一种便于侧面连接的钢管柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于侧面连接的钢管柱，涉及钢管柱技术领域。该便于侧面连接的钢管柱，包括安装底座，安装底座的顶部焊接有柱体，柱体的两侧均焊接有固定架，固定架包括支撑框，支撑框内壁的顶部焊接有螺纹套筒，螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的顶部焊接有手轮。该便于侧面连接的钢管柱，将横向连接管上的安装孔对其支撑框上的贯穿孔，旋转手轮，手轮带动螺纹柱在螺纹套筒中进行移动和旋转，使压板向下移动，压板通过移动杆带动压板在限位壳中进行移动，滑板在限位壳中将移动杆限位，使移动杆将压板进行限位，使压板带动螺栓插入到横向连接管上的安装孔，可以同时将所有螺栓都输插入固定孔中。

【技术实现步骤摘要】
一种便于侧面连接的钢管柱
本技术涉及钢管柱
，具体为一种便于侧面连接的钢管柱。
技术介绍
钢管柱就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度，现有技术中把混凝土强度等级在C50以下的钢管混凝土称为普通钢管混凝土，混凝土的抗压强度高。但抗弯能力很弱，而钢材，特别是型钢的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力。钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起，可使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高。钢管柱在作为主杆进行支撑的时候，有的时候旋转连接横向的连接管，现有钢管柱在进行连接横向的两侧管的时候，都会在钢管柱的两侧焊接连接架，然后开设多个固定孔，使用螺栓进行固定，在使用螺栓固定的时候，需要一个一个将螺栓插入到固定孔中，然后进行拧紧，在插螺栓的时候，非常的麻烦，一个一个将螺栓插入到固定孔中非常的浪费时间。
技术实现思路
本技术提供了一种便于侧面连接的钢管柱，可以同时将所有螺栓都输插入固定孔中。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于侧面连接的钢管柱，包括安装底座，所述安装底座的顶部焊接有柱体，所述柱体的两侧均焊接有固定架。为了使装置可以带动所有的螺栓进行移动，作为本技术一种便于侧面连接的钢管柱优选的，所述固定架包括支撑框，所述支撑框内壁的顶部焊接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部焊接有手轮，所述螺纹柱的底部通过轴承旋转连接有压板，所述压板的底部焊接有螺栓，所述支撑框内壁的顶部焊接有限位壳，所述限位壳的内部滑动连接有滑板，所述滑板的底部焊接有移动杆，所述支撑框的顶部焊接有夹紧机构。为了可以将横向连接管夹的更紧，作为本技术一种便于侧面连接的钢管柱优选的，所述夹紧机构包括装置架，所述装置架的内部滑动连接有顶板，所述顶板的底部焊接有多个弹簧。为了使螺栓可以使用螺母固定在支撑框的底部和使移动杆可以将压板进行限位，作为本技术一种便于侧面连接的钢管柱优选的，所述移动杆的底部焊接在压板的顶部，所述移动杆贯穿限位壳的底部，所述支撑框的底部开设有与螺栓相匹配的贯穿孔。为了使弹簧可以带动顶板夹紧横向连接管，和防止固定柱腐蚀，作为本技术一种便于侧面连接的钢管柱优选的，所述装置架的顶部和底部均成开口状，所述弹簧的底部焊接在支撑框内部的底部。为了使螺栓可以穿插过夹紧机构，作为本技术一种便于侧面连接的钢管柱优选的，所述顶板上开设有螺栓相匹配的插孔，且插孔的数目与螺栓的数目相匹配，并且插孔的位置与螺栓的位置相匹配，所述弹簧的位置与插孔的位置相交错。本技术提供了一种便于侧面连接的钢管柱。具备以下有益效果：(1)、该便于侧面连接的钢管柱，将横向连接管上的安装孔对其支撑框上的贯穿孔，旋转手轮，手轮带动螺纹柱在螺纹套筒中进行移动和旋转，使压板向下移动，压板通过移动杆带动压板在限位壳中进行移动，滑板在限位壳中将移动杆限位，使移动杆将压板进行限位，使压板带动螺栓插入到横向连接管上的安装孔，可以同时将所有螺栓都输插入固定孔中。(2)、该便于侧面连接的钢管柱，继续旋转手轮，使压板带动横向连接管移动，使顶板在支撑框中移动，使弹簧压缩，手轮旋转不动的时候，使用螺母将螺栓拧紧，将横向连接管夹的更紧。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定架剖视图；图3为本技术的夹紧机构剖视图。