一种用于钢筋混凝土浇筑的振捣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工工具技术领域，且公开了一种用于钢筋混凝土浇筑的振捣装置，包括底座，底座的上端固定连接有振捣机主体，底座的侧壁上开设有滑杆槽，滑杆槽内滑动连接有滑块，滑杆槽的槽壁上对称开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在滑块的对应侧壁上，滑块远离滑杆槽槽底的一端通过铰接座铰接有拉杆，拉杆远离滑块的一端固定连接有拉板，拉板位于底座的侧壁上。本实用新型专利技术使得便于人员将底座和其上的振捣机主体拉动，能够节省工作人员体力，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋混凝土浇筑的振捣装置
本技术涉及建筑施工工具
，尤其涉及一种用于钢筋混凝土浇筑的振捣装置。
技术介绍
混凝土振捣，应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径，有次序地分层振捣，振捣棒移动距离一般可在40cm左右。振捣棒插入下层已振混凝土深度应不小于5cm，严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏振或过振。并应随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保预埋件和预应力筋承压板底部混凝土密实，外露面层平整。施工缝符合要求。但是目前在使用振捣机时，需要不断地移动，移动的过程中需要人工搬运，十分的不便，且较为消耗体力，影响工人工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在使用振捣机时，需要不断地移动，移动的过程中需要人工搬运，十分的不便，且较为消耗体力，影响工人工作效率的问题，而提出的一种用于钢筋混凝土浇筑的振捣装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于钢筋混凝土浇筑的振捣装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有振捣机主体，所述底座的侧壁上开设有滑杆槽，所述滑杆槽内滑动连接有滑块，所述滑杆槽的槽壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在滑块的对应侧壁上，所述滑块远离滑杆槽槽底的一端通过铰接座铰接有拉杆，所述拉杆远离滑块的一端固定连接有拉板，所述拉板位于底座的侧壁上。优选的，所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与限位槽的槽底之间滚动连接。优选的，所述拉板远离拉杆的一端固定连接有拉动把手。优选的，所述底座的底部固定连接有若干个移动轮，若干个所述移动轮呈矩形阵列设置。优选的，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的口径。优选的，所述底座和振捣机主体的外表面均镀有防腐涂层。与现有技术相比，本技术提供了一种用于钢筋混凝土浇筑的振捣装置，具备以下有益效果：1、该用于钢筋混凝土浇筑的振捣装置，通过设置底座、振捣机主体、滑杆槽、滑块、限位槽、限位块、铰接座、拉杆和拉板，当需要移动振捣机主体时，向外拉动拉板，拉板通过拉杆带动滑块在滑杆槽内进行移动，同时带动了限位块在限位槽内进行移动，限位槽通过限位块对滑杆起了限位的作用，当滑块移动到滑杆槽槽口的位置处，使得铰接座伸出了滑杆槽外，使得拉杆可以上下摆动，便于人员将底座和其上的振捣机主体拉动，能够节省工作人员体力，提升工作效率。2、该用于钢筋混凝土浇筑的振捣装置，通过设置滚珠槽和滚珠，在限位块在限位槽内移动的过程中，在滚珠和滚珠槽的作用下，能够有效降低限位块在限位槽内移动的阻力，使得限位块在限位槽内移动地更加顺畅。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得便于人员将底座和其上的振捣机主体拉动，能够节省工作人员体力，提升工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于钢筋混凝土浇筑的振捣装置的正视结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图2中B部分的放大图。