一种预紧限力式卷收器及安全带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种预紧限力式卷收器及安全带装置，该预紧限力式卷收器包括：支架，定轴，套设在定轴上的预紧轮、棘齿圈、动轴，以及连接定轴和动轴的限力杆；支架的一端面上开设有通孔，动轴穿过通孔之后，位于支架内部；通孔的内孔壁与预紧轮之间设置有限力衬套，限力衬套通过限位结构实现在预紧轮上的轴向限位。通过上述方案，支架与预紧轮之间的限力衬套通过限位结构实现轴向限位，实现了对限力衬套的有效定位，避免了限力衬套在使用过程中脱落情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种预紧限力式卷收器及安全带装置
本技术涉及安全带
，具体地说，涉及一种预紧限力式卷收器及安全带装置。
技术介绍
预紧限力式卷收器，在限力功能起作用时，动轴受力与支架的通孔贴合并相对转动，为降低动轴与支架之间相对转动的摩擦力、力值波动，需在支架和预紧轮之间设置限力衬套。然而目前的限力衬套容易在使用过程中脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种预紧限力式卷收器及安全带装置，旨在解决现有技术中，支架和预紧轮之间的限力衬套容易在使用过程中脱落的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种预紧限力式卷收器，包括：支架，定轴，套设在所述定轴上的预紧轮、棘齿圈、动轴，以及连接所述定轴和所述动轴的限力杆；所述支架的一端面上开设有通孔，所述动轴穿过所述通孔之后，位于所述支架内部；所述通孔的内孔壁与所述预紧轮之间设置有限力衬套，所述限力衬套通过限位结构实现在所述预紧轮上的轴向限位。可选地，所述限位结构包括第一限位子结构和第二限位子结构，所述第一限位子结构设置在所述限力衬套上，所述第二限位子结构设置在所述预紧轮上，所述第一限位子结构和所述第二限位子结构配合实现所述限力衬套在所述预紧轮上的轴向限位。可选地，所述第一限位子结构为沿所述限力衬套内壁一圈的凸起结构；所述预紧轮靠近所述动轴的一侧有圆环面，所述第二限位子结构为沿所述圆环面表面一圈的凹槽结构，所述凸起结构与所述凹槽结构配合实现所述限力衬套在所述预紧轮上的轴向限位。可选地，所述凸起结构与所述凹槽结构过盈配合。>可选地，所述预紧轮上的所述凹槽结构通过车削加工形成。可选地，所述凸起结构为凸筋。可选地，所述限力衬套通过注塑成型。为解决上述技术问题，本技术还提供一种安全带装置，包括上述任一项的预紧限力式卷收器。有益效果本技术提供了一种预紧限力式卷收器及安全带装置，该预紧限力式卷收器包括：支架，定轴，套设在定轴上的预紧轮、棘齿圈、动轴，以及连接定轴和动轴的限力杆；支架的一端面上开设有通孔，动轴穿过通孔之后，位于支架内部；通孔的内孔壁与预紧轮之间设置有限力衬套，限力衬套通过限位结构实现在预紧轮上的轴向限位。通过上述方案，支架与预紧轮之间的限力衬套通过限位结构实现轴向限位，实现了对限力衬套的有效定位，避免了限力衬套在使用过程中脱落情况的发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对与本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种预紧限力式卷收器的爆炸图示意图；图2为本技术实施例提供的一种限力衬套和预紧轮的示意图；图3为本技术实施例提供的一种在图1基础上的预紧限力式卷收器装配好的示意图；图4为本技术实施例提供的一种预紧限力式卷收器装配好的示意图；图5为本技术实施例提供的一种定轴和动轴装配好的示意图；附图标记说明：支架1、通孔11、定轴2、预紧轮3、圆环面31、凹槽结构311、棘齿圈4、动轴5、限力杆6、限力衬套7、凸起结构71。