本实用新型专利技术公开了一种磁芯加工用可自由翻转装置,包括支撑底座和作业支架,所述支撑底座的上端面固定安装有套筒,且套筒的内壁上活动连接有竖直壁,并且套筒内侧的支撑底座上焊接有竖杆,所述套筒和作业支架的边侧外壁上均固定安装有锁壳,且锁壳的内部嵌入设置有横闩,所述竖直壁的端部固定安装有作业支架,且作业支架的内部贯穿安装有蜗杆,所述作业臂的端部焊接有固定夹,且固定夹边侧的螺栓固定安装有定位板,所述蜗杆和水平转轴的端部固定连接有握把。该磁芯加工用可自由翻转装置,可以自由翻转磁芯,同时可以进行角度的调节,增加了装置的功能性,并且提高了适用性,便捷调节高度,不易受到后期加工制造环境的制约。
【技术实现步骤摘要】
一种磁芯加工用可自由翻转装置
本技术涉及磁芯加工设备
,具体为一种磁芯加工用可自由翻转装置。
技术介绍
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物,经烧成的磁芯只有极少的数量可以直接使用,大部分的磁芯在后期按照特定要求的机械尺寸、外观和电感等技术指标,进行多角度全方位的加工打磨才具有工业上的使用价值。然而现有的磁芯加工装置存在以下问题:磁芯加工装置的功能性不足,装置对磁芯加工提供的基础夹持定位功能,不能满足多角度对磁芯加工的需求,同时适用性不足,高度调节不便捷,易受到后期加工制造环境的制约,造成工业生产上的不便。针对上述问题,急需在原有磁芯加工装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁芯加工用可自由翻转装置,以解决上述
技术介绍
提出现有的磁芯加工装置的功能性不足,装置对磁芯加工提供的基础夹持定位功能,不能满足多角度对磁芯加工的需求,同时适用性不足,高度调节不便捷,易受到后期加工制造环境的制约,造成工业生产上不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磁芯加工用可自由翻转装置,包括支撑底座和作业支架,所述支撑底座的上端面固定安装有套筒,且套筒的内壁上活动连接有竖直壁,并且套筒内侧的支撑底座上焊接有竖杆,而且竖杆的端部贯穿安装有水平转轴,同时水平转轴的外侧固定套设有转动齿轮,所述套筒和作业支架的边侧外壁上均固定安装有锁壳,且锁壳的内部嵌入设置有横闩,所述竖直壁的端部固定安装有作业支架,且作业支架的内部贯穿安装有蜗杆,并且蜗杆的边侧啮合连接有蜗轮,而且蜗轮的外壁上活动连接有竖向齿轮,同时竖向齿轮的边侧中心处固定连接有作业臂,所述作业臂的端部焊接有固定夹,且固定夹边侧的螺栓固定安装有定位板,所述蜗杆和水平转轴的端部固定连接有握把。优选的,所述套筒和竖直壁组成相对伸缩结构,且竖直壁的边侧设置为锯齿状结构,并且竖直壁与转动齿轮为啮合连接设置。优选的,所述竖直壁和转动齿轮均关于作业支架的竖轴线对称分布,且2个竖直壁运动方向相同。优选的,所述锁壳和横闩组成相对伸缩结构,且锁壳和横闩之间通过弹簧连接,并且横闩边侧固定的“T”字型结构与锁壳为贯穿连接设置。优选的,所述蜗杆和水平转轴的端部均等角度开设有定位孔,且蜗杆和水平转轴上的定位孔与横闩组成卡合结构。优选的,所述作业臂的中间处组成转动结构,且作业臂中间处贯穿设置有螺栓。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该磁芯加工用可自由翻转装置,可以自由翻转磁芯,同时可以进行角度的调节,增加了装置的功能性,能够满足多角度对磁芯加工的需求,同时提高了适用性,便捷调节高度,不易受到后期加工制造环境的制约,方便了后期加工操作:1、通过固定夹和定位板可以对磁芯进行固定,转动作业臂可以调节磁芯的高度,旋转蜗杆可以带动作业臂以及固定夹进行全角度的转动,从而对磁芯进行自由翻转,提高了装置的功能性。2、通过旋转水平转轴带动转动齿轮旋转,后通过转动齿轮与竖直壁的啮合连接可以调节竖直壁的高度,再由于水平转轴上的定位孔与横闩组成的卡合结构对竖直壁进行固定,便捷调节高度,提高了装置的适用性,不易受到后期加工制造环境的制约。附图说明图1为本技术正剖结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术转动齿轮和水平转轴安装结构示意图;图4为本技术横闩和蜗杆连接结构示意图;图5为本技术横闩和水平转轴连接结构示意图。图中:1、支撑底座;2、套筒;3、竖直壁;4、竖杆;5、转动齿轮;6、锁壳;7、横闩;8、作业支架;9、蜗杆;10、蜗轮;11、竖向齿轮;12、作业臂;13、固定夹;14、水平转轴;15、握把;16、定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种磁芯加工用可自由翻转装置,包括支撑底座1、套筒2、竖直壁3、竖杆4、转动齿轮5、锁壳6、横闩7、作业支架8、蜗杆9、蜗轮10、竖向齿轮11、作业臂12、固定夹13、水平转轴14、握把15和定位板16,支撑底座1的上端面固定安装有套筒2,且套筒2的内壁上活动连接有竖直壁3,并且套筒2内侧的支撑底座1上焊接有竖杆4,而且竖杆4的端部贯穿安装有水平转轴14,同时水平转轴14的外侧固定套设有转动齿轮5,套筒2和作业支架8的边侧外壁上均固定安装有锁壳6,且锁壳6的内部嵌入设置有横闩7,竖直壁3的端部固定安装有作业支架8,且作业支架8的内部贯穿安装有蜗杆9,并且蜗杆9的边侧啮合连接有蜗轮10,而且蜗轮10的外壁上活动连接有竖向齿轮11,同时竖向齿轮11的边侧中心处固定连接有作业臂12,作业臂12的端部焊接有固定夹13,且固定夹13边侧的螺栓固定安装有定位板16,蜗杆9和水平转轴14的端部固定连接有握把15。