一种矿井下用煤矿运输车制造技术

本实用新型专利技术属于矿井技术领域，尤其为一种矿井下用煤矿运输车，包括车座和车体，所述车座的底面四角分别安装有车轮，所述车座的首端与所述车体的首端通过铰链连接，在所述车体的首端顶部通过铰链连接有翻转盖板；所述车座的首端安装有清洁组件；车座内安装有一块纵向设置的隔离网，该隔离网将所述车座的内部空间分成相邻分布的运输仓和清洁仓；所述清洁组件包括引水管道、主清洁管道和清洁喷嘴，主清洁管道安装在所述车座内壁；本实用新型专利技术的矿井下用煤矿运输车，使用方便，便捷式移动，可实现自动翻转下料，同时，运输车内置清洁组件，在运输工作完成后，可对运输车的车体进行清洁，保证运输车的洁净，便于使用，同时延长了运输车的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井下用煤矿运输车
本技术属于矿井
，具体涉及一种矿井下用煤矿运输车。
技术介绍
矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称，有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井，每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一，在矿井作业过程中，需要对煤矿进行转运。原有矿井下用煤矿运输车在使用时，煤渣容易粘结在运输车内壁，不便于对运输车进行清洁，影响运输车的正常使用，降低了运输车的使用寿命。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种矿井下用煤矿运输车，具有使用方便、易清洁以及使用寿命长的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿井下用煤矿运输车，包括车座和车体，所述车座的底面四角分别安装有车轮，所述车座的首端与所述车体的首端通过铰链连接，在所述车体的首端顶部通过铰链连接有翻转盖板；所述车座的首端安装有清洁组件；所述车座内安装有一块纵向设置的隔离网，该隔离网将所述车座的内部空间分成相邻分布的运输仓和清洁仓。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁组件包括引水管道、主清洁管道和清洁喷嘴，所述主清洁管道安装在所述车座内壁，所述引水管道的一端连通主清洁管道、另一端延伸至所述车座外部；所述清洁喷嘴连通安装在所述主清洁管道上，且所述清洁喷嘴沿主清洁管道的长度方向等间距安装有多个。作为本技术的一种优选技术方案，还包括安装架，所述主清洁管道通过该安装架安装在所述车座内壁。作为本技术的一种优选技术方案，还包括翻转气缸，在所述车座的顶面开设有可容纳所述翻转气缸的安装槽，所述翻转气缸的一端与所述安装槽内壁铰接、另一端与所述车体的底面铰接。作为本技术的一种优选技术方案，所述车体的尾端端面安装有推把，在所述推把上安装有电控盒。作为本技术的一种优选技术方案，所述车体的内壁固定有沿纵向设置的加强板，且所述加强板等间距安装有多根。作为本技术的一种优选技术方案，所述加强板为半圆柱体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的矿井下用煤矿运输车，使用方便，便捷式移动，可实现自动翻转下料，同时，运输车内置清洁组件，在运输工作完成后，可对运输车的车体进行清洁，保证运输车的洁净，便于使用，同时延长了运输车的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的侧面结构示意图；图3为本技术中的车体侧面剖视结构示意图；图4为本技术中的清洁组件俯视结构示意图；图5为本技术中的车体部分俯视结构示意图；图中：1、车座；2、车体；3、推把；4、电控盒；5、车轮；6、翻转盖板；7、清洁组件；8、安装槽；9、翻转气缸；10、加强板；11、隔离网；12、引水管道；13、主清洁管道；14、清洁喷嘴；15、安装架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种矿井下用煤矿运输车，包括车座1和车体2，车座1的底面四角分别安装有车轮5，车座1的首端与车体2的首端通过铰链连接，在车体2的首端顶部通过铰链连接有翻转盖板6；车座1的首端安装有清洁组件7；车座1内安装有一块纵向设置的隔离网11，该隔离网11将车座1的内部空间分成相邻分布的运输仓和清洁仓，在使用时，将待转运的煤矿送至运输仓内，即可推动运输车移动进行运输，当煤矿输送至合适位置后，使车体2翻转，翻转盖板6在其自重下保持静止，车体2翻转后，相对于翻转盖板6呈现打开状态，煤矿滑落，当转运工作完成后，可利用清洁组件7对车体2进行清洁，保证车体2的洁净，便于后续的使用，且延长运输车的使用寿命，隔离网11避免运输仓内的煤矿损坏清洁组件7，或造成清洁组件7堵塞。