图中：1、安装底座；2、柱体；3、固定架；31、支撑框；32、螺纹套筒；33、螺纹柱；34、手轮；35、限位壳；36、滑板；37、移动杆；38、压板；39、夹紧机构；391、装置架；392、弹簧；393、顶板；310、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种便于侧面连接的钢管柱，包括安装底座1，安装底座1的顶部焊接有柱体2，柱体2的两侧均焊接有固定架3，将安装底座1安装在预安装的位置，使柱体2带动固定架3安装在预安装的位置。具体的：固定架3包括支撑框31，支撑框31内壁的顶部焊接有螺纹套筒32，螺纹套筒32的内部螺纹连接有螺纹柱33，螺纹柱33的顶部焊接有手轮34，螺纹柱33的底部通过轴承旋转连接有压板38，压板38的底部焊接有螺栓310，支撑框31内壁的顶部焊接有限位壳35，限位壳35的内部滑动连接有滑板36，滑板36的底部焊接有移动杆37，支撑框31的顶部焊接有夹紧机构39。本实施例中，移动杆37的底部焊接在压板38的顶部，移动杆37贯穿限位壳35的底部，支撑框31的底部开设有与螺栓310相匹配的贯穿孔，顶板393上开设有螺栓310相匹配的插孔，且插孔的数目与螺栓310的数目相匹配，并且插孔的位置与螺栓310的位置相匹配，弹簧392的位置与插孔的位置相交错，将横向连接管上的安装孔对其支撑框31上的贯穿孔，旋转手轮34，手轮34带动螺纹柱33在螺纹套筒32中进行移动和旋转，使压板38向下移动，压板38通过移动杆37带动压板38在限位壳35中进行移动，滑板36在限位壳35中将移动杆37限位，使移动杆37将压板38进行限位，使压板38带动螺栓310插入到横向连接管上的安装孔。具体的，夹紧机构39包括装置架391，装置架391的内部滑动连接有顶板393，顶板393的底部焊接有多个弹簧392。本实施例中：装置架391的顶部和底部均成开口状，弹簧392的底部焊接在支撑框31内部的底部，继续旋转手轮34，使压板38带动横向连接管移动，使顶板393在支撑框31中移动，使弹簧392压缩，手轮34旋转不动的时候，使用螺母将螺栓310拧紧。使用时，将安装底座1安装在预安装的位置，使柱体2带动固定架3安装在预安装的位置，在进行横向连接的时候，将横向连接管插入到支撑框31中，将横向连接管上的安装孔对其支撑框31上的贯穿孔，旋转手轮34，手轮34带动螺纹柱33在螺纹套筒32中进行移动和旋转，使压板38向下移动，压板38通过移动杆37带动压板38在限位壳35中进行移动，滑板36在限位壳35中将移动杆37限位，使移动杆37将压板38进行限位，使压板38带动螺栓310插入到横向连接管上的安装孔，继续旋转手轮34，使压板38带动横向连接管移动，使顶板393在支撑框31中移动，使弹簧392压缩，手轮34旋转不动的时候，使用螺母将螺栓310拧紧。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于侧面连接的钢管柱，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部焊接有柱体(2)，所述柱体(2)的两侧均焊接有固定架(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于侧面连接的钢管柱，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部焊接有柱体(2)，所述柱体(2)的两侧均焊接有固定架(3)。


2.根据权利要求1所述的一种便于侧面连接的钢管柱，其特征在于：所述固定架(3)包括支撑框(31)，所述支撑框(31)内壁的顶部焊接有螺纹套筒(32)，所述螺纹套筒(32)的内部螺纹连接有螺纹柱(33)，所述螺纹柱(33)的顶部焊接有手轮(34)，所述螺纹柱(33)的底部通过轴承旋转连接有压板(38)，所述压板(38)的底部焊接有螺栓(310)，所述支撑框(31)内壁的顶部焊接有限位壳(35)，所述限位壳(35)的内部滑动连接有滑板(36)，所述滑板(36)的底部焊接有移动杆(37)，所述支撑框(31)的顶部焊接有夹紧机构(39)。


3.根据权利要求2所述的一种便于侧面连接的钢管柱，其特征在于：所述夹紧机构(39)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠昌，
申请(专利权)人：天津市昌林钢构模板有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12