【技术实现步骤摘要】
一种预制板生产线输送装置
本技术涉及一种预制板生产线,特别是涉及一种预制板生产线输送装置。
技术介绍
混凝土预制构件已广泛应用于建筑施工中,它们为降低施工成本、缩短施工工期提供了极大的便利。目前,绝大部分混凝土预制构件通过自动化生产线生产,在自动化生产线上,利用专门的生产系统可以高效地生产出各种各样的混凝土预制构件。在混凝土预制构件生产线上,模台依靠模台支撑装置来支撑和导向,并通过驱动装置驱动模台运行,为保证各模台支撑装置的受力均衡,通常要求同一生产线上的支撑装置的支撑轮安装高度一致,这样才有利于模台的平稳运行,并有利于整个生产线的生产效率。但由于受到地面平整性和零件加工精度等各方面因素的影响,实际应用过程中,各个模台支撑装置的支撑轮的安装高度并不完全一致,模台呈倾斜状态,分布在各个支撑轮上的作用力大小不一,长期下去,会对部分受力大的支撑轮造成较大的磨损,更会对其使用寿命造成严重影响,不仅影响模台的平稳性,还会影响到整个生产线的工作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种可以实现 ...
【技术保护点】
1.一种预制板生产线输送装置,其特征在于:包括模台(1)、导向装置(2)和驱动装置(11),所述驱动装置(11)的驱动轮滚动连接于模台(1)底部用于驱动模台(1)运行,所述导向装置(2)支撑设置于模台(1)底部,所述导向装置(2)包括滚轮(5)、外罩(6)、支撑弹簧(9)和底座(10),所述滚轮(5)通过转轴安装于外罩(6)上部且滚轮(5)顶部与模台(1)抵接,所述底座(10)支撑固定于地面,且底座(10)上固定安装有竖直设置的导柱(7),所述支撑弹簧(9)套设于导柱(7)上,且所述支撑弹簧(9)一端与外罩(6)固连,另一端与底座(10)固连。/n
【技术特征摘要】
1.一种预制板生产线输送装置,其特征在于:包括模台(1)、导向装置(2)和驱动装置(11),所述驱动装置(11)的驱动轮滚动连接于模台(1)底部用于驱动模台(1)运行,所述导向装置(2)支撑设置于模台(1)底部,所述导向装置(2)包括滚轮(5)、外罩(6)、支撑弹簧(9)和底座(10),所述滚轮(5)通过转轴安装于外罩(6)上部且滚轮(5)顶部与模台(1)抵接,所述底座(10)支撑固定于地面,且底座(10)上固定安装有竖直设置的导柱(7),所述支撑弹簧(9)套设于导柱(7)上,且所述支撑弹簧(9)一端与外罩(6)固连,另一端与底座(10)固连。
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【专利技术属性】
技术研发人员:黄晨佳,张友,
申请(专利权)人:无锡锦汇建筑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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