一种铸造生产设备降温装置制造方法及图纸

技术编号:26859263 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-29 12:38
本实用新型专利技术公开了一种铸造生产设备降温装置,包括抛丸机本体、支架、设备箱和壳体,所述抛丸机本体顶端固定连接有支架,所述支架一侧固定连接有设备箱,所述设备箱底端一侧与抛丸机本体顶端一侧固定连接,所述抛丸机本体靠近设备箱的一侧固定安装有壳体,所述壳体顶端与设备箱底端固定连接,所述设备箱两侧均固定连接有电源,所述电源底端也与壳体顶端连接,所述壳体两侧均固定安装有散热件,所述散热件相对平行设有两组,所述散热件包括顶板、散热片和导热板,所述散热片相对平行设有多组,多组所述散热片顶端共同连接有顶板。该铸造生产设备降温装置,设计合理,使用方便,能够对抛丸机进行降温操作。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造生产设备降温装置
本技术属于铸造设备
,具体涉及一种铸造生产设备降温装置。
技术介绍
铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械。另一方面,也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备。压块机用以将铸造用物料压块的设备。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。现有的抛丸机电机通常都是直接暴露在外,电机缺少防护装置,且现有的抛丸机电机散热性不好,从而不能满足企业的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造生产设备降温装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸造生产设备降温装置,包括抛丸机本体、支架、设备箱和壳体,所述抛丸机本体顶端固定连接有支架,所述支架一侧固定连接有设备箱,所述设备箱底端一侧与抛丸机本体顶端一侧固定连接,所述抛丸机本体靠近设备箱的一侧固定安装有壳体,所述壳体顶端与设备箱底端固定连接,所述设备箱两侧均固定连接有电源,所述电源底端也与壳体顶端连接,所述壳体两侧均固定安装有散热件,所述散热件相对平行设有两组;所述散热件包括顶板、散热片和导热板,所述散热片相对平行设有多组,多组所述散热片顶端共同连接有顶板,所述顶板与散热片之间呈直角结构布置;所述壳体远离抛丸机本体的一侧铰接有活动门,所述壳体内部设有空腔,所述壳体靠近抛丸机本体的一侧设有开口,所述壳体位于开口所在位置固定连接有安装板,所述安装板相对平行设有两组。优选的,所述壳体通过安装板与抛丸机本体一侧固定连接,所述安装板上设有攻入螺丝,所述攻入螺丝穿过安装板与抛丸机本体螺纹连接。优选的,所述抛丸机本体靠近壳体的一侧安装有电机,电机设有多组,电机穿过开口设于空腔内。优选的,所述活动门远离电机的一侧固定安装有风扇,所述活动门位于风扇所在位置开设有进风孔,所述进风孔与空腔连通,所述进风孔、风扇均设有多组,且所述进风孔数量与风扇数量一致。优选的,壳体顶端两侧均开设有安装孔,所述安装孔内镶嵌安装有网板,所述壳体底端开设有凹槽,所述凹槽与空腔连通,所述凹槽内也镶嵌安装有网板。优选的,相邻两组所述散热片之间设有散热通道,所述散热通道设有多组,所述散热通道与散热片间隔设置,所述顶板上镶嵌安装有散热扇,所述风扇、散热扇均与电源电性连接。本技术的技术效果和优点:该铸造生产设备降温装置,导热板一侧与壳体固定连接,导热板远离壳体的一侧与散热片固定连接,导热板与散热片之间呈直角结构布置,从而便于导热板将壳体内的热量导入到散热通道内,攻入螺丝穿过安装板与抛丸机本体螺纹连接,从而便于壳体的安装与拆卸,当电机开始工作的时候风扇和散热扇也开始工作,风扇朝着空腔内吹风,网板便于空腔内部的空气流通,从而在壳体内形成一组循环散热系统,壳体在对电机保护的基础上,也能够对电机进行散热操作,散热扇朝着散热通道内吹风,从而能够加快散热通道内空气流通速度,能够提高壳体的散热效率,该铸造生产设备降温装置,设计合理,使用方便,能够对抛丸机进行降温操作。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的壳体立体图;图3为本技术的图1中A处放大图。图中:1抛丸机本体、2支架、3设备箱、4电源、5壳体、6散热件、7活动门、8风扇、9网板、10安装孔、11空腔、12凹槽、13开口、14安装板、15攻入螺丝、16进风孔、17顶板、18导热板、19散热片、20散热通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种铸造生产设备降温装置,包括抛丸机本体1、支架2、设备箱3和壳体5,所述抛丸机本体1顶端固定连接有支架2,所述支架2一侧固定连接有设备箱3,所述设备箱3底端一侧与抛丸机本体1顶端一侧固定连接,所述抛丸机本体1靠近设备箱3的一侧固定安装有壳体5,所述壳体5顶端与设备箱3底端固定连接,所述设备箱3两侧均固定连接有电源4,所述电源4底端也与壳体5顶端连接,所述壳体5两侧均固定安装有散热件6,所述散热件6相对平行设有两组;所述散热件6包括顶板17、散热片19和导热板18,所述散热片19相对平行设有多组,多组所述散热片19顶端共同连接有顶板17,所述顶板17与散热片19之间呈直角结构布置,导热板18一侧与壳体5固定连接,导热板18远离壳体5的一侧与散热片19固定连接,导热板18与散热片19之间呈直角结构布置,从而便于导热板18将壳体5内的热量导入到散热通道20内。