一种一体化预制泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化预制泵站，包括筒体，筒体内左侧设置有进水管，维修平台下方可拆卸安装有提篮式格栅，提篮式格栅内部固定连接有格栅导杆；筒体内部设置有爬梯，筒体右侧上端设置有出水管，耦合导杆底部设置有自藕底座，自藕底座固定安装在筒体的底部上方，自藕底座左侧设置有水泵，水泵右侧连通有压力管道，压力管道上端与出水管连接。本实用新型专利技术通过液位传感器和浮球传感器来对筒体内部的液面进行实时检测，将筒体内的雨水抽出口，维护人员通过爬梯进入筒体内部将提篮式格栅内部的杂质进行清理并带出，操作简单方便，可以在筒体外部进行提篮式格栅的杂质量判断以及水位调整，极大地降低了劳动强度，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化预制泵站
本技术涉及雨水回收处理领域，特别涉及一种一体化预制泵站。
技术介绍
一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站。中国专利(公告号：CN209114591U，公告日：2019.07.16)公开了一体化预制泵站，上述文件提供的特征包括体，筒体上设有进水口和出水口，筒体在进水口处设竖直滑动连接有提篮格栅，筒体内固定有位于提篮格栅下方的支撑座，提篮格栅与支撑座之间设有支撑弹簧，提篮格栅的上端固定连接有竖直设置的连接杆，筒体内转动连接有杠杆，杠杆的两端开设有条形的连接槽，连接杆与杠杆一端的连接槽铰接相连，杠杆的另一端的连接槽铰接有观测杆，筒体的上壁开设有竖直的观测孔，观测杆滑动连接于观测孔内。通过观测杆的设置，提篮格栅内杂质的重量通过观测杆进行反馈，操作人员可从筒体外部直接掌握提篮格栅内杂质的堆积量，从而及时对提篮格栅进行清理，使用方便，但是，实际使用的过程中，对提篮格栅的清理，需要对泵站内部的水面控制在提篮格栅下方，否则水下作业，需要更加专业的设备和人员，带来不必要的人员成本和安全隐患，为此，我们提出一种一体化预制泵站来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种一体化预制泵站，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种一体化预制泵站，包括：筒体，所述筒体内左侧设置有进水管，所述筒体内部设置有维修平台，维修平台下方可拆卸安装有提篮式格栅，所述提篮式格栅可以进行进行快捷拆卸，通过将进水管进入的雨水进行过滤，避免杂质进入到筒体内部，所述筒体上端设置有检修口，所述提篮式格栅内部固定连接有格栅导杆，所述格栅导杆为铝合金长杆，通过格栅导杆可以将提篮式格栅提拉，通过格栅导杆对提篮式格栅的提拉可以对提篮式格栅内部的杂质量进行判定，从而无需进入到筒体内部就可以判断是否需要进行清理，极大地降低了劳动强度，操作简单方便；所述筒体内部设置有爬梯，用于维护筒体内部时上下实用，所述筒体右侧上端设置有出水管，所述出水管右端外侧设置有出水管挠性接头，通过出水管挠性接头将出水管与外部的雨水使用的管路进行连接，用于将筒体内的雨水的排出，所述维修平台中部固定安装有耦合导杆，所述耦合导杆底部设置有自藕底座，所述自藕底座固定安装在筒体的底部上方，所述自藕底座左侧设置有水泵，通过自藕底座和耦合导杆的结构设计，将水泵实现悬空安装，避免直接放置在筒体底部，泥沙进入到水泵中造成故障率高，所述水泵右侧连通有压力管道，所述压力管道上端与出水管连接。优选的，所述筒体为圆筒形结构，所述筒体底部设置有镀锌钢板，具有良好的耐腐蚀性，可以实现对于筒体底部的保护，避免长时间雨水渗漏导致的地基松动，提升设备的稳定性。优选的，所述进水管外侧设置有进水管挠性接头，通过进水管挠性接头将进水管与外部雨水收集的管路连接。优选的，所述筒体的检测口外侧转动安装有井盖，所述筒体顶部侧边设置有气动伸缩杆，气动伸缩杆的另一端固定安连接在井盖下表面，通过气动伸缩杆来对井盖进行支撑，所述井盖用于将筒体上端的检测口进行遮挡，提升安全性，所述筒体顶部设置有安全格栅，通过对安全格栅的遮挡，避免杂质通过筒体顶部的检修口进入到筒体内部。优选的，所述筒体顶部左侧设置有扶手，便于在提拉格栅导杆时借力，所述筒体顶部右侧设置有排气筒，用于筒体内部雨水量发生变化时，保证筒体内部压强的均衡。优选的，所述筒体上方外侧设置有电控柜，通过电控柜对水泵、止回阀和闸阀进行结构控制，所述维修平台下部设置有浮球传感器，所述维修平台下部设置有液位传感器，通过液位传感器对筒体内部的液面进行测试，通过浮球传感器将测到的液面信息传输到电控柜内。优选的，所述压力管道中部设置有止回阀，所述止回阀将压力管道的管路转变成单向流通管路，避免人员维修时，压力管道水管反向进入水流对筒体内部的维修人员造成危险，所述压力管道中部设置有闸阀，通过闸阀对压力管道的开合进行控制。