一种便于拆卸的钢柱制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种便于拆卸的钢柱，包括第一钢柱梁、第二钢柱梁，所述第一钢柱梁底部内侧设有导向凸块，所述第一钢柱梁底端两侧对称设有第一固定块与第二固定块，所述第一固定块与第二固定块一侧面分别设有第一圆弧插接块与第二圆弧插接块，述第二钢柱梁底端设有第二法兰，所述第二钢梁上端中部对称设有第一连接块与第二连接块，所述第二钢柱梁上端面斜对称设有第一圆弧块与第二圆弧块，本实用新型专利技术使用时通过通过第二固定块、第一固定块上所设的第一紧固螺栓与第二紧固螺栓进行拆卸安装，也方便钢柱梁的安装及拆除，且能后防止钢柱梁之间掉落，增加了钢柱梁之间的安装及拆除的安全系数，操作快捷简便，提高了钢柱的安装及拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的钢柱
本技术属于钢柱安装
，具体涉及一种便于拆卸的钢柱。
技术介绍
随着国民经济的不断发展，高层、超高层建筑的不断崛起，钢柱因具有承载能力高、刚度大、抗震性能好等优点，已经越来越多地应用于大跨度结构和高层、超高层结构中。考虑到运输条件限制和现场起重设备的起重能力等，需要对钢柱进行合理分段分节。目前上节钢柱与下节钢柱在空中组对后，上节钢柱的垂直度调节、同轴度调节等不易得到控制，基本上是靠撬棍、手动葫芦等工具来辅助完成。在现场施工中，还要受场地、环境、操作人员熟练程度等外界因素的影响，往往需要花费大量的时间、人工和材料，施工成本高且工作效率低。此外连接在钢结构中处于重要的枢纽地位，在进行连接的设计中，必须遵循安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便和节约钢材的原则。目前在实际使用中，钢柱连接后多为焊接为一体，无法进行拆卸，需要拆除时只能将钢柱切断，无法重复利用，且目前可拆卸的钢柱在拆卸时需加以辅助工具，拆卸较为繁琐，作业难度大，存在较大的安全隐患。因此需要一种新型的可拆卸的钢柱，不仅可以快速有效连接，而且可以实现简单拆卸，减少人力资源损耗，同时，在不损害钢材的前提下简易拆除钢连接可以使钢材料重复使用，从而减少资源浪费，在提高建筑物使用性能的同时，促进城市的钢材使用发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆卸的钢柱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的钢柱，包括第一钢柱梁、第二钢柱梁，所述第一钢柱梁顶端设有第一法兰，所述第一钢柱梁底部内侧设有导向凸块，所述第一钢柱梁底端两侧对称设有第一固定块与第二固定块，所述第一固定块与第二固定块内部分别设有第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧，所述第一固定块与第二固定块上端分别设有第一紧固螺栓、第二紧固螺栓，所述第一紧固螺栓、第二紧固螺栓分别贯穿第一固定块与第二固定块内部表面设有的第一定位块、第二定位块，所述第一紧固螺栓与第二紧固螺栓贯穿所述第一固定块、第二固定块内部所设的第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧，且第一紧固螺栓与第二紧固螺栓一端贯穿延伸至所述第一固定块与第二固定块底端，所述第一固定块与第二固定块一侧面分别设有第一圆弧插接块与第二圆弧插接块，所述第二钢柱梁设置于第一钢柱梁底端，所述第二钢柱梁底端设有第二法兰，所述第二钢柱梁上端中部对称设有第一连接块与第二连接块，所述第二钢柱梁上端面斜对称设有第一圆弧块与第二圆弧块。