一种收放线不停工的钢丝输送装置制造方法及图纸

技术编号:26864270 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-29 12:48
本实用新型专利技术涉及输送装置的技术领域,特别是涉及一种收放线不停工的钢丝输送装置,其通过电机传动,经皮带配合使主动输送辊传动,并通过主动输送辊与从动输送辊对钢丝进行输送,提高钢丝输送效率,通过锁紧块锁紧张紧板,防止主动输送辊和从动输送辊松动;还包括竖板、顶板、电机、皮带、主动输送辊、从动输送辊和锁紧块,竖板的底端与顶板的顶端固定连接,电机的后端与竖板的前端连接,电机的输出端通过皮带与主动输送辊传动连接,主动输送辊和从动输送辊均安装在竖板的前端,主动输送辊和从动输送辊的前端均设置有张紧板,锁紧块螺装在位于上的张紧板上,并且锁紧块与主动输送辊连接。

【技术实现步骤摘要】
一种收放线不停工的钢丝输送装置
本技术涉及输送装置的
,特别是涉及一种收放线不停工的钢丝输送装置。
技术介绍
在加工使用钢丝的过程中,钢丝由于弯曲导致收放线不方便,还影响输送使用,但是大多需要人工放线,导致效率低,自动化程度不高,生产效率得不到有效提升,大大增加了人工成本,降低了生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种通过电机传动,经皮带配合使主动输送辊传动,并通过主动输送辊与从动输送辊对钢丝进行输送,提高钢丝输送效率,通过锁紧块锁紧张紧板,防止主动输送辊和从动输送辊松动的一种收放线不停工的钢丝输送装置。本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置,还包括竖板、顶板、电机、皮带、主动输送辊、从动输送辊和锁紧块,竖板的底端与顶板的顶端固定连接,电机的后端与竖板的前端连接,电机的输出端通过皮带与主动输送辊传动连接,主动输送辊和从动输送辊均安装在竖板的前端,主动输送辊和从动输送辊的前端均设置有张紧板,锁紧块螺装在位于上的张紧板上,并且锁紧块与主动输送辊连接。本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置,还包括收线滚筒、两组圆板、套圈和锁紧把手,收线滚筒的两端与两组圆板连接,收线滚筒的右端与竖板的前端固定连接,套圈套装在收线滚筒的左端上,锁紧把手穿过套圈螺装在收线滚筒的左端上。本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置,还包括第一矫正辊,第一矫正辊、第二矫正辊、第三矫正辊和第四矫正辊均通过四组固定件可转动安装在竖板的前端上。本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置,还包括多组限位件,多组限位件均套装在第一矫正辊、第二矫正辊、第三矫正辊和第四矫正辊的前端上。本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置,还包括控制器和保护罩,控制器安装在竖板的左方,控制器设置有控制按钮,保护罩安装在竖板的后端。本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置,还包括螺纹杆和螺纹筒,螺纹杆的顶端与控制器的底端连接,螺纹杆螺装在螺纹筒内,螺纹筒设置有把手,螺纹筒与顶板的顶端可转动连接。本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置,还包括四组主架和多组螺栓,四组主架通过多组螺栓固定安装在顶板的底端上。本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置,还包括四组万福轮,四组万福轮安装在四组主架的底端上。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过电机传动,经皮带配合使主动输送辊传动,并通过主动输送辊与从动输送辊对钢丝进行输送,提高钢丝输送效率,通过锁紧块锁紧张紧板,防止主动输送辊和从动输送辊松动。附图说明图1是本技术的轴侧结构示意图;图2是本技术的正视结构示意图;图3是本技术的保护罩剖视结构示意图;附图中标记:1、竖板;2、顶板;3、电机;4、皮带;5、主动输送辊;6、从动输送辊;7、张紧板;8、锁紧块;9、收线滚筒;10、圆板;11、套圈;12、锁紧把手;13、第一矫正辊;14、第二矫正辊;15、第三矫正辊;16、第四矫正辊;17、固定件;18、限位件;19、控制器;20、控制按钮;21、保护罩;22、螺纹杆;23、螺纹筒;24、把手;25、主架;26、螺栓;27、万福轮。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示,本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置,还包括竖板1、顶板2、电机3、皮带4、主动输送辊5、从动输送辊6和锁紧块8,竖板1的底端与顶板2的顶端固定连接,电机3的后端与竖板1的前端连接,电机3的输出端通过皮带4与主动输送辊5传动连接,主动输送辊5和从动输送辊6均安装在竖板1的前端,主动输送辊5和从动输送辊6的前端均设置有张紧板7,锁紧块8螺装在位于上的张紧板7上,并且锁紧块8与主动输送辊5连接;通过电机3传动,经皮带4配合使主动输送辊5传动,并通过主动输送辊5与从动输送辊6对钢丝进行输送,提高钢丝输送效率,通过锁紧块8锁紧张紧板7,防止主动输送辊5和从动输送辊6松动。