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例将提供一种预紧限力式卷收器，参见图1至图5，该预紧限力式卷收器包括：支架1，定轴2，套设在定轴2上的预紧轮3、棘齿圈4、动轴5，以及连接定轴2和动轴5的限力杆6；支架1的一端面上开设有通孔11，动轴5穿过通孔11之后，位于支架1内部；通孔11的内孔壁与预紧轮3之间设置有限力衬套7，限力衬套7通过限位结构实现在预紧轮3上的轴向限位。通过上述方案，支架1与预紧轮3之间的限力衬套7通过限位结构实现轴向限位，实现了对限力衬套7的有效定位，避免了限力衬套7在使用过程中脱落情况的发生。同时在限力功能起作用时，动轴5受力与支架1的通孔11贴合并相对转动，通过限力衬套7降低了动轴5与支架1之间相对转动的摩擦力、力值波动。可选地，限位结构包括第一限位子结构和第二限位子结构，第一限位子结构设置在限力衬套7上，第二限位子结构设置在预紧轮3上，第一限位子结构和第二限位子结构配合实现限力衬套7在预紧轮3上的轴向限位。相对于现有技术来说，在限力衬套7上新增第一限位子结构，在预紧轮3上新增第二限位子结构，通过第一限位子结构和第二限位子结构配合实现对限力衬套7的有效定位，防止限力衬套7在使用过程中脱落。可选地，第一限位子结构为沿限力衬套7内壁一圈的凸起结构71；预紧轮3靠近动轴5的一侧有圆环面31，第二限位子结构为沿圆环面31表面一圈的凹槽结构311，凸起结构71与凹槽结构311配合实现限力衬套7在预紧轮3上的轴向限位。限力衬套7的凸起结构71装配到预紧轮3圆环面31的凹槽结构311后，实现限力衬套7在预紧轮3上的轴向定位。限力衬套7支撑在支架1的通孔11内孔壁上，降低预紧轮3与支架1之间的摩擦力。可选地，凸起结构71与凹槽结构311过盈配合。因为有凸起结构71与凹槽结构311的过盈配合，可实现可靠的定位，避免限力衬套7装在支架1上容易脱落的问题。可选地，预紧轮3上的凹槽结构311通过车削加工形成，预紧轮3是金属，通过车削加工的方式在预紧轮3上形成凹槽结构311。可选地，凸起结构71为凸筋，凸筋与限力衬套7一体。可选地，限力衬套7通过注塑成型，限力衬套7为塑料材质，具有较好的塑型能力。本实施例提供的方案，相对于传统包塑，制造成本更低。本实施例还提供一种安全带装置，包括上述任一项的预紧限力式卷收器。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预紧限力式卷收器，其特征在于，包括：/n支架，定轴，套设在所述定轴上的预紧轮、棘齿圈、动轴，以及连接所述定轴和所述动轴的限力杆；/n所述支架的一端面上开设有通孔，所述动轴穿过所述通孔之后，位于所述支架内部；/n所述通孔的内孔壁与所述预紧轮之间设置有限力衬套，所述限力衬套通过限位结构实现在所述预紧轮上的轴向限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种预紧限力式卷收器，其特征在于，包括：
支架，定轴，套设在所述定轴上的预紧轮、棘齿圈、动轴，以及连接所述定轴和所述动轴的限力杆；
所述支架的一端面上开设有通孔，所述动轴穿过所述通孔之后，位于所述支架内部；
所述通孔的内孔壁与所述预紧轮之间设置有限力衬套，所述限力衬套通过限位结构实现在所述预紧轮上的轴向限位。


2.根据权利要求1所述的预紧限力式卷收器，其特征在于，所述限位结构包括第一限位子结构和第二限位子结构，所述第一限位子结构设置在所述限力衬套上，所述第二限位子结构设置在所述预紧轮上，所述第一限位子结构和所述第二限位子结构配合实现所述限力衬套在所述预紧轮上的轴向限位。


3.根据权利要求2所述的预紧限力式卷收器，其特征在于，所述第一限位子结构为沿所述限力衬套内...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡波，雷于杨，蒲志华，
申请(专利权)人：重庆光大产业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50