作为本技术方案的进一步优化，所述第一圆弧插接块与第二圆弧插接块上分别设有第一螺丝孔、第二螺丝孔。作为本技术方案的进一步优化，所述第一连接块与第二连接块内部分别开设有第一螺栓孔、第二螺栓孔。作为本技术方案的进一步优化，所述第一圆弧块与第二圆弧块内部分别开设有第一圆弧插接槽、第二圆弧插接槽，所述第一圆弧插接槽、第二圆弧插接槽上端分别均匀设有第一紧固孔与第二紧固孔。作为本技术方案的进一步优化，所述第一圆弧插接块、第二圆弧插接块分别与第一圆弧块、第二圆弧块上设有的第一圆弧插接槽、第二圆弧插接槽转动插接组合连接。作为本技术方案的进一步优化，所述第一固定块、第二固定块上所设的第一紧固螺栓、第二紧固螺栓与所述第一连接块、第二连接块上所设的第一螺栓孔、第二螺栓孔之间螺纹紧固连接。本技术的技术效果和优点：该便于拆卸的钢柱，设计简单，便于安装拆卸，通过在第一钢柱梁的下端设置导向凸块，在安装时起到导向的作用，并在第一钢柱梁设置的第一圆弧插接块、第二圆弧插接块和第二固定块、第一固定块与第二钢柱梁设置的第一连接块、第二连接块和第一圆弧插接槽、第二圆弧插接槽，进行旋转插接，并配合导向凸块，起到预安装的作用，通过第二固定块、第一固定块上所设的第一紧固螺栓与第二紧固螺栓进行拆卸安装，也方便第一钢柱梁与第二钢柱梁的安装及拆除，且能后防止第一钢柱梁与第二钢柱梁掉落，增加了第一钢柱梁与第二钢柱梁的安装及拆除的安全系数，操作快捷简便，提高了钢柱的安装及拆卸效率。且在拆除第一钢柱梁时，通过拧动第一紧固螺栓与第二紧固螺栓可将第二钢柱顶起，在通过第一紧固螺栓与第二紧固螺栓上所设的第一定位块与第二定位块使得第二钢柱梁与第一钢柱梁由面接触变为面接触，减小第二钢柱梁与第一钢柱梁之间的摩擦力，方便第一钢柱梁旋出，且通过第一定位块与第二定位块的设置使第一紧固螺栓与第二紧固螺栓起到借力支撑的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第一钢柱梁俯视结构示意图；图3为本技术第二钢柱梁俯视结构示意图图4为本技术第二连接块与第二圆弧块侧视结构示意图。图中：1、第一钢柱梁；2、第一法兰；3、第二法兰；4、第二钢柱梁；5、第一紧固螺栓；6、第一固定块；7、第一定位块；8、第一缓冲弹簧；9、第一圆弧插接块；10、第二固定块；11、第二紧固螺栓；12、第二定位块；13、第二缓冲弹簧；14、第二圆弧插接块；15、第二螺丝孔；16、第一螺丝孔；17、第一圆弧块；18、第一圆弧插接槽；19、第一连接块；20、第一螺栓孔；21、第二连接块；22、第二圆弧块；23、第二圆弧插接槽；24、第一紧固孔；25、第二紧固孔；26、导向凸块；27、第二螺栓孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸的钢柱，包括第一钢柱梁1、第二钢柱梁4，第一钢柱梁1顶端设有第一法兰2，第一钢柱梁1底部内侧设有导向凸块26，便于钢柱梁的对接安装，所述第一钢柱梁1底端两侧对称设有第一固定块6与第二固定块10，便于第一缓冲弹簧8、第二缓冲弹簧13的设置，所述第一固定块6与第二固定块10内部分别设有第一缓冲弹簧8、第二缓冲弹簧13，起到缓冲支撑的作用，所述第一固定块6与第二固定块10上端分别设有第一紧固螺栓5、第二紧固螺栓11，便于和第一连接块19与第二连接块21进行固定，所述第一紧固螺栓5、第二紧固螺栓11分别贯穿第一固定块6与第二固定块10内部表面设有的第一定位块7、第二定位块12，起到对第一钢柱梁1与第二钢柱梁4的借力支撑的作用，通过第一紧固螺栓5与第二紧固螺栓11贯穿第一固定块6、第二固定块10内部所设的第一缓冲弹簧8与第二缓冲弹簧13，且第一紧固螺栓5与第二紧固螺栓11一端贯穿延伸至第一固定块6与第二固定块10底端，所述第一固定块6与第二固定块10一侧面分别设有第一圆弧插接块9与第二圆弧插接块14，便于和第一圆弧插接槽18、第二圆弧插接槽23组合固定连接，所述第一圆弧插接块9与第二圆弧插接块14上分别设有第一螺丝孔16、第二螺丝孔15，便于对钢柱梁定位固定的作用。