一种混凝土施工用作用在钢筋骨架上的振捣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，且公开了一种混凝土施工用作用在钢筋骨架上的振捣装置，包括滑轨，所述滑轨内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆通过销轴转动连接有主体架，所述主体架通过支架焊接固定有震动发生器，所述主体架的底面焊接固定有振捣装置，所述主体架远离滑杆的一侧通过销轴转动连接有滚轮，所述主体架远离滚轮的侧面焊接固定有把手，所述滑轨远离把手的一端开设有缆绳孔。该混凝土施工用作用在钢筋骨架上的振捣装置，通过将缆绳固定在缆绳孔拖动滑轨移动，从而振动发生器可带动振捣装置平整混凝土。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土施工用作用在钢筋骨架上的振捣装置
本技术涉及建筑工程
，具体为一种混凝土施工用作用在钢筋骨架上的振捣装置。
技术介绍
房屋或道路建设需要用到大量的混凝土，混凝土浇筑时，为了达到较好的密度和平整效果，往往需要振捣装置平整，振捣装置一般是通过混凝土振捣棒等振捣设备实现，振捣棒常见的是采用偏心式振捣棒，通过其内部转轴高速旋转产生离心力，轴承传递给振捣棒使之震动，从而实现振捣作业，但振捣后的混凝土也不一定平整，若震动幅度过大有可能使设备损坏或是破坏建筑物，而且使用过程中不能沿着一定的方向前进，现有的振捣设备一般体积较大，移动不便，且结构复杂需要多人操作，人工效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土施工用作用在钢筋骨架上的振捣装置，解决了建筑领域中混凝土不方便平整的问题。(二)技术方案为实现上述便于平整混凝土目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土施工用作用在钢筋骨架上的振捣装置，包括滑轨，所述滑轨内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆通过销轴转动连接有主体架，所述主体架通过支架焊接固定有震动发生器，所述主体架的底面焊接固定有振捣装置，所述主体架远离滑杆的一侧通过销轴转动连接有滚轮，所述主体架远离滚轮的侧面焊接固定有把手，所述滑轨远离把手的一端开设有缆绳孔。优选的，所述振捣装置包括上定节、滑筒、弹簧、下定节、振动板、滚轮槽、转销和平整板，所述上定节焊接固定在主体架的底面，所述下定节焊接固定在振动板的上表面，所述滑筒的两端分别与上定节和下定节铰接，所述弹簧活动套接在滑筒的外表面，所述滚轮槽开设在振动板靠接滚轮的侧面，所述转销通过轴承焊接固定在两侧滑轨的内壁之间，所述平整板转动连接在转销的外表面，通过将滑轨放置在混凝土表面，启动震动发生器可使振动板震动，此时震动板可与混凝土表面接触，将缆绳固定在缆绳孔拖动滑轨向前移动，从而可避免该装置偏离方向，此外，通过平整板可将振捣后的混凝土进一步平整。优选的，所述弹簧的顶端与上定节的外表面焊接固定，底端焊接固定在滑筒内部底面，通过滑筒和弹簧之间的缓冲配合，保证了该装置在振捣过程中能够稳定工作，避免因振捣力度过大而损坏设备，且在振捣过程中可使滚轮在混凝土表面滚动，进而减小人工使用的压力。优选的，所述滚轮与滚轮槽相适配，可使滚轮穿过滚轮槽抬起和下落。优选的，所述滑筒滑动时可使滚轮穿过滚轮槽，确保滚轮能够穿过滚轮槽与混凝土表面接触。优选的，在该装置使用时，所述转销位于振动板的后方，可通过人手扶把手向前推进。优选的，所述滑杆向后滑动时，振动板靠近把手的一侧面可与平整板的外表面相接触，可对振动板向后的方向进行限位，避免其脱落。优选的，所述滑槽为C型槽，便于滑杆在滑槽内滑动。与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土施工用作用在钢筋骨架上的振捣装置，具备以下有益效果：1、该混凝土施工用作用在钢筋骨架上的振捣装置，通过将滑轨放置在混凝土表面，启动震动发生器可使振动板震动，此时震动板可与混凝土表面或者混凝土内部埋设的钢筋骨架接触，提高混凝土振捣的高效性，将缆绳固定在缆绳孔拖动滑轨向前移动，从而可避免该装置偏离方向，此外，通过平整板可将振捣后的混凝土进一步平整。2、该混凝土施工用作用在钢筋骨架上的振捣装置，通过滑筒和弹簧之间的缓冲配合，保证了该装置在振捣过程中能够稳定工作，避免因振捣力度过大而损坏设备，且在振捣过程中可使滚轮在混凝土表面滚动，进而减小人工使用的压力。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术结构仰视图。