一种降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊，属于铜箔加工装置技术领域，机台的表面固定连接有收卷辊，收卷辊的表面与橡胶套的表面接触连接，橡胶套内固定套接有挤压辊，挤压辊的侧面固定套接有轴承，轴承的侧面固定连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接有滑块，滑块的侧面滑动连接有导轨杆，导轨杆的一侧面开有导向槽，导向槽的形状为T形，该降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊设置的挤压辊具有自动压紧收卷辊表面收卷的铜箔的功能，可以避免收卷铜箔的收卷张力变化过大而导致铜箔翘曲，并且设置的导轨杆具有旋转的功能，不仅便于调节挤压辊的挤压位置，而且便于工作人员快速的拆下收卷辊上收卷的卷装铜箔。

【技术实现步骤摘要】
一种降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊
本技术涉及铜箔加工装置
，更具体地说，涉及一种降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊。
技术介绍
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。目前，现有的电解铜箔在切割完成进行收卷时，因为电解铜箔尺寸的变化以及收卷时电解铜箔卷径的变化，可能使收卷张力变化过大，从而导致电解铜箔在收卷过程中发生侧边的翘曲变形，进而影响了电解铜箔的生产质量，为此，我们设计了一种降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊，来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊，该降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊设置的挤压辊具有自动压紧收卷辊表面收卷的铜箔的功能，可以避免收卷铜箔的收卷张力变化过大而导致铜箔翘曲，并且设置的导轨杆具有旋转的功能，不仅便于调节挤压辊的挤压位置，而且便于工作人员快速的拆下收卷辊上收卷的卷装铜箔。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊，包括机台，所述机台的表面固定连接有收卷辊，所述收卷辊的表面与橡胶套的表面接触连接，所述橡胶套内固定套接有挤压辊，所述挤压辊的侧面固定套接有轴承，所述轴承的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有滑块，所述滑块的侧面滑动连接有导轨杆，所述导轨杆的一侧面开有导向槽，所述导向槽的形状为T形，所述导向槽内接触连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与滑块的一端面接触连接，所述导轨杆的另一侧面开有连接孔，所述连接孔内套接有固定杆，所述固定杆的表面通过螺纹连接有螺纹套，该降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊设置的挤压辊具有自动压紧收卷辊表面收卷的铜箔的功能，可以避免收卷铜箔的收卷张力变化过大而导致铜箔翘曲，并且设置的导轨杆具有旋转的功能，不仅便于调节挤压辊的挤压位置，而且便于工作人员快速的拆下收卷辊上收卷的卷装铜箔。进一步的，所述滑块的表面设有上下对称的卡槽，所述卡槽内转动套接有滚珠，所述滚珠的表面与导向槽的内壁接触连接，所述滚珠的数量为六个，设置的滚珠可以降低滑块与导向槽的摩擦强度，延长了滑块和导轨杆的使用寿命。进一步的，所述螺纹套的一端面与导轨杆的一侧面接触连接，所述螺纹套的中心位置设有与固定杆外螺纹相匹配的螺纹孔，所述螺纹套的表面固定连接有径向对称的耳朵，设置的耳朵便于工作人员手动旋转螺纹套，便于调节导轨杆的旋转位置。进一步的，所述滑块的一端面固定连接有短杆，所述短杆的形状为圆柱形，所述短杆套接在挤压弹簧的一端，设置的短杆用来固定挤压弹簧在滑块一端面的支撑位置，具有限位的作用。进一步的，所述橡胶套的长度与挤压辊的长度相同，所述橡胶套的材质为耐挤压橡胶，设置的橡胶套可以避免挤压辊与收卷辊表面收卷的铜箔接触，保护铜箔不被压伤。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案设置的挤压辊具有自动压紧收卷辊表面收卷的铜箔的功能，可以避免收卷铜箔的收卷张力变化过大而导致铜箔翘曲，并且设置的导轨杆具有旋转的功能，不仅便于调节挤压辊的挤压位置，而且便于工作人员快速的拆下收卷辊上收卷的卷装铜箔。(2)滑块的表面设有上下对称的卡槽，卡槽内转动套接有滚珠，滚珠的表面与导向槽的内壁接触连接，滚珠的数量为六个，设置的滚珠可以降低滑块与导向槽的摩擦强度，延长了滑块和导轨杆的使用寿命。(3)螺纹套的一端面与导轨杆的一侧面接触连接，螺纹套的中心位置设有与固定杆外螺纹相匹配的螺纹孔，螺纹套的表面固定连接有径向对称的耳朵，设置的耳朵便于工作人员手动旋转螺纹套，便于调节导轨杆的旋转位置。(4)滑块的一端面固定连接有短杆，短杆的形状为圆柱形，短杆套接在挤压弹簧的一端，设置的短杆用来固定挤压弹簧在滑块一端面的支撑位置，具有限位的作用。