所述第二钢柱梁4设置于第一钢柱梁1底端，第二钢柱梁4底端设有第二法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的钢柱，包括第一钢柱梁(1)、第二钢柱梁(4)，其特征在于：所述第一钢柱梁(1)顶端设有第一法兰(2)，所述第一钢柱梁(1)底部内侧设有导向凸块(26)，所述第一钢柱梁(1)底端两侧对称设有第一固定块(6)与第二固定块(10)，所述第一固定块(6)与第二固定块(10)内部分别设有第一缓冲弹簧(8)、第二缓冲弹簧(13)，所述第一固定块(6)与第二固定块(10)上端分别设有第一紧固螺栓(5)、第二紧固螺栓(11)，所述第一紧固螺栓(5)、第二紧固螺栓(11)分别贯穿第一固定块(6)与第二固定块(10)内部表面设有的第一定位块(7)、第二定位块(12)，所述第一紧固螺栓(5)与第二紧固螺栓(11)贯穿所述第一固定块(6)、第二固定块(10)内部所设的第一缓冲弹簧(8)与第二缓冲弹簧(13)，且第一紧固螺栓(5)与第二紧固螺栓(11)一端贯穿延伸至所述第一固定块(6)与第二固定块(10)底端，所述第一固定块(6)与第二固定块(10)一侧面分别设有第一圆弧插接块(9)与第二圆弧插接块(14)，所述第二钢柱梁(4)设置于第一钢柱梁(1)底端，所述第二钢柱梁(4)底端设有第二法兰(3)，所述第二钢柱梁(4)上端中部对称设有第一连接块(19)与第二连接块(21)，所述第二钢柱梁(4)上端面斜对称设有第一圆弧块(17)与第二圆弧块(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的钢柱，包括第一钢柱梁(1)、第二钢柱梁(4)，其特征在于：所述第一钢柱梁(1)顶端设有第一法兰(2)，所述第一钢柱梁(1)底部内侧设有导向凸块(26)，所述第一钢柱梁(1)底端两侧对称设有第一固定块(6)与第二固定块(10)，所述第一固定块(6)与第二固定块(10)内部分别设有第一缓冲弹簧(8)、第二缓冲弹簧(13)，所述第一固定块(6)与第二固定块(10)上端分别设有第一紧固螺栓(5)、第二紧固螺栓(11)，所述第一紧固螺栓(5)、第二紧固螺栓(11)分别贯穿第一固定块(6)与第二固定块(10)内部表面设有的第一定位块(7)、第二定位块(12)，所述第一紧固螺栓(5)与第二紧固螺栓(11)贯穿所述第一固定块(6)、第二固定块(10)内部所设的第一缓冲弹簧(8)与第二缓冲弹簧(13)，且第一紧固螺栓(5)与第二紧固螺栓(11)一端贯穿延伸至所述第一固定块(6)与第二固定块(10)底端，所述第一固定块(6)与第二固定块(10)一侧面分别设有第一圆弧插接块(9)与第二圆弧插接块(14)，所述第二钢柱梁(4)设置于第一钢柱梁(1)底端，所述第二钢柱梁(4)底端设有第二法兰(3)，所述第二钢柱梁(4)上端中部对称设有第一连接块(19)与第二连接块(21)，所述第二钢柱梁(4)上端面斜对称设有第一圆弧块(17)与第二圆弧块(22)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凡，
申请(专利权)人：重庆建杰博毅钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50