一种基于激光测距传感器叉车人员考核的货物检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于激光测距传感器叉车人员考核的货物检测装置，包括计算机本体、数传基站、数传电台、数据采集器、激光传感器和检测放置架，所述计算机本体的输入端通过计算机接口与数传基站的输出端连接，所述数传基站的输入端通过无线网络与数传电台输出端连接，所述检测放置架包括货架本体。本实用新型专利技术通过多个激光传感器获取距离信息，然后数据采集器将距离信息通过无线电台传输至计算机，最终计算机通过计算获得当堆垛物所处货架位置，通过激光记录传感器精确计算出堆垛物所处货架位置以达到为叉车作业人员考核提供评判依据，评定准确，实现了叉车人员考核科学、高效和公正的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光测距传感器叉车人员考核的货物检测装置
本技术涉及叉车人员考核辅助设备
，尤其涉及一种基于激光测距传感器叉车人员考核的货物检测装置。
技术介绍
叉车作为特种设备的一种，其操作既有着机动车的特点又有起重机械的特点，对作业人员的要求较高。目前对叉车的实际操作考试过程中，货物堆放位置的检测，一般采用人工评分的方式，随着国家质监总局出台最新《特种设备作业人员考核规则》，推荐要求叉车作业考核采用自动化评判方式，人工评判堆放位置的方式已经不再适应最新的考核要求,因此，迫切需要一种对于货物位置精确计算的定位系统，该系统采用先进技术，推行科学、高效、公正的考试方法。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于激光测距传感器叉车人员考核的货物检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于激光测距传感器叉车人员考核的货物检测装置，包括计算机本体、数传基站、数传电台、数据采集器、激光传感器和检测放置架，所述计算机本体的输入端通过计算机接口与数传基站的输出端连接，所述数传基站的输入端通过无线网络与数传电台输出端连接，所述检测放置架包括货架本体，货架本体内壁固接有囤货盘，所述囤货盘上均放置有堆垛物，所述激光传感器安装在货架本体侧壁上，数据采集器输入端通过多路串口总线与激光传感器连接。优选的，所述货架本体底端四个拐角处均设置有气缸，气缸的输出端与货架本体底面通过螺钉固定连接，所述气缸的控制端与计算机本体输入端电性连接。优选的，所述气缸下端均设有垫板，且垫板均焊接在工作面上，所述气缸的不动缸均固接在垫板顶面上。优选的，所述数据采集器安装在检测放置架顶面上。优选的，所述囤货盘设有多个并均匀分布在货架本体内壁上。优选的，所述激光传感器的数量为囤货盘数量的三倍，且激光传感器均位于囤货盘上端两侧和正后方位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过多个激光传感器获取距离信息，然后数据采集器将距离信息通过无线电台传输至计算机，最终计算机通过计算获得当堆垛物所处货架位置，通过激光记录传感器精确计算出堆垛物所处货架位置以达到为叉车作业人员考核提供评判依据，评定准确，实现了叉车人员考核科学、高效和公正的目的；2、本技术通过在货架本体底端四个拐角处固接有气缸，在气缸的作用下能实现货架本体高度的调节，从而实现对叉车人员囤货时不同高度的考核作业，很好的增强了装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种基于激光测距传感器叉车人员考核的货物检测装置的电性连接图；图2为本技术提出的一种基于激光测距传感器叉车人员考核的货物检测装置中检测放置架的正面安装图；图3为本技术提出的一种基于激光测距传感器叉车人员考核的货物检测装置中检测放置架的侧面剖视安装图；图4为本技术提出的一种基于激光测距传感器叉车人员考核的货物检测装置中检测放置架的结构示意图。图中：计算机本体1、数传基站2、数传电台3、数据采集器4、激光传感器5、检测放置架6、堆垛物7、气缸8、垫板9、货架本体601、囤货盘602。