本实用新型专利技术提供一种二级限力卷收器及安全带装置，该二级限力卷收器包括：限力钢丝、限力杆、定轴、动轴；限力杆的一端固定在定轴上，另一端伸入动轴内的第一容纳槽内，并限位在第一容纳槽内；限力钢丝包括伸直部和弯折部；弯折部限位在定轴上，伸直部穿过定轴后，伸入动轴内的第二容纳槽内；动轴旋转时，带动限力杆同步旋转，并带动伸直部从第二容纳槽中拉出，并缠绕在定轴上，定轴上的凹槽为缠绕后的伸直部提供容纳空间；上述的限力钢丝，结构简单，可在设备上一次成型，工艺简单，生产效率高；且限力钢丝不需退火，二级限力性能更稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种二级限力卷收器及安全带装置
本技术涉及安全带
，具体地说，涉及一种二级限力卷收器及安全带装置。
技术介绍
目前，二级限力卷收器通过限力钢丝和限力杆实现二级限力。参见图1，限力钢丝类似于“钉子”状，“钉子”状的墩头固定在定轴上，限力钢丝采用“钉子”状的墩头固定方式存在以下弊端：需要退火后再墩头，工艺复杂，且退火长度存在较大波动，影响二级限力稳定性，因为退火后变软，变软部分参与二级限力时，将影响二级限力稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种二级限力卷收器及安全带装置，旨在解决现有技术中，限力钢丝采用“钉子”状的墩头固定方式存在以下弊端：需要退火后再墩头，工艺复杂，且退火长度存在较大波动，影响二级限力稳定性，因为退火后变软，变软部分参与二级限力时，将影响二级限力稳定性的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种二级限力卷收器，包括：限力钢丝、限力杆、定轴、动轴；所述限力杆的一端固定在所述定轴上，另一端伸入所述动轴内的第一容纳槽内，并限位在所述第一容纳槽内；所述限力钢丝包括伸直部和弯折部；所述弯折部限位在所述定轴上，所述伸直部穿过所述定轴后，伸入所述动轴内的第二容纳槽内；所述动轴旋转时，带动所述限力杆同步旋转，并带动所述伸直部从所述第二容纳槽中拉出，并缠绕在所述定轴上，所述定轴上的凹槽为缠绕后的所述伸直部提供容纳空间。可选地，所述定轴上设置有用于容纳所述弯折部的配合槽。可选地，所述配合槽远离所述伸直部的一侧设置有限位部，用于对所述弯折部进行限位。可选地，所述限位部通过对所述配合槽处的槽棱边进行工装挤压使其向所述配合槽内部变形形成。可选地，所述限力钢丝呈“L”形。可选地，所述第二容纳槽的槽口处设置有倒角结构。可选地，所述伸直部的长度为从所述第二容纳槽中拉出后缠绕所述定轴大于等于半圈且小于等于一圈。可选地，所述限力杆旋转的圈数为2圈。可选地，所述定轴上的凹槽的直径大于所述伸直部的直径。为解决上述技术问题，本技术还提供一种安全带装置，包括上述任一项所述的二级限力卷收器。有益效果本技术提供了一种二级限力卷收器及安全带装置，该二级限力卷收器包括：限力钢丝、限力杆、定轴、动轴；限力杆的一端固定在定轴上，另一端伸入动轴内的第一容纳槽内，并限位在第一容纳槽内；限力钢丝包括伸直部和弯折部；弯折部限位在定轴上，伸直部穿过定轴后，伸入动轴内的第二容纳槽内；动轴旋转时，带动限力杆同步旋转，并带动伸直部从第二容纳槽中拉出，并缠绕在定轴上，定轴上的凹槽为缠绕后的伸直部提供容纳空间；上述的限力钢丝，结构简单，可在设备上一次成型，工艺简单，生产效率高；且限力钢丝不需退火，二级限力性能更稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对与本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。图1为现有技术提供的一种限力钢丝的示意图；图2为本技术实施例提供的一种二级限力卷收器的爆炸图示意图；图3为本技术实施例提供的一种限力钢丝的示意图；图4为本技术实施例提供的一种定轴上的配合槽的示意图；图5为本技术实施例提供的一种限力钢丝限位在定轴上的示意图；图6为本技术实施例提供的一种定轴上的凹槽的示意图；图7为本技术实施例提供的一种限力钢丝处于伸直状态的示意图；图8为本技术实施例提供的一种限力钢丝处于缠绕状态的示意图；图9为本技术实施例提供的一种动轴的示意图；图10为本技术实施例提供的一种限力钢丝穿过动轴的示意图；图11为本技术实施例提供的一种限力值随时间变化的曲线的示意图；附图标记说明：限力钢丝10、伸直部101、弯折部102、限力杆11、定轴12、配合槽121、限位部1211、凹槽122、动轴13、第一容纳槽131、第二容纳槽132、倒角结构1321。