一种电梯用双滚轮轴的固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯用双滚轮轴的固定机构，包括有双滚轮架、M20螺栓和第三轴套，所述双滚轮架的上部安装有滚轮轴，所述滚轮轴的一端安装有滚轮，且所述滚轮的一端螺纹安装有固定螺栓，所述双滚轮架的中部设置有圆孔状的安装孔，所述安装孔套设于第三轴套的一端，所述第三轴套的一侧与吊笼立柱的一侧相焊接，所述M20螺栓的一端插接穿过第三轴套的内部并贯穿吊笼立柱并与螺母相螺纹安装，所述M20螺栓与第三轴套之间安装有第一螺栓垫片。本实用新型专利技术通过第一轴套与第二轴套合并焊接组成第三轴套，并与吊笼立柱相焊接的设计，使得M20螺栓由原来的径向受力变为轴向受力，有效的提高了装配精度，减少了电梯的晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯用双滚轮轴的固定机构
本技术涉及施工升降机
，具体为一种电梯用双滚轮轴的固定机构。
技术介绍
施工升降机是建筑中经常使用的载人载货的施工机械，由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全，在建筑施工领域得到广泛应用。现在市面上的施工升降机的双滚轮结构基本都相同，多是中间一根M20螺栓，外面一个套，套外再一个套，最后才是双滚轮架，中间存在三个间隙配合，且受力都是在M20螺栓上。这样的缺点是间隙过大，容易造成电梯运行时的摇摆，且M20螺栓容易断裂。因此，我们需要提供一种电梯用双滚轮轴的固定机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电梯用双滚轮轴的固定机构，通过第一轴套与第二轴套合并焊接组成第三轴套，并与吊笼立柱相焊接的设计，使得受力点转移到了第三轴套上，且M20螺栓由原来的径向受力变为轴向受力，使得M20螺栓与第三轴套之间的间隙再也不会影响装配精度了，有效的提高了装配精度，减少了电梯的晃动，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯用双滚轮轴的固定机构，包括有双滚轮架、M20螺栓和第三轴套，所述双滚轮架的上部固定安装有滚轮轴，所述滚轮轴的一端安装有滚轮，且条杆状的所述滚轮轴与双滚轮架之间安装有紧固垫片，且所述滚轮的一端螺纹安装有固定螺栓，所述双滚轮架的中部设置有圆孔状的安装孔，所述安装孔套设于第三轴套的一端，所述第三轴套的一侧与吊笼立柱的一侧相焊接，所述M20螺栓的一端插接穿过第三轴套的内部并贯穿吊笼立柱并与螺母相螺纹安装，所述M20螺栓与第三轴套之间安装有第一螺栓垫片，所述螺母与吊笼立柱之间安装有第二螺栓垫片。优选的，所述滚轮设置为不锈钢质的滚轮，且所述滚轮对称设置为两组。优选的，所述双滚轮架设置为不锈钢质的固定架，且所述双滚轮架设置为T形。优选的，所述第三轴套由第一轴套与第二轴套合并焊接组成，且所述第三轴套的内部设置有与M20螺栓相配的通孔。优选的，所述吊笼立柱的内部固定连接有固定轴套，所述固定轴套套设于M20螺栓的外侧。优选的，所述第一螺栓垫片、第二螺栓垫片和紧固垫片均设置为圆环状的不锈钢质垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果：通过第一轴套与第二轴套合并焊接组成第三轴套，并与吊笼立柱相焊接的设计，使得受力点转移到了第三轴套上，且M20螺栓由原来的径向受力变为轴向受力，使得M20螺栓与第三轴套之间的间隙再也不会影响装配精度了，有效的提高了装配精度，减少了电梯的晃动，提高了设备的安全性。附图说明图1为现有技术的剖面结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的主视结构示意图。