图中：1底座、2振捣机主体、3滑杆槽、4滑块、5限位槽、6限位块、7铰接座、8拉杆、9拉板、10滚珠槽、11滚珠、12拉动把手、13移动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种用于钢筋混凝土浇筑的振捣装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有振捣机主体2，底座1的侧壁上开设有滑杆槽3，滑杆槽3内滑动连接有滑块4，滑杆槽3的槽壁上对称开设有限位槽5，限位槽5内滑动连接有限位块6，限位块6远离限位槽5槽底的一端穿过限位槽5的槽口并向外延伸，且固定连接在滑块4的对应侧壁上，滑块4远离滑杆槽3槽底的一端通过铰接座7铰接有拉杆8，拉杆8远离滑块4的一端固定连接有拉板9，拉板9位于底座1的侧壁上，当需要移动振捣机主体2时，向外拉动拉板9，拉板9通过拉杆8带动滑块4在滑杆槽3内进行移动，同时带动了限位块6在限位槽5内进行移动，限位槽5通过限位块6对滑杆4起了限位的作用，当滑块4移动到滑杆槽3槽口的位置处，使得铰接座7伸出了滑杆槽3外，使得拉杆8可以上下摆动，便于人员将底座1和其上的振捣机主体2拉动，能够节省工作人员体力，提升工作效率。限位块6靠近限位槽5槽底的一端开设有滚珠槽10，滚珠槽10内滚动连接有滚珠11，滚珠11远离滚珠槽10槽底的一端穿过滚珠槽10的槽口并向外延伸，且与限位槽5的槽底之间滚动连接，在限位块6在限位槽5内移动的过程中，在滚珠11和滚珠槽10的作用下，能够有效降低限位块6在限位槽5内移动的阻力，使得限位块6在限位槽5内移动地更加顺畅。拉板9远离拉杆8的一端固定连接有拉动把手12，便于拉动拉板9。底座1的底部固定连接有若干个移动轮13，若干个移动轮13呈矩形阵列设置，便于移动底座1。滚珠11的直径大于滚珠槽10槽口的口径，防止滚珠11从滚珠槽10内脱落。底座1和振捣机主体2的外表面均镀有防腐涂层，起了防腐的作用。本技术中，当需要移动振捣机主体2时，向外拉动拉板9，拉板9通过拉杆8带动滑块4在滑杆槽3内进行移动，同时带动了限位块6在限位槽5内进行移动，限位槽5通过限位块6对滑杆4起了限位的作用，当滑块4移动到滑杆槽3槽口的位置处，使得铰接座7伸出了滑杆槽3外，使得拉杆8可以上下摆动，便于人员将底座1和其上的振捣机主体2拉动，能够节省工作人员体力，提升工作效率，在限位块6在限位槽5内移动的过程中，在滚珠11和滚珠槽10的作用下，能够有效降低限位块6在限位槽5内移动的阻力，使得限位块6在限位槽5内移动地更加顺畅。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢筋混凝土浇筑的振捣装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有振捣机主体(2)，所述底座(1)的侧壁上开设有滑杆槽(3)，所述滑杆槽(3)内滑动连接有滑块(4)，所述滑杆槽(3)的槽壁上对称开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内滑动连接有限位块(6)，所述限位块(6)远离限位槽(5)槽底的一端穿过限位槽(5)的槽口并向外延伸，且固定连接在滑块(4)的对应侧壁上，所述滑块(4)远离滑杆槽(3)槽底的一端通过铰接座(7)铰接有拉杆(8)，所述拉杆(8)远离滑块(4)的一端固定连接有拉板(9)，所述拉板(9)位于底座(1)的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋混凝土浇筑的振捣装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有振捣机主体(2)，所述底座(1)的侧壁上开设有滑杆槽(3)，所述滑杆槽(3)内滑动连接有滑块(4)，所述滑杆槽(3)的槽壁上对称开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内滑动连接有限位块(6)，所述限位块(6)远离限位槽(5)槽底的一端穿过限位槽(5)的槽口并向外延伸，且固定连接在滑块(4)的对应侧壁上，所述滑块(4)远离滑杆槽(3)槽底的一端通过铰接座(7)铰接有拉杆(8)，所述拉杆(8)远离滑块(4)的一端固定连接有拉板(9)，所述拉板(9)位于底座(1)的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土浇筑的振捣装置，其特征在于，所述限位块(6)靠近限位槽(5)槽底的一端开设有滚珠槽(10)，所述滚珠槽(10)内滚动连接有滚珠(...

【专利技术属性】
技术研发人员：白中辉，陈旭召，赵太华，袁文杰，裴瑞，马磊，王治国，刘洋，袁霄，赵丽娜，
申请(专利权)人：中国机械工业第四建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41