套筒2和竖直壁3组成相对伸缩结构,且竖直壁3的边侧设置为锯齿状结构,并且竖直壁3与转动齿轮5为啮合连接设置,使得转动转动齿轮5可以调节竖直壁3的高度。竖直壁3和转动齿轮5均关于作业支架8的竖轴线对称分布,且2个竖直壁3运动方向相同,使得调节转动1个转动齿轮5就可以调节竖直壁3的高度。锁壳6和横闩7组成相对伸缩结构,且锁壳6和横闩7之间通过弹簧连接,并且横闩7边侧固定的“T”字型结构与锁壳6为贯穿连接设置,便于拉动横闩7同时能够保持横闩7的稳定。蜗杆9和水平转轴14的端部均等角度开设有定位孔,且蜗杆9和水平转轴14上的定位孔与横闩7组成卡合结构,便于对蜗杆9和水平转轴14进行定位。作业臂12的中间处组成转动结构,且作业臂12中间处贯穿设置有螺栓,便于对作业臂12进行高度的调节。工作原理:在使用该磁芯加工用可自由翻转装置时,首先根据图1-2所示,将磁芯安装在固定夹13和定位板16之间,然后转动定位板16边侧的螺栓,调节固定夹13和定位板16之间的间距,从而固定住磁芯,然后转动作业臂12,调节磁芯的角度,通过作业臂12中间处的螺栓对作业臂12进行角度的固定,如图4所示,再使得蜗杆9上的定位孔与横闩7之间的卡合连接脱落,如图2所示,通过转动握把15带动蜗杆9进行转动,后由于蜗杆9、蜗轮10和竖向齿轮11之间相互连接,则可以使得竖向齿轮11转动,由于作业臂12固定在竖向齿轮11的边侧,则可以转动作业臂12,从而带动固定在作业臂12上的固定夹13转动,达到对磁芯进行自由翻转的目的;根据图1-2所示,将磁芯通过固定夹13和定位板16固定住,调节好作业臂12的角度,如图3所示,通过转动右侧水平转轴14上的握把15可以转动右侧转动齿轮5,如图1所示,由于左侧的转动齿轮5与右侧的转动齿轮5之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁芯加工用可自由翻转装置,包括支撑底座(1)和作业支架(8),其特征在于:所述支撑底座(1)的上端面固定安装有套筒(2),且套筒(2)的内壁上活动连接有竖直壁(3),并且套筒(2)内侧的支撑底座(1)上焊接有竖杆(4),而且竖杆(4)的端部贯穿安装有水平转轴(14),同时水平转轴(14)的外侧固定套设有转动齿轮(5),所述套筒(2)和作业支架(8)的边侧外壁上均固定安装有锁壳(6),且锁壳(6)的内部嵌入设置有横闩(7),所述竖直壁(3)的端部固定安装有作业支架(8),且作业支架(8)的内部贯穿安装有蜗杆(9),并且蜗杆(9)的边侧啮合连接有蜗轮(10),而且蜗轮(10)的外壁上活动连接有竖向齿轮(11),同时竖向齿轮(11)的边侧中心处固定连接有作业臂(12),所述作业臂(12)的端部焊接有固定夹(13),且固定夹(13)边侧的螺栓固定安装有定位板(16),所述蜗杆(9)和水平转轴(14)的端部固定连接有握把(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种磁芯加工用可自由翻转装置,包括支撑底座(1)和作业支架(8),其特征在于:所述支撑底座(1)的上端面固定安装有套筒(2),且套筒(2)的内壁上活动连接有竖直壁(3),并且套筒(2)内侧的支撑底座(1)上焊接有竖杆(4),而且竖杆(4)的端部贯穿安装有水平转轴(14),同时水平转轴(14)的外侧固定套设有转动齿轮(5),所述套筒(2)和作业支架(8)的边侧外壁上均固定安装有锁壳(6),且锁壳(6)的内部嵌入设置有横闩(7),所述竖直壁(3)的端部固定安装有作业支架(8),且作业支架(8)的内部贯穿安装有蜗杆(9),并且蜗杆(9)的边侧啮合连接有蜗轮(10),而且蜗轮(10)的外壁上活动连接有竖向齿轮(11),同时竖向齿轮(11)的边侧中心处固定连接有作业臂(12),所述作业臂(12)的端部焊接有固定夹(13),且固定夹(13)边侧的螺栓固定安装有定位板(16),所述蜗杆(9)和水平转轴(14)的端部固定连接有握把(15)。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯加工用可自由翻转装置,其特征在于:所述套筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐建定,
申请(专利权)人:浙江通达磁业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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