图中：1、双滚轮架；2、安装孔；3、M20螺栓；4、第一螺栓垫片；5、第一轴套；6、第二轴套；7、吊笼立柱；8、固定轴套；9、第二螺栓垫片；10、螺母；11、滚轮轴；12、紧固垫片；13、滚轮；14、固定螺栓；15、第三轴套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电梯用双滚轮轴的固定机构，包括有双滚轮架1、M20螺栓3和第三轴套15，双滚轮架1的上部固定安装有滚轮轴11，滚轮轴11的一端安装有滚轮13，且条杆状的滚轮轴11与双滚轮架1之间安装有紧固垫片12，且滚轮13的一端螺纹安装有固定螺栓14，双滚轮架1的中部设置有圆孔状的安装孔2，安装孔2套设于第三轴套15的一端，第三轴套15的一侧与吊笼立柱7的一侧相焊接，M20螺栓3的一端插接穿过第三轴套15的内部并贯穿吊笼立柱7并与螺母10相螺纹安装，M20螺栓3与第三轴套15之间安装有第一螺栓垫片4，螺母10与吊笼立柱7之间安装有第二螺栓垫片9。在实际实施时：滚轮13设置为不锈钢质的滚轮，且滚轮13对称设置为两组，双滚轮架1设置为不锈钢质的固定架，且双滚轮架1设置为T形，可以方便的辅助施工升降机的升降；第三轴套15由第一轴套5与第二轴套6合并焊接组成，如此M20螺栓3与第三轴套15之间的间隙再也不会影响装配精度了，有效的提高了装配精度，同时可以减少了电梯的晃动，第三轴套15的内部设置有与M20螺栓3相配的通孔，方便M20螺栓3的安装，吊笼立柱7的内部固定连接有固定轴套8，固定轴套8套设于M20螺栓3的外侧，用于辅助加固M20螺栓3；第一螺栓垫片4、第二螺栓垫片9和紧固垫片12均设置为圆环状的不锈钢质垫片，用于辅助连接，可以提高紧固。工作原理：现有技术是在M20螺栓3的轴外侧安装第一轴套5，然后再安装第二轴套6，最后再安装双滚轮架1，中间存在三个间隙配合，且受力都是在M20螺栓3上，如此容易造成间隙过大，从而容易造成电梯运行时的摇摆，且M20螺栓3容易断裂，进而产生不可挽回的后果，本技术通过第一轴套5与第二轴套6合并焊接组成第三轴套15，并与吊笼立柱7相焊接的设计，使得受力点转移到了第三轴套15上，且M20螺栓3由原来的径向受力变为轴向受力，使得M20螺栓3与第三轴套15之间的间隙再也不会影响装配精度了，有效的提高了装配精度，减少了电梯的晃动，提高了设备的安全性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯用双滚轮轴的固定机构，包括有双滚轮架(1)、M20螺栓(3)和第三轴套(15)，其特征在于：所述双滚轮架(1)的上部固定安装有滚轮轴(11)，所述滚轮轴(11)的一端安装有滚轮(13)，且条杆状的所述滚轮轴(11)与双滚轮架(1)之间安装有紧固垫片(12)，且所述滚轮(13)的一端螺纹安装有固定螺栓(14)，所述双滚轮架(1)的中部设置有圆孔状的安装孔(2)，所述安装孔(2)套设于第三轴套(15)的一端，所述第三轴套(15)的一侧与吊笼立柱(7)的一侧相焊接，所述M20螺栓(3)的一端插接穿过第三轴套(15)的内部并贯穿吊笼立柱(7)并与螺母(10)相螺纹安装，所述M20螺栓(3)与第三轴套(15)之间安装有第一螺栓垫片(4)，所述螺母(10)与吊笼立柱(7)之间安装有第二螺栓垫片(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电梯用双滚轮轴的固定机构，包括有双滚轮架(1)、M20螺栓(3)和第三轴套(15)，其特征在于：所述双滚轮架(1)的上部固定安装有滚轮轴(11)，所述滚轮轴(11)的一端安装有滚轮(13)，且条杆状的所述滚轮轴(11)与双滚轮架(1)之间安装有紧固垫片(12)，且所述滚轮(13)的一端螺纹安装有固定螺栓(14)，所述双滚轮架(1)的中部设置有圆孔状的安装孔(2)，所述安装孔(2)套设于第三轴套(15)的一端，所述第三轴套(15)的一侧与吊笼立柱(7)的一侧相焊接，所述M20螺栓(3)的一端插接穿过第三轴套(15)的内部并贯穿吊笼立柱(7)并与螺母(10)相螺纹安装，所述M20螺栓(3)与第三轴套(15)之间安装有第一螺栓垫片(4)，所述螺母(10)与吊笼立柱(7)之间安装有第二螺栓垫片(9)。


2.根据权利要求1所述的一种电梯用双滚轮轴的固定机构，其特征在于：所述滚轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳国彬，张凤辉，刘茹霞，
申请(专利权)人：福建国晟机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35