其中：1、滑轨；2、滑槽；3、滑杆；4、主体架；5、震动发生器；6、滚轮；7、上定节；8、滑筒；9、弹簧；10、下定节；11、振动板；12、滚轮槽；13、转销；14、平整板；15、缆绳孔；16、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种混凝土施工用作用在钢筋骨架上的振捣装置，包括滑轨1，滑轨1内部开设有滑槽2，滑槽2内部滑动连接有滑杆3，滑杆3通过销轴转动连接有主体架4，主体架4通过支架焊接固定有震动发生器5，主体架4的底面焊接固定有振捣装置，振捣装置包括上定节7、滑筒8、弹簧9、下定节10、振动板11、滚轮槽12、转销13和平整板14，上定节7焊接固定在主体架4的底面，下定节10焊接固定在振动板11的上表面，滑筒8的两端分别与上定节7和下定节10铰接，弹簧9活动套接在滑筒8的外表面，滚轮槽12开设在振动板11靠接滚轮6的侧面，转销13通过轴承焊接固定在两侧滑轨1的内壁之间，平整板14转动连接在转销13的外表面，通过将滑轨1放置在混凝土表面，启动震动发生器5可使振动板11震动，此时振动板11可与混凝土表面或者混凝土内部埋设的钢筋骨架接触，将缆绳固定在缆绳孔15拖动滑轨1向前移动，从而可避免该装置偏离方向，此外，通过平整板14可将振捣后的混凝土进一步平整，主体架4远离滑杆3的一侧通过销轴转动连接有滚轮6，弹簧9的顶端与上定节7的外表面焊接固定，底端焊接固定在滑筒8内部底面，通过滑筒8和弹簧9之间的缓冲配合，保证了该装置在振捣过程中能够稳定工作，避免因振捣力度过大而损坏设备，且在振捣过程中可使滚轮在混凝土表面滚动，进而减小工人的压力，主体架4远离滚轮6的侧面焊接固定有把手16，滑轨1远离把手16的一端开设有缆绳孔15，滚轮6与滚轮槽12相适配，可使滚轮6穿过滚轮槽12抬起和下落，滑筒8滑动时可使滚轮6穿过滚轮槽12，确保滚轮6能够穿过滚轮槽12与混凝土表面接触，在该装置使用时，转销13位于振动板11的后方，可通过人手扶把手16向前推进，滑杆3向后滑动时，振动板11靠近把手16的一侧面可与平整板14的外表面相接触，可对振动板11向后的方向进行限位，避免其脱落，滑槽2为C型槽，便于滑杆3在滑槽内滑动。在使用时，通过将滑轨1放置在混凝土表面，启动震动发生器5可使振动板11震动，此时振动板11可与混凝土表面接触，将缆绳固定在缆绳孔15拖动滑轨1向前移动，从而可避免该装置偏离方向，此外，通过平整板14可将振捣后的混凝土进一步平整，通过滑筒8和弹簧9之间的缓冲配合，保证了该装置在振捣过程中能够稳定工作，避免因振捣力度过大而损坏设备，且在振捣过程中可使滚轮在混凝土表面滚动，进而减小人工使用的压力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土施工用作用在钢筋骨架上的振捣装置，包括滑轨(1)，其特征在于：所述滑轨(1)内部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)通过销轴转动连接有主体架(4)，所述主体架(4)通过支架焊接固定有震动发生器(5)，所述主体架(4)的底面焊接固定有振捣装置，所述主体架(4)远离滑杆(3)的一侧通过销轴转动连接有滚轮(6)，所述主体架(4)远离滚轮(6)的侧面焊接固定有把手(16)，所述滑轨(1)远离把手(16)的一端开设有缆绳孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土施工用作用在钢筋骨架上的振捣装置，包括滑轨(1)，其特征在于：所述滑轨(1)内部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)通过销轴转动连接有主体架(4)，所述主体架(4)通过支架焊接固定有震动发生器(5)，所述主体架(4)的底面焊接固定有振捣装置，所述主体架(4)远离滑杆(3)的一侧通过销轴转动连接有滚轮(6)，所述主体架(4)远离滚轮(6)的侧面焊接固定有把手(16)，所述滑轨(1)远离把手(16)的一端开设有缆绳孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用作用在钢筋骨架上的振捣装置，其特征在于：所述振捣装置包括上定节(7)、滑筒(8)、弹簧(9)、下定节(10)、振动板(11)、滚轮槽(12)、转销(13)和平整板(14)，所述上定节(7)焊接固定在主体架(4)的底面，所述下定节(10)焊接固定在振动板(11)的上表面，所述滑筒(8)的两端分别与上定节(7)和下定节(10)铰接，所述弹簧(9)活动套接在滑筒(8)的外表面，所述滚轮槽(12)开设在振动板(11)靠接滚轮(6)的侧面，所述转销(13)通过轴承焊接固定在两侧滑轨(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵晓平，
申请(专利权)人：闵晓平，
类型：新型
国别省市：河南;41