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：首先打开井盖和安全格栅，通过提拉格栅导杆判断是否需要对提篮式格栅内进行清理，如果需要清理，首先关闭进水管外侧进水管路，通过电控柜控制水泵将筒体内部的雨水抽出，通过液位传感器和浮球传感器来对筒体内部的液面进行实时检测，将筒体内的雨水抽出口，通过闸阀将压力管道进行关闭，维护人员通过爬梯进入筒体内部将提篮式格栅内部的杂质进行清理并带出，关闭井盖和安全格栅并将闸阀打开，恢复到初始状态，操作简单方便，可以在筒体外部进行提篮式格栅的杂质量判断以及水位调整，极大地降低了劳动强度，实用性强。附图说明图1为本技术一种一体化预制泵站的整体结构图；图2为本技术一种一体化预制泵站中筒体的俯视剖视结构图。图中：1、水泵；2、自藕底座；3、耦合导杆；4、压力管道；5、止回阀；6、闸阀；7、出水管；8、出水管挠性接头；9、液位传感器；10、浮球传感器；11、提篮式格栅；12、筒体；13、格栅导杆；14、进水管；15、进水管挠性接头；16、维修平台；17、爬梯；18、气动伸缩杆；19、井盖；20、安全格栅；21、扶手；22、电控柜；23、排气筒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1和图2所示，一种一体化预制泵站，包括：筒体12，所述筒体12为圆筒形结构，所述筒体12底部设置有镀锌钢板，具有良好的耐腐蚀性，可以实现对于筒体12底部的保护，避免长时间雨水渗漏导致的地基松动，提升设备的稳定性，所述筒体12内左侧设置有进水管14，所述进水管14外侧设置有进水管挠性接头15，通过进水管挠性接头15将进水管14与外部雨水收集的管路连接，所述筒体12内部设置有维修平台16，维修平台16下方可拆卸安装有提篮式格栅11，所述提篮式格栅11可以进行进行快捷拆卸，通过将进水管14进入的雨水进行过滤，避免杂质进入到筒体12内部，所述筒体12上端设置有检修口，所述筒体12的检测口外侧转动安装有井盖19，所述筒体12顶部侧边设置有气动伸缩杆18，气动伸缩杆18的另一端固定安连接在井盖19下表面，通过气动伸缩杆18来对井盖19进行支撑，所述井盖19用于将筒体12上端的检测口进行遮挡，提升安全性，所述筒体12顶部设置有安全格栅20，通过安全格栅20的遮挡，避免杂质通过筒体12顶部的检修口进入到筒体12内部，所述筒体12顶部左侧设置有扶手21，便于在提拉格栅导杆13时借力，所述筒体12顶部右侧设置有排气筒23，用于筒体12内部雨水量发生变化时，保证筒体12内部压强的均衡，所述提篮式格栅11内部固定连接有格栅导杆13，所述格栅导杆13为铝合金长杆，通过格栅导杆13可以将提篮式格栅11提拉，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化预制泵站，包括筒体(12)，其特征在于：所述筒体(12)内左侧设置有进水管(14)，所述筒体(12)内部设置有维修平台(16)，维修平台(16)下方可拆卸安装有提篮式格栅(11)，所述筒体(12)上端设置有检修口，所述提篮式格栅(11)内部固定连接有格栅导杆(13)；/n所述筒体(12)内部设置有爬梯(17)，所述筒体(12)右侧上端设置有出水管(7)，所述出水管(7)右端外侧设置有出水管挠性接头(8)，所述维修平台(16)中部固定安装有耦合导杆(3)，所述耦合导杆(3)底部设置有自藕底座(2)，所述自藕底座(2)固定安装在筒体(12)的底部上方，所述自藕底座(2)左侧设置有水泵(1)，所述水泵(1)右侧连通有压力管道(4)，所述压力管道(4)上端与出水管(7)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体化预制泵站，包括筒体(12)，其特征在于：所述筒体(12)内左侧设置有进水管(14)，所述筒体(12)内部设置有维修平台(16)，维修平台(16)下方可拆卸安装有提篮式格栅(11)，所述筒体(12)上端设置有检修口，所述提篮式格栅(11)内部固定连接有格栅导杆(13)；
所述筒体(12)内部设置有爬梯(17)，所述筒体(12)右侧上端设置有出水管(7)，所述出水管(7)右端外侧设置有出水管挠性接头(8)，所述维修平台(16)中部固定安装有耦合导杆(3)，所述耦合导杆(3)底部设置有自藕底座(2)，所述自藕底座(2)固定安装在筒体(12)的底部上方，所述自藕底座(2)左侧设置有水泵(1)，所述水泵(1)右侧连通有压力管道(4)，所述压力管道(4)上端与出水管(7)连接。


2.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站，其特征在于：所述筒体(12)为圆筒形结构，所述筒体(12)底部设置有镀锌钢板。


3.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐连波，李鹏，杨秀林，王景光，
申请(专利权)人：山东海辰环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37