一种输送线传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送线传动机构，该输送线传动机构，包括输送架，所述输送架的内部设置有输送辊，所述输送架的一侧设置有限位框，所述限位框的一端安装有电机，且限位框的内部设置有用于驱动输送辊转动的驱动机构，所述输送架内部位于输送辊的底部设置有用于清理输送辊的清理机构；所述驱动机构包括设置于限位框内部的蜗杆，所述蜗杆的一端与限位框通过转动座转动连接，所述蜗杆的另一端与电机的传动轴连接，本实用新型专利技术中，通过设置的驱动机构，使用时，利用多个蜗轮与同一根蜗杆连接的方式，可使装置中的每个输送辊在工作能够保持同一转速和转动方向，进而提高输送辊输送物体时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种输送线传动机构
本技术属于输送线
，具体为一种输送线传动机构。
技术介绍
输送线主要是完成其物料的输送任务，在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。但是目前市场上的输送线传动机构在使用时仍然存在缺陷，例如，现有的传动机构多是通过皮带和皮带轮进行驱动的，而皮带和皮带轮长时间使用后会出现打滑现象，致使装置难以稳定对物料进行输送，此外，由于装置上的输送辊难以实时进行清理，致使输送辊上附着的污物易对后续输送过程中的物料造成污染现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输送线传动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术采用的技术方案如下：一种输送线传动机构，包括输送架，所述输送架的内部设置有输送辊，所述输送架的一侧设置有限位框，所述限位框的一端安装有电机，且限位框的内部设置有用于驱动输送辊转动的驱动机构，所述输送架内部位于输送辊的底部设置有用于清理输送辊的清理机构；所述驱动机构包括设置于限位框内部的蜗杆，所述蜗杆的一端与限位框通过转动座转动连接，所述蜗杆的另一端与电机的传动轴连接，所述限位框内部位于蜗杆的一侧设置有蜗轮，所述蜗轮的中心处通过连接杆与输送辊相连接。优选的，所述限位框的顶部通过转轴转动连接有挡板，所述挡板上设置有凸块。优选的，所述清理机构包括刮板，所述刮板位于输送辊的下方，且刮板的顶部设置有毛刷条，所述刮板的底部与输送架通过弹簧弹性连接。优选的，所述刮板和毛刷条的长度与输送架内部的宽度相一致。优选的，所述输送架的内壁两侧均设置有限位块，所述刮板的外壁两侧均开设有与限位块相匹配的凹槽。优选的，所述输送架的外部边缘处均呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的驱动机构，使用时，利用多个蜗轮与同一根蜗杆连接的方式，可使装置中的每个输送辊在工作能够保持同一转速和转动方向，进而提高输送辊输送物体时的稳定性。2、本技术中，通过设置的清理机构，使用时，弹簧会使刮板实时向上移动，进而使毛刷条能够始终与输送辊的底部相接触，以便在输送辊转动过程中，实时对输送辊进行清理，提高输送辊使用时的洁净度。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术输送架的侧视图；图3为本技术限位内部的结构示意图；图中：1、输送架；2、输送辊；3、限位框；4、电机；5、刮板；6、毛刷条；7、限位块；8、弹簧；9、蜗轮；10、蜗杆；11、圆弧面；12、挡板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种输送线传动机构，包括输送架1，输送架1的内部设置有输送辊2，输送架1的一侧设置有限位框3，限位框3的一端安装有电机4，且限位框3的内部设置有用于驱动输送辊2转动的驱动机构，输送架1内部位于输送辊2的底部设置有用于清理输送辊2的清理机构；驱动机构包括设置于限位框3内部的蜗杆10，蜗杆10的一端与限位框3通过转动座转动连接，蜗杆10的另一端与电机4的传动轴连接，限位框3内部位于蜗杆10的一侧设置有蜗轮9，蜗轮9的中心处通过连接杆与输送辊2相连接，电机4采用的型号为Y2-90L-4。限位框3的顶部通过转轴转动连接有挡板12，挡板12上设置有凸块；输送架1的外部边缘处均呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面11，以避免输送架1的边缘对使用者造成划伤现象。通过上述技术方案：使用时，电机4带动蜗杆10转动后，蜗轮9会带动输送辊2转动，由于每个输送辊2均通过蜗轮9转动，进而使得每个输送辊2的转速能保持一致，边提高装置输送物体时的稳定性；利用凸块将限位框3上的挡板12打开后，有利于工作人员对驱动机构中的元件进行检修。参照图2，清理机构包括刮板5，刮板5位于输送辊2的下方，且刮板5的顶部设置有毛刷条6，刮板5的底部与输送架1通过弹簧8弹性连接；刮板5和毛刷条6的长度与输送架1内部的宽度相一致，以便提高毛刷条6对输送辊2的清理能力；输送架1的内壁两侧均设置有限位块7，刮板5的外壁两侧均开设有与限位块7相匹配的凹槽，以便进一步提高刮板5在竖直方向上移动时的稳定性。通过上述技术方案：使用时，在弹簧8的作用下，刮板5会实时向上进行移动，进而使毛刷条6能够始终与输送辊2的底部相接触，以便在输送辊2转动过程中，实时对输送辊2进行清理，提高输送辊2使用时的洁净度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送线传动机构，包括输送架(1)，所述输送架(1)的内部设置有输送辊(2)，其特征在于：所述输送架(1)的一侧设置有限位框(3)，所述限位框(3)的一端安装有电机(4)，且限位框(3)的内部设置有用于驱动输送辊(2)转动的驱动机构，所述输送架(1)内部位于输送辊(2)的底部设置有用于清理输送辊(2)的清理机构；/n所述驱动机构包括设置于限位框(3)内部的蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的一端与限位框(3)通过转动座转动连接，所述蜗杆(10)的另一端与电机(4)的传动轴连接，所述限位框(3)内部位于蜗杆(10)的一侧设置有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)的中心处通过连接杆与输送辊(2)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送线传动机构，包括输送架(1)，所述输送架(1)的内部设置有输送辊(2)，其特征在于：所述输送架(1)的一侧设置有限位框(3)，所述限位框(3)的一端安装有电机(4)，且限位框(3)的内部设置有用于驱动输送辊(2)转动的驱动机构，所述输送架(1)内部位于输送辊(2)的底部设置有用于清理输送辊(2)的清理机构；
所述驱动机构包括设置于限位框(3)内部的蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的一端与限位框(3)通过转动座转动连接，所述蜗杆(10)的另一端与电机(4)的传动轴连接，所述限位框(3)内部位于蜗杆(10)的一侧设置有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)的中心处通过连接杆与输送辊(2)相连接。


2.如权利要求1所述的一种输送线传动机构，其特征在于：所述限位框(3)的顶部通过转轴转动连接有挡板(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩贤金，
申请(专利权)人：智力玖金属制品昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32