(5)橡胶套的长度与挤压辊的长度相同，橡胶套的材质为耐挤压橡胶，设置的橡胶套可以避免挤压辊与收卷辊表面收卷的铜箔接触，保护铜箔不被压伤。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的收卷辊与挤压辊安装结构侧视图；图3为本技术的滑块结构剖视图。图中标号说明：1机台、2收卷辊、3挤压辊、31橡胶套、32轴承、33连接杆、4滑块、41卡槽、42滚珠、43短杆、5导轨杆、51导向槽、52挤压弹簧、53连接孔、6固定杆、7螺纹套、71耳朵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊，包括机台1，请参阅图1-3，机台1的表面固定连接有收卷辊2，机台1为铜箔切割机机台，还设置有上料辊、张力辊、切割刀以及驱动电机等部件，部件均为标准部件或本领域技术人员常用的部件，其工作原理都为本领域技术人员所熟知的，收卷辊2通过驱动电机带动旋转，属于现有技术，收卷辊2的表面与橡胶套31的表面接触连接，橡胶套31内固定套接有挤压辊3，挤压辊3用来挤压收卷辊2表面收卷的铜箔，避免铜箔因为收卷张力变化过大而导致翘曲变形，挤压辊3的侧面固定套接有轴承32，轴承32使得挤压辊3可以随着收卷辊2的旋转而旋转，不会造成铜箔的摩擦，轴承32的侧面固定连接有连接杆33，连接杆33的另一端固定连接有滑块4，滑块4使得挤压辊3具有滑动的功能，使得挤压辊3可以随着收卷铜箔卷径的变化而自动移动位置，滑块4的侧面滑动连接有导轨杆5，导轨杆5用来固定挤压辊3的位置和移动方向，导轨杆5的数量为两个，导轨杆5的截面形状为长方形，导轨杆5的一侧面开有导向槽51，导向槽51的形状为T形，导向槽51与滑块4滑动连接，具有防脱的功能，导向槽51内接触连接有挤压弹簧52，挤压弹簧52处于压缩弹力的状态，弹力使得挤压辊3具有自动挤压的功能，挤压弹簧52的一端与滑块4的一端面接触连接，导轨杆5的另一侧面开有连接孔53，连接孔53内套接有固定杆6，使得导轨杆5可以进行旋转调节倾斜角度，固定杆6的另一端固定在机台1的内侧表面，用来固定导轨杆5的位置，固定杆6的表面通过螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7用来固定导轨杆5的旋转位置。请参阅图2和3，滑块4的表面设有上下对称的卡槽41，卡槽41内转动套接有滚珠42，滚珠42的表面与导向槽51的内壁接触连接，滚珠42的数量为六个，设置的滚珠42可以降低滑块4与导向槽51的摩擦强度，延长了滑块4和导轨杆5的使用寿命，螺纹套7的一端面与导轨杆5的一侧面接触连接，螺纹套7的中心位置设有与固定杆6外螺纹相匹配的螺纹孔，螺纹套7的表面固定连接有径向对称的耳朵71，设置的耳朵71便于工作人员手动旋转螺纹套7，便于调节导轨杆5的旋转位置。请参阅图2和3，滑块4的一端面固定连接有短杆43，短杆43的形状为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的表面固定连接有收卷辊(2)，所述收卷辊(2)的表面与橡胶套(31)的表面接触连接，所述橡胶套(31)内固定套接有挤压辊(3)，所述挤压辊(3)的侧面固定套接有轴承(32)，所述轴承(32)的侧面固定连接有连接杆(33)，所述连接杆(33)的另一端固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)的侧面滑动连接有导轨杆(5)，所述导轨杆(5)的一侧面开有导向槽(51)，所述导向槽(51)的形状为T形，所述导向槽(51)内接触连接有挤压弹簧(52)，所述挤压弹簧(52)的一端与滑块(4)的一端面接触连接，所述导轨杆(5)的另一侧面开有连接孔(53)，所述连接孔(53)内套接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的表面通过螺纹连接有螺纹套(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的表面固定连接有收卷辊(2)，所述收卷辊(2)的表面与橡胶套(31)的表面接触连接，所述橡胶套(31)内固定套接有挤压辊(3)，所述挤压辊(3)的侧面固定套接有轴承(32)，所述轴承(32)的侧面固定连接有连接杆(33)，所述连接杆(33)的另一端固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)的侧面滑动连接有导轨杆(5)，所述导轨杆(5)的一侧面开有导向槽(51)，所述导向槽(51)的形状为T形，所述导向槽(51)内接触连接有挤压弹簧(52)，所述挤压弹簧(52)的一端与滑块(4)的一端面接触连接，所述导轨杆(5)的另一侧面开有连接孔(53)，所述连接孔(53)内套接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的表面通过螺纹连接有螺纹套(7)。


2.根据权利要求1所述的一种降低铜箔翘曲的电解铜箔收卷辊，其特征在于：所述滑块(4)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，陈泽仁，黄国和，
申请(专利权)人：江西鑫铂瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36