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例将提供一种二级限力卷收器，参见图2至图11，该二级限力卷收器包括：限力钢丝10、限力杆11、定轴12、动轴13；限力杆11的一端固定在定轴12上，另一端伸入动轴13内的第一容纳槽131内，并限位在第一容纳槽131内；限力钢丝10包括伸直部101和弯折部102；弯折部102限位在定轴12上，伸直部101穿过定轴12后，伸入动轴13内的第二容纳槽132内；动轴13旋转时，带动限力杆11同步旋转，并带动伸直部101从第二容纳槽132中拉出，并缠绕在定轴12上，定轴12上的凹槽122为缠绕后的伸直部101提供容纳空间；限力启动时，定轴12通过棘爪锁止在支架上，动轴13转动，带动限力杆11转动，以及二级限力钢丝10折弯，实现二级限力。上述的限力钢丝10，结构简单，可在设备上一次成型，工艺简单，生产效率高，成本低；且限力钢丝10不需退火，二级限力性能更稳定。采用限力杆11和限力钢丝10配合实现二级限力功能，在汽车万一出现紧急制动、正面碰撞或发生翻滚时，二级限力功能减小乘员胸部的伤害程度。可选地，定轴12上设置有用于容纳弯折部102的配合槽121。弯折部102限位在配合槽121内。可选地，配合槽121远离伸直部101的一侧设置有限位部1211，用于对弯折部102进行限位。可选地，限位部1211通过对配合槽121处的槽棱边进行工装挤压使其向配合槽121内部变形形成。工艺简单，生产效率高。装配完限力钢丝10后，用工装挤压定轴的配合槽121处的槽棱边，让变形的定轴材料压紧限力钢丝10，实现限力钢丝10的限位。可选地，限力钢丝10呈“L”形。可选地，第二容纳槽132的槽口处设置有倒角结构1321。为限力钢丝10提供折弯圆角，为限力钢丝10折弯变形提供空间，折弯角度大小决定折弯力大小。限力钢丝10沿倒角折弯，配合限力杆11的扭转，实现二级限力前期高力值。可选地，伸直部101的长度为从第二容纳槽132中拉出后缠绕定轴12大于等于半圈且小于等于一圈。可选地，限力杆11旋转的圈数为2圈。参见图11，首先，限力钢丝10的伸直部101是伸直状态；限力前期，限力钢丝10和限力杆11一起作用，输出高力值；限力后期，只有限力杆11作用，输出低力值。限力钢丝10前端高限力，后端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种二级限力卷收器，其特征在于，包括：/n限力钢丝、限力杆、定轴、动轴；/n所述限力杆的一端固定在所述定轴上，另一端伸入所述动轴内的第一容纳槽内，并限位在所述第一容纳槽内；/n所述限力钢丝包括伸直部和弯折部；/n所述弯折部限位在所述定轴上，所述伸直部穿过所述定轴后，伸入所述动轴内的第二容纳槽内；/n所述动轴旋转时，带动所述限力杆同步旋转，并带动所述伸直部从所述第二容纳槽中拉出，并缠绕在所述定轴上，所述定轴上的凹槽为缠绕后的所述伸直部提供容纳空间。/n
【技术特征摘要】
1.一种二级限力卷收器，其特征在于，包括：
限力钢丝、限力杆、定轴、动轴；
所述限力杆的一端固定在所述定轴上，另一端伸入所述动轴内的第一容纳槽内，并限位在所述第一容纳槽内；
所述限力钢丝包括伸直部和弯折部；
所述弯折部限位在所述定轴上，所述伸直部穿过所述定轴后，伸入所述动轴内的第二容纳槽内；
所述动轴旋转时，带动所述限力杆同步旋转，并带动所述伸直部从所述第二容纳槽中拉出，并缠绕在所述定轴上，所述定轴上的凹槽为缠绕后的所述伸直部提供容纳空间。
2.根据权利要求1所述的二级限力卷收器，其特征在于，所述定轴上设置有用于容纳所述弯折部的配合槽。
3.根据权利要求2所述的二级限力卷收器，其特征在于，所述配合槽远离所述伸直部的一侧设置有限位部，用于对所述弯折部进行限位。
4.根据权利要求3所述的二级限力卷收器，其特征在于，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲志华，钟辉，
申请(专利权)人：重庆光大产业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。