一种用于条形地基浇筑施工的振捣装置制造方法及图纸

技术编号:26867869 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-29 12:55
本实用新型专利技术公开了一种用于条形地基浇筑施工的振捣装置,属于建筑设备技术领域,包括顶板,所述顶板的下方安装有安装板,所述顶板和安装板之间安装有多个均匀分布的弹簧,所述安装板的下端面两侧均固定连接有竖板,两个所述竖板相对的一侧均设置有滑槽,两个所述滑槽之间滑动连接有振动平台,振动平台上下移动带动多个振动捣杆上下移动,从而可以灵活调整振动捣杆的高度,使多个振动捣杆伸入混凝土中的指定位置,无需人工手动控制,节省劳动力,便于进行振捣工作,提高工作效率,解决了现有的振捣装置在使用时,振动捣杆不能灵活调整高度,需要人工手动控制升降,浪费劳动力,且设备在固定或者移动时都很不稳定,导致影响工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于条形地基浇筑施工的振捣装置
本技术涉及建筑设备
,特别涉及一种用于条形地基浇筑施工的振捣装置。
技术介绍
用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时,必须排除其中气泡,进行捣固,使混凝土密实结合,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,以提高其强度,保证混凝土构件的质量。振动棒是机械化捣实混凝土的一种机具,施工时,将振动棒插入混凝土内,通过其振动排除混凝土内的气泡。现有的振捣装置在使用时,振动捣杆不能灵活调整高度,需要人工手动控制升降,浪费劳动力,且设备在固定或者移动时都很不稳定,导致影响工作效率。
技术实现思路
本技术提供一种用于条形地基浇筑施工的振捣装置,旨在解决现有的振捣装置在使用时,振动捣杆不能灵活调整高度,需要人工手动控制升降,浪费劳动力,且设备在固定或者移动时都很不稳定,导致影响工作效率的问题。本技术是这样实现的,一种用于条形地基浇筑施工的振捣装置,包括顶板,所述顶板的下方安装有安装板,所述顶板和安装板之间安装有多个均匀分布的弹簧,所述安装板的下端面两侧均固定连接有竖板,两个所述竖板相对的一侧均设置有滑槽,两个所述滑槽之间滑动连接有振动平台,所述振动平台的下端面安装有多个均匀分布的振动捣杆,所述顶板的上端面安装有振动电机,所述顶板和安装板的上端面中心均贯穿开设有通孔,所述振动电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的下端面依次贯穿两个通孔并延伸至安装板的下方,所述传动轴的下端面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下端面与振动平台的上端面固定连接。为了方便移动设备,作为本技术的一种用于条形地基浇筑施工的振捣装置优选的,所述顶板的左右两侧均固定连接有连接座,两个所述连接座的下端面均固定连接有支板,两个所述支板的下端面均安装有多个滚轮。为了更好的固定支撑设备,作为本技术的一种用于条形地基浇筑施工的振捣装置优选的,两个所述支板相背的一侧均固定连接有固定板,两个所述固定板的上端面均安装有气缸,两个所述气缸的输出端均贯穿固定板的上端面并延伸至固定板的下方,两个所述气缸的输出端均固定连接有固定底盘。为了使用者推动设备,作为本技术的一种用于条形地基浇筑施工的振捣装置优选的,所述顶板的上端面左右两侧均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的上端面固定连接有手扶杆,所述手扶杆的外壁包覆有胶套。为了减小设备噪音,作为本技术的一种用于条形地基浇筑施工的振捣装置优选的,所述振动电机的外壁设置有消音罩。为了避免振动平台滑出滑槽,作为本技术的一种用于条形地基浇筑施工的振捣装置优选的,两个所述滑槽的下端面均设置有限位块。为了提高固定底盘与地面的摩擦力,作为本技术的一种用于条形地基浇筑施工的振捣装置优选的,两个所述固定底盘的下端面均设置有橡胶垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过设置振动电机,启动振动电机,振动电机通过传动轴带动振动平台和多个振动捣杆振动,通过振动捣杆的震动去除混凝土中的杂质和气泡,防止空鼓和裂缝的出现,启动伸缩杆,伸缩杆带动振动平台在两侧的滑槽内部上下滑动,振动平台上下移动带动多个振动捣杆上下移动,从而可以灵活调整振动捣杆的高度,使多个振动捣杆伸入混凝土中的指定位置,无需人工手动控制,节省劳动力,便于进行振捣工作,提高工作效率;2.通过设置弹簧,设备在移动过程中,由于施工地面不平坦,设备受到颠簸,多个弹簧起到缓冲效果,使得振动平台以及振动捣杆不会受到顶板的震感影响,从而提高振捣效果,在进行固定位置施工时,使用通过启动气缸,气缸的输出端带动固定底盘向下移动,直至固定底盘移动至与地面接触,将设备支撑稳定,提高设备稳定效果。