所述壳体5远离抛丸机本体1的一侧铰接有活动门7,所述壳体5内部设有空腔11,所述壳体5靠近抛丸机本体1的一侧设有开口13,所述壳体5位于开口13所在位置固定连接有安装板14,所述安装板14相对平行设有两组。具体的,所述壳体5通过安装板14与抛丸机本体1一侧固定连接,所述安装板14上设有攻入螺丝15,所述攻入螺丝15穿过安装板14与抛丸机本体1螺纹连接,从而便于壳体5的安装与拆卸。具体的,所述抛丸机本体1靠近壳体5的一侧安装有电机,电机设有多组,电机穿过开口13设于空腔11内,壳体5从而能够对电机进行保护。具体的,所述活动门7远离电机的一侧固定安装有风扇8,所述活动门7位于风扇8所在位置开设有进风孔16,所述进风孔16与空腔11连通,所述进风孔16、风扇8均设有多组,且所述进风孔16数量与风扇8数量一致。具体的,壳体5顶端两侧均开设有安装孔10,所述安装孔10内镶嵌安装有网板9,所述壳体5底端开设有凹槽12,所述凹槽12与空腔11连通,所述凹槽12内也镶嵌安装有网板9,网板9便于空腔11内部的空气流通。具体的,相邻两组所述散热片19之间设有散热通道20,所述散热通道20设有多组,所述散热通道20与散热片19间隔设置,所述顶板17上镶嵌安装有散热扇,所述风扇8、散热扇均与电源4电性连接,散热扇朝着散热通道20内吹风,从而能够加快散热通道20内空气流通速度,从而能够提高壳体5的散热效率。具体的,该铸造生产设备降温装置,在使用时,首先将壳体5水平扣合在抛丸机本体1位于电机的位置,然后将攻入螺丝15穿过安装板14与抛丸机本体1螺纹连接,从而使壳体5固定在抛丸机本体1上,当电机开始工作的时候风扇8和散热扇也开始工作,风扇8朝着空腔11内吹风,通过网板9的设计,从而在壳体5内形成一组循环散热系统,壳体5在对电机保护的基础上,也能够对电机进行散热操作,散热扇朝着散热通道20内吹风,从而能够加快散热通道20内空气流通速度,从而能够提高壳体5的散热效率,该铸造生产设备降温装置,设计合理,使用方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造生产设备降温装置,包括抛丸机本体(1)、支架(2)、设备箱(3)和壳体(5),其特征在于:所述抛丸机本体(1)顶端固定连接有支架(2),所述支架(2)一侧固定连接有设备箱(3),所述设备箱(3)底端一侧与抛丸机本体(1)顶端一侧固定连接,所述抛丸机本体(1)靠近设备箱(3)的一侧固定安装有壳体(5),所述壳体(5)顶端与设备箱(3)底端固定连接,所述设备箱(3)两侧均固定连接有电源(4),所述电源(4)底端也与壳体(5)顶端连接,所述壳体(5)两侧均固定安装有散热件(6),所述散热件(6)相对平行设有两组;/n所述散热件(6)包括顶板(17)、散热片(19)和导热板(18),所述散热片(19)相对平行设有多组,多组所述散热片(19)顶端共同连接有顶板(17),所述顶板(17)与散热片(19)之间呈直角结构布置;/n所述壳体(5)远离抛丸机本体(1)的一侧铰接有活动门(7),所述壳体(5)内部设有空腔(11),所述壳体(5)靠近抛丸机本体(1)的一侧设有开口(13),所述壳体(5)位于开口(13)所在位置固定连接有安装板(14),所述安装板(14)相对平行设有两组。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造生产设备降温装置,包括抛丸机本体(1)、支架(2)、设备箱(3)和壳体(5),其特征在于:所述抛丸机本体(1)顶端固定连接有支架(2),所述支架(2)一侧固定连接有设备箱(3),所述设备箱(3)底端一侧与抛丸机本体(1)顶端一侧固定连接,所述抛丸机本体(1)靠近设备箱(3)的一侧固定安装有壳体(5),所述壳体(5)顶端与设备箱(3)底端固定连接,所述设备箱(3)两侧均固定连接有电源(4),所述电源(4)底端也与壳体(5)顶端连接,所述壳体(5)两侧均固定安装有散热件(6),所述散热件(6)相对平行设有两组;
所述散热件(6)包括顶板(17)、散热片(19)和导热板(18),所述散热片(19)相对平行设有多组,多组所述散热片(19)顶端共同连接有顶板(17),所述顶板(17)与散热片(19)之间呈直角结构布置;
所述壳体(5)远离抛丸机本体(1)的一侧铰接有活动门(7),所述壳体(5)内部设有空腔(11),所述壳体(5)靠近抛丸机本体(1)的一侧设有开口(13),所述壳体(5)位于开口(13)所在位置固定连接有安装板(14),所述安装板(14)相对平行设有两组。


2.根据权利要求1所述的一种铸造生产设备降温装置,其特征在于:所述壳体(5)通过安装板(14)与抛丸机本体(1)一侧固定连接,所述安装板(14)上设有攻入...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶文瑞
申请(专利权)人:福建省松溪县湛卢精铸有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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