具体的，根据附图1、附图2、附图3和附图4所示，本实施例中，清洁组件7包括引水管道12、主清洁管道13和清洁喷嘴14，主清洁管道13安装在车座1内壁，引水管道12的一端连通主清洁管道13、另一端延伸至车座1外部；清洁喷嘴14连通安装在主清洁管道13上，且清洁喷嘴14沿主清洁管道13的长度方向等间距安装有多个，在对车体2进行清洁时，通过引水管道12外接水管从水源处引入清洁水，清洁水通过引水管道12进入主清洁管道13，之后从各个清洁喷嘴14喷向车体2内部，对车体2进行冲洗。具体的，根据附图4所示，本实施例中，还包括安装架15，主清洁管道13通过该安装架15安装在车座1内壁，保证主清洁管道13安装的稳定性。具体的，根据附图2所示，本实施例中，还包括翻转气缸9，在车座1的顶面开设有可容纳翻转气缸9的安装槽8，翻转气缸9的一端与安装槽8内壁铰接、另一端与车体2的底面铰接，在下料时，利用翻转气缸9推动车体2翻转，便于下料；另外，在对车体2进行冲洗时，也利用翻转气缸9推动车体2翻转，便于排出杂物，其中，翻转气缸9为FC系列，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，车体2的尾端端面安装有推把3，在推把3上安装有电控盒4，便于通过推把3移动运输车。具体的，根据附图3所示，本实施例中，车体2的内壁固定有沿纵向设置的加强板10，且加强板10等间距安装有多根，避免运输仓内的煤矿造成车体2内壁磨损，延长车体2的使用寿命。具体的，根据附图3和附图5所示，本实施例中，加强板10为半圆柱体结构，加强板10采用钢板，与车体2内壁焊接固定。本技术的工作原理及使用流程：本技术的煤矿运输车在使用时，将待转运的煤矿送至运输仓内，即可推动运输车移动进行运输，当煤矿输送至合适位置后，利用翻转气缸9推动车体2翻转，翻转盖板6在其自重下保持静止，车体2翻转后，相对于翻转盖板6呈现打开状态，煤矿滑落，当转运工作完成后，可利用清洁组件7的引水管道12外接水管从水源处引入清洁水，清洁水通过引水管道12进入主清洁管道13，之后从各个清洁喷嘴14喷向车体2内部，对车体2进行冲洗，保证车体2的洁净，便于后续的使用，且延长运输车的使用寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿井下用煤矿运输车，包括车座(1)和车体(2)，所述车座(1)的底面四角分别安装有车轮(5)，其特征在于：所述车座(1)的首端与所述车体(2)的首端通过铰链连接，在所述车体(2)的首端顶部通过铰链连接有翻转盖板(6)；所述车座(1)的首端安装有清洁组件(7)；所述车座(1)内安装有一块纵向设置的隔离网(11)，该隔离网(11)将所述车座(1)的内部空间分成相邻分布的运输仓和清洁仓。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿井下用煤矿运输车，包括车座(1)和车体(2)，所述车座(1)的底面四角分别安装有车轮(5)，其特征在于：所述车座(1)的首端与所述车体(2)的首端通过铰链连接，在所述车体(2)的首端顶部通过铰链连接有翻转盖板(6)；所述车座(1)的首端安装有清洁组件(7)；所述车座(1)内安装有一块纵向设置的隔离网(11)，该隔离网(11)将所述车座(1)的内部空间分成相邻分布的运输仓和清洁仓。


2.根据权利要求1所述的一种矿井下用煤矿运输车，其特征在于：所述清洁组件(7)包括引水管道(12)、主清洁管道(13)和清洁喷嘴(14)，所述主清洁管道(13)安装在所述车座(1)内壁，所述引水管道(12)的一端连通主清洁管道(13)、另一端延伸至所述车座(1)外部；所述清洁喷嘴(14)连通安装在所述主清洁管道(13)上，且所述清洁喷嘴(14)沿主清洁管道(13)的长度方向等间距安装有多个。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建平，
申请(专利权)人：郭建平，
类型：新型
国别省市：山西;14