附图说明图1为本技术整体结构图;图2为本技术侧视结构图;图3为本技术橡胶垫示意图;图中:1、顶板;2、安装板;3、弹簧;4、竖板;5、滑槽;6、振动平台;7、振动捣杆;8、振动电机;9、传动轴;10、伸缩杆;11、连接座;12、支板;13、滚轮;14、固定板;15、气缸;16、固定底盘;17、支撑杆;18、手扶杆;19、胶套;20、消音罩;21、限位块;22、橡胶垫。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于条形地基浇筑施工的振捣装置,包括顶板1,顶板1的下方安装有安装板2,顶板1和安装板2之间安装有多个均匀分布的弹簧3,安装板2的下端面两侧均固定连接有竖板4,两个竖板4相对的一侧均设置有滑槽5,两个滑槽5之间滑动连接有振动平台6,振动平台6的下端面安装有多个均匀分布的振动捣杆7,顶板1的上端面安装有振动电机8,顶板1和安装板2的上端面中心均贯穿开设有通孔,振动电机8的输出端固定连接有传动轴9,传动轴9的下端面依次贯穿两个通孔并延伸至安装板2的下方,传动轴9的下端面固定连接有伸缩杆10,伸缩杆10的下端面与振动平台6的上端面固定连接。在本实施例中:通过设置振动电机8,启动振动电机8,振动电机8通过传动轴9带动振动平台6和多个振动捣杆7振动,通过振动捣杆7的震动去除混凝土中的杂质和气泡,防止空鼓和裂缝的出现,启动伸缩杆10,伸缩杆10带动振动平台6在两侧的滑槽5内部上下滑动,振动平台6上下移动带动多个振动捣杆7上下移动,从而可以灵活调整振动捣杆7的高度,使多个振动捣杆7伸入混凝土中的指定位置,无需人工手动控制,节省劳动力,便于进行振捣工作,提高工作效率,通过设置弹簧3,设备在移动过程中,由于施工地面不平坦,设备受到颠簸,多个弹簧3起到缓冲效果,使得振动平台6以及振动捣杆7不会受到顶板1的震感影响,从而提高振捣效果。作为本技术的一种技术优化方案,顶板1的左右两侧均固定连接有连接座11,两个连接座11的下端面均固定连接有支板12,两个支板12的下端面均安装有多个滚轮13。在本实施例中:连接座11便于安装支板12,支板12起到支撑效果,多个滚轮13便于在设备移动时,进行滚动,省时省力,移动方便。作为本技术的一种技术优化方案,两个支板12相背的一侧均固定连接有固定板14,两个固定板14的上端面均安装有气缸15,两个气缸15的输出端均贯穿固定板14的上端面并延伸至固定板14的下方,两个气缸15的输出端均固定连接有固定底盘16。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于条形地基浇筑施工的振捣装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的下方安装有安装板(2),所述顶板(1)和安装板(2)之间安装有多个均匀分布的弹簧(3),所述安装板(2)的下端面两侧均固定连接有竖板(4),两个所述竖板(4)相对的一侧均设置有滑槽(5),两个所述滑槽(5)之间滑动连接有振动平台(6),所述振动平台(6)的下端面安装有多个均匀分布的振动捣杆(7),所述顶板(1)的上端面安装有振动电机(8),所述顶板(1)和安装板(2)的上端面中心均贯穿开设有通孔,所述振动电机(8)的输出端固定连接有传动轴(9),所述传动轴(9)的下端面依次贯穿两个通孔并延伸至安装板(2)的下方,所述传动轴(9)的下端面固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的下端面与振动平台(6)的上端面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于条形地基浇筑施工的振捣装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的下方安装有安装板(2),所述顶板(1)和安装板(2)之间安装有多个均匀分布的弹簧(3),所述安装板(2)的下端面两侧均固定连接有竖板(4),两个所述竖板(4)相对的一侧均设置有滑槽(5),两个所述滑槽(5)之间滑动连接有振动平台(6),所述振动平台(6)的下端面安装有多个均匀分布的振动捣杆(7),所述顶板(1)的上端面安装有振动电机(8),所述顶板(1)和安装板(2)的上端面中心均贯穿开设有通孔,所述振动电机(8)的输出端固定连接有传动轴(9),所述传动轴(9)的下端面依次贯穿两个通孔并延伸至安装板(2)的下方,所述传动轴(9)的下端面固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的下端面与振动平台(6)的上端面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于条形地基浇筑施工的振捣装置,其特征在于:所述顶板(1)的左右两侧均固定连接有连接座(11),两个所述连接座(11)的下端面均固定连接有支板(12),两个所述支板(12)的下端面均安装有多个滚轮(13)。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗锐
申请(专利权)人:天津中铁建业集团有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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