本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置,还包括收线滚筒9、两组圆板10、套圈11和锁紧把手12,收线滚筒9的两端与两组圆板10连接,收线滚筒9的右端与竖板1的前端固定连接,套圈11套装在收线滚筒9的左端上,锁紧把手12穿过套圈11螺装在收线滚筒9的左端上;由收线滚筒9进行收线,通过套圈11和锁紧把手12固定锁紧,方便调节两组圆板10之间的距离,提高收线的线圈数。本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置,还包括第一矫正辊13,第一矫正辊13、第二矫正辊14、第三矫正辊15和第四矫正辊16均通过四组固定件17可转动安装在竖板1的前端上;通过安装第一矫正辊13、第二矫正辊14、第三矫正辊15和第四矫正辊16方便对钢丝进行矫正,提高钢丝输送效率。本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置,还包括多组限位件18,多组限位件18均套装在第一矫正辊13、第二矫正辊14、第三矫正辊15和第四矫正辊16的前端上;通过多组限位件18,防止钢丝在矫正输送的过程中导致滑出外围。本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置,还包括控制器19和保护罩21,控制器19安装在竖板1的左方,控制器19设置有控制按钮20,保护罩21安装在竖板1的后端;通过控制器19和控制按钮20方便控制设备,并经保护罩21保护皮带4和电机3的输出端不受外界影响。本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置,还包括螺纹杆22和螺纹筒23,螺纹杆22的顶端与控制器19的底端连接,螺纹杆22螺装在螺纹筒23内,螺纹筒23设置有把手24,螺纹筒23与顶板2的顶端可转动连接;通过转动螺纹筒23与螺纹杆22配合,方便调节控制器19的高度。本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置,还包括四组主架25和多组螺栓26,四组主架25通过多组螺栓26固定安装在顶板2的底端上;方便对设备进行支撑。本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置,还包括四组万福轮27,四组万福轮27安装在四组主架25的底端上;方便设备进行移动。本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置,其在工作时,首先通过电机3传动,经皮带4配合使主动输送辊5传动,并通过主动输送辊5与从动输送辊6对钢丝进行输送,通过锁紧块8锁紧张紧板7,防止主动输送辊5和从动输送辊6松动,之后通过第一矫正辊13、第二矫正辊14、第三矫正辊15和第四矫正辊16方便对钢丝进行矫正,然后通过套圈11和锁紧把手12固定锁紧,调节两组圆板10之间的距离,由收线滚筒9进行收线即可。本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本技术的一种收放线不停工的钢丝输送装置的电机3为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。以上所述仅是本技术的优选实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收放线不停工的钢丝输送装置,其特征在于,还包括竖板(1)、顶板(2)、电机(3)、皮带(4)、主动输送辊(5)、从动输送辊(6)和锁紧块(8),竖板(1)的底端与顶板(2)的顶端固定连接,电机(3)的后端与竖板(1)的前端连接,电机(3)的输出端通过皮带(4)与主动输送辊(5)传动连接,主动输送辊(5)和从动输送辊(6)均安装在竖板(1)的前端,主动输送辊(5)和从动输送辊(6)的前端均设置有张紧板(7),锁紧块(8)螺装在位于上的张紧板(7)上,并且锁紧块(8)与主动输送辊(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种收放线不停工的钢丝输送装置,其特征在于,还包括竖板(1)、顶板(2)、电机(3)、皮带(4)、主动输送辊(5)、从动输送辊(6)和锁紧块(8),竖板(1)的底端与顶板(2)的顶端固定连接,电机(3)的后端与竖板(1)的前端连接,电机(3)的输出端通过皮带(4)与主动输送辊(5)传动连接,主动输送辊(5)和从动输送辊(6)均安装在竖板(1)的前端,主动输送辊(5)和从动输送辊(6)的前端均设置有张紧板(7),锁紧块(8)螺装在位于上的张紧板(7)上,并且锁紧块(8)与主动输送辊(5)连接。


2.如权利要求1所述的一种收放线不停工的钢丝输送装置,其特征在于,还包括收线滚筒(9)、两组圆板(10)、套圈(11)和锁紧把手(12),收线滚筒(9)的两端与两组圆板(10)连接,收线滚筒(9)的右端与竖板(1)的前端固定连接,套圈(11)套装在收线滚筒(9)的左端上,锁紧把手(12)穿过套圈(11)螺装在收线滚筒(9)的左端上。


3.如权利要求2所述的一种收放线不停工的钢丝输送装置,其特征在于,还包括第一矫正辊(13),第一矫正辊(13)、第二矫正辊(14)、第三矫正辊(15)和第四矫正辊(16)均通过四组固定件(17)可转动安装在竖板(1)的前端上。
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【专利技术属性】
技术研发人员:谢志杰孙冠峰谢连群
申请(专利权)人:河间市宝泽龙金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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