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种基于激光测距传感器叉车人员考核的货物检测装置，包括计算机本体1、数传基站2、数传电台3、数据采集器4、激光传感器5和检测放置架6，计算机本体1的输入端通过计算机接口与数传基站2的输出端连接，计算机接口的型号为RS232，从而实现数据上传下达的目的，数传基站2的输入端通过无线网络与数传电台3输出端连接，用于获取数据采集器4所收集的信息，检测放置架6包括货架本体601，货架本体601内壁固接有囤货盘602，囤货盘602上均放置有堆垛物7，激光传感器5安装在货架本体601侧壁上，数据采集器4输入端通过多路串口总线与激光传感器5连接，从而实时获取堆垛物7与激光传感器5的距离信息。数据采集器4安装在检测放置架6顶面上，从而使数据采集器4工作更稳定，且数据采集器4的型号为BX02-VT67，从而使数据收集更精确。囤货盘602设有多个并均匀分布在货架本体601内壁上，便于对叉车人员实现多层货物囤放的检测作业，保证叉车人员考核的准确性。激光传感器5的数量为囤货盘602数量的三倍，且激光传感器5均位于囤货盘602上端两侧和正后方位置，从而使激光传感器5可精确推算出堆垛物所处货架的具体位置，很好的保证了叉车人员考核的准确性。在使用时，计算机本体1通过数据采集器4获取的各个激光传感器5的距离信息，结合货架本体601的尺寸及堆垛物7的尺寸，就能精确计算出堆垛物7所处货架本体601的详细位置信息，从而完成叉车人员考核作业。实施例二参照图2-4,本实施例与实施例一基本相同，更优选的在于，货架本体601底端四个拐角处均设置有气缸8，气缸8的输出端与货架本体601底面通过螺钉固定连接，气缸8的控制端与计算机本体1输入端电性连接，从而便于调节货架本体601的高度，进而实现对叉车人员囤货时不同高度的考核作业，很好的增强了装置的实用性。气缸8下端均设有垫板9，且垫板9均焊接在工作面上，气缸8的不动缸均固接在垫板9顶面上，从而实现气缸8与工作面隔离，避免气缸8与地面接触受潮损坏，很好的延长了装置的使用寿命。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于激光测距传感器叉车人员考核的货物检测装置，包括计算机本体(1)、数传基站(2)、数传电台(3)、数据采集器(4)、激光传感器(5)和检测放置架(6)，其特征在于，所述计算机本体(1)的输入端通过计算机接口与数传基站(2)的输出端连接，所述数传基站(2)的输入端通过无线网络与数传电台(3)输出端连接；/n所述检测放置架(6)包括货架本体(601)，货架本体(601)内壁固接有囤货盘(602)，所述囤货盘(602)上均放置有堆垛物(7)，所述激光传感器(5)安装在货架本体(601)侧壁上，数据采集器(4)输入端通过多路串口总线与激光传感器(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于激光测距传感器叉车人员考核的货物检测装置，包括计算机本体(1)、数传基站(2)、数传电台(3)、数据采集器(4)、激光传感器(5)和检测放置架(6)，其特征在于，所述计算机本体(1)的输入端通过计算机接口与数传基站(2)的输出端连接，所述数传基站(2)的输入端通过无线网络与数传电台(3)输出端连接；
所述检测放置架(6)包括货架本体(601)，货架本体(601)内壁固接有囤货盘(602)，所述囤货盘(602)上均放置有堆垛物(7)，所述激光传感器(5)安装在货架本体(601)侧壁上，数据采集器(4)输入端通过多路串口总线与激光传感器(5)连接。


2.根据权利要求1所述的一种基于激光测距传感器叉车人员考核的货物检测装置，其特征在于，所述货架本体(601)底端四个拐角处均设置有气缸(8)，气缸(8)的输出端与货架本体(601)底面通过螺钉固定连接，所述气缸(8)的控制端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭磊，
申请(专利权)人：安徽蓝蜻蜓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34