【技术实现步骤摘要】
一种漆包线泡沫棉自动包装装置
本技术涉及自动包装
,具体是一种漆包线泡沫棉自动包装装置。
技术介绍
现有的漆包线生产线,在最终生产完成后,使用人工进行对最终缠绕好的漆包线进行泡沫棉缠绕防止运输过程中,漆包线容易损伤。漆包线缠好后,直径不一样,线筒长度不一样,而泡沫棉又是一个柔性材料,进行包装时不是非常容易对泡沫棉仅限裁切。目前包装泡沫棉是使用人工方式进行打包,这种方式效率比较低,且人工打包有不稳定风险,并且在操作不慎后,容易将漆包线表面划伤。该专利技术旨在设计并实现一种将泡沫棉自动缠绕漆包线卷轴的包装装置,这个包装装置能够自动操作,减轻人员操作负担,提高生产效率,增加品质稳定性。漆包线行业,大多数都是劳动密集型行业,所以缠绕泡沫棉是一个行业存在的难题,而该技术的出现,为该问题提供了解决方法。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漆包线泡沫棉自动包装装置,以解决现有技术中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种漆包线泡沫棉自动包装装置,包括第一旋转电机、旋转杆、第一锥度定位夹具、 ...
【技术保护点】
1.一种漆包线泡沫棉自动包装装置,其特征在于:包括第一旋转电机(6)、旋转杆(7)、第一锥度定位夹具(8)、升降气缸(15),所述第一旋转电机(6)的下方安装有旋转杆(7),所述旋转杆(7)的下方安装有升降气缸(15),所述升降气缸(15)的下方安装有连接片(21),所述连接片(21)的一端安装有第一锥度定位夹具(8),所述第一锥度定位夹具(8)下方安装有卷轴托盘(18),所述卷轴托盘(18)的一侧安装有压轮组件,压轮组件用于在使泡沫棉紧紧地贴合在漆包线卷轴上。/n
【技术特征摘要】
1.一种漆包线泡沫棉自动包装装置,其特征在于:包括第一旋转电机(6)、旋转杆(7)、第一锥度定位夹具(8)、升降气缸(15),所述第一旋转电机(6)的下方安装有旋转杆(7),所述旋转杆(7)的下方安装有升降气缸(15),所述升降气缸(15)的下方安装有连接片(21),所述连接片(21)的一端安装有第一锥度定位夹具(8),所述第一锥度定位夹具(8)下方安装有卷轴托盘(18),所述卷轴托盘(18)的一侧安装有压轮组件,压轮组件用于在使泡沫棉紧紧地贴合在漆包线卷轴上。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线泡沫棉自动包装装置,其特征在于:所述卷轴托盘(18)的下方安装有第三压紧气缸(19),所述第三压紧气缸(19)的一端安装有第二L型压板(20),所述升降气缸(15)的下端连接有第一压紧气缸(9),所述第一压紧气缸(9)的一端安装有第一L型压板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线泡沫棉自动包装装置,其特征在于:所述压轮组件包括第一伸缩气缸(11)、第二压紧气缸(12)、压轮(13),所述第一伸缩气缸(11)的一侧安装在底面的固定板上,所述第一伸缩气缸(11)的另一侧安装有第二压紧气缸(12),所述第二压紧气缸(12)连接有压轮(13)。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓晓,吕永明,黄国林,刘壮力,
申请(专利权)人:珠海博明视觉科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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