1与第二安装板2的两侧之间均通过连接板3连接，且两个连接板3的外侧均安装有把手4。第一安装板1上插设有竖直设置的钻管5，钻管5与第一安装板1的连接处安装有轴承，钻管5的顶端外部固定套设有第一齿轮9，第二安装板2的底面安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上固定安装有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮9啮合连接。驱动电机10可通过第二齿轮11与第一齿轮9带动钻管5钻动进行钻孔操作。钻管5内插设有内管6，内管6的底端从钻管5的底端伸出并连接有钻头7，钻头7的顶面安装有多个卡块18，且钻管5的底面开设有多个与卡块18配合卡接的卡槽19，钻头7可通多个卡块18与钻管5卡接，在钻管5转动时钻头7可随着钻管5一起转动并进行钻孔工作。内管6的顶端从钻管5的顶端伸出，内管6的顶端螺纹连接有管盖8，管盖8可避免瓦斯溢出。钻管5的底端管口内壁上沿其周向开设有环形的安装槽，且该安装槽内安装有密封橡胶圈，密封橡胶圈具有较好的密封效果，可避免瓦斯溢出。内管6的顶部的外部固定套设有水平设置的调节板12，第二安装板2的底面固定安装有竖直设置的限位螺杆13，限位螺杆13插设调节板12上，且调节板12上开设有与限位螺杆13配合连接的插孔，调节板12的上下两侧均设置有螺母14，螺母14套设在限位螺杆13的外部并与其螺纹连接。调节板12和内管6的位置可上下移动，移动后可通过两个螺母14进行位置固定。在进行钻孔操作时，钻头7与钻管5的底部卡接，调节板12与钻管5之间有间距；在钻孔完成后进行瓦斯抽取操作时，内管6从钻管5的底部伸出一段距离，此时，调节板12卡设在钻管5上。内管6的底部的外部沿其周向开设有环形的凹槽15，凹槽15的槽壁上开设有多个通孔17，多个通孔17的外部共同罩设有过滤网16。当钻孔完成后，可将钻管5整体向外部抽出一小段距离，使内管6的底端从钻管5中伸出，使凹槽15暴露在外部，再将用于瓦斯抽采的管道与内管6的顶端连接对瓦斯进行抽采。本技术无需将钻管5完全抽出再进行瓦斯抽采操作，可有效避免瓦斯从钻孔溢出的情况，提高了施工的安全性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置，包括水平设置的第一安装板(1)和第二安装板(2)，其特征在于，所述第二安装板(2)位于第一安装板(1)的正上方，且第一安装板(1)与第二安装板(2)的两侧之间均通过连接板(3)连接，且两个连接板(3)的外侧均安装有把手(4)；/n所述第一安装板(1)上插设有竖直设置的钻管(5)，所述钻管(5)与第一安装板(1)的连接处安装有轴承，所述钻管(5)的顶端外部固定套设有第一齿轮(9)，所述第二安装板(2)的底面安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴上固定安装有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(9)啮合连接；/n所述钻管(5)内插设有内管(6)，所述内管(6)的底端从钻管(5)的底端伸出并连接有钻头(7)，所述钻头(7)的顶面安装有多个卡块(18)，且钻管(5)的底面开设有多个与卡块(18)配合卡接的卡槽(19)；/n所述内管(6)的顶端从钻管(5)的顶端伸出，且内管(6)的顶部的外部固定套设有水平设置的调节板(12)，所述第二安装板(2)的底面固定安装有竖直设置的限位螺杆(13)，所述限位螺杆(13)插设调节板(12)上，且调节板(12)上开设有与限位螺杆(13)配合连接的插孔，所述调节板(12)的上下两侧均设置有螺母(14)，所述螺母(14)套设在限位螺杆(13)的外部并与其螺纹连接；/n所述内管(6)的底部的外部沿其周向开设有环形的凹槽(15)，所述凹槽(15)的槽壁上开设有多个通孔(17)，多个通孔(17)的外部共同罩设有过滤网(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿瓦斯抽采钻孔装置，包括水平设置的第一安装板(1)和第二安装板(2)，其特征在于，所述第二安装板(2)位于第一安装板(1)的正上方，且第一安装板(1)与第二安装板(2)的两侧之间均通过连接板(3)连接，且两个连接板(3)的外侧均安装有把手(4)；
所述第一安装板(1)上插设有竖直设置的钻管(5)，所述钻管(5)与第一安装板(1)的连接处安装有轴承，所述钻管(5)的顶端外部固定套设有第一齿轮(9)，所述第二安装板(2)的底面安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴上固定安装有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(9)啮合连接；
所述钻管(5)内插设有内管(6)，所述内管(6)的底端从钻管(5)的底端伸出并连接有钻头(7)，所述钻头(7)的顶面安装有多个卡块(18)，且钻管(5)的底面开设有多个与卡块(18)配合卡接的卡槽(19)；
所述内管(6)的顶端从钻管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳俊，李伟，李举东，
申请(专利权)人：永煤集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41