一种金属试样的金相抛光机制造技术

技术编号:26859135 阅读:23 留言:0更新日期:2020-12-29 12:38
本实用新型专利技术公开了一种金属试样的金相抛光机,包括外壳,外壳的内部通过隔板依次分隔为抛光室和集液室,隔板的表面开设有若干个圆孔,隔板的顶端通过带座轴承与主轴转动连接,主轴的中部固定设有第一伞齿轮,主轴的顶端通过固定盘与抛光盘的底端固定连接,集液室的内部固定设有过滤机构,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术一种金属试样的金相抛光机,通过将电机设置在外壳一侧的顶部,提高了电机的散热性能,电机不易极热,同时便于对电机进行安装于拆卸,对其进行维修,通过供液机构的供液箱便于存放抛光液,通过打开防护盖便于往供液箱内添加抛光液,打开供液管的阀门,能够使抛光液流至抛光盘上。

【技术实现步骤摘要】
一种金属试样的金相抛光机
本技术涉及一种金相抛光机,特别涉及一种金属试样的金相抛光机,属于金相抛光机

技术介绍
金相试样制备过程中,试样的磨光与抛光是二项非常重要的工序,通常是采用金相试样预磨机和金相试样抛光机二种设备来完成,常见的金属试样用金相抛光机的电机多置于金相抛光机的内部,散热性能较差,且不便于维修,除此之外,常见的金相抛光机在对金属式样抛光时,难以对抛光产生的金属颗粒进行清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属试样的金相抛光机,以解决上述
技术介绍
中提出的常见的金属试样用金相抛光机不便于维修电机,难以对抛光产生的金属颗粒进行清理的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属试样的金相抛光机,包括外壳,所述外壳的内部通过隔板依次分隔为抛光室和集液室,所述隔板的表面开设有若干个圆孔,所述隔板的顶端通过带座轴承与主轴转动连接,所述主轴的中部固定设有第一伞齿轮,所述主轴的顶端通过固定盘与抛光盘的底端固定连接,所述集液室的内部固定设有过滤机构,所述外壳一侧的顶部固定设有电机,所述电机的传动轴贯穿外壳固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属试样的金相抛光机,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的内部通过隔板(2)依次分隔为抛光室(3)和集液室(4),所述隔板(2)的表面开设有若干个圆孔,所述隔板(2)的顶端通过带座轴承(5)与主轴(6)转动连接,所述主轴(6)的中部固定设有第一伞齿轮(7),所述主轴(6)的顶端通过固定盘(8)与抛光盘(9)的底端固定连接,所述集液室(4)的内部固定设有过滤机构(10),所述外壳(1)一侧的顶部固定设有电机(11),所述电机(11)的传动轴贯穿外壳(1)固定设有第二伞齿轮(12),所述第二伞齿轮(12)与第一伞齿轮(7)啮合连接,所述电机(11)的传动轴与外壳(1)的连接处固定设...

【技术特征摘要】
1.一种金属试样的金相抛光机,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的内部通过隔板(2)依次分隔为抛光室(3)和集液室(4),所述隔板(2)的表面开设有若干个圆孔,所述隔板(2)的顶端通过带座轴承(5)与主轴(6)转动连接,所述主轴(6)的中部固定设有第一伞齿轮(7),所述主轴(6)的顶端通过固定盘(8)与抛光盘(9)的底端固定连接,所述集液室(4)的内部固定设有过滤机构(10),所述外壳(1)一侧的顶部固定设有电机(11),所述电机(11)的传动轴贯穿外壳(1)固定设有第二伞齿轮(12),所述第二伞齿轮(12)与第一伞齿轮(7)啮合连接,所述电机(11)的传动轴与外壳(1)的连接处固定设有机械密封件,所述外壳(1)正面的中部铰接有密封门(14),所述密封门(14)背面的四个边侧均固定设有橡胶条,所述外壳(1)正面的底部固定设有观察窗(15),所述外壳(1)背面的顶部固定设有供液机构(16)。


2.根据权利要求1所述的一种金属试样的金相抛光机,其特征在于:所述过滤机构(10)包括挡板(101),锥形斗(102)、滤杯(103)和若干个滤孔(104),所述挡板(101)固定置于集液室(4)的内部,所述挡板(101)与密封门(14)的位置相对应,所述挡板(101)的中部固定设有锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛贯鲁
申请(专利权)人:济宁市技师学院
类型:新型
国别省市:山东;37

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