一种臂架对镗自动化夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种臂架对镗自动化夹具，属于夹具设备技术领域，包括托板，所述托板顶部表面两侧均安装有臂架，所述臂架顶部表面滑动连接有滑块，所述滑块顶部表面安装有顶板，所述顶板顶部表面两侧均开设有卡槽，所述顶板顶部表面两端均安装有固定架，所述顶板顶部表面中部安装有第一夹具，所述第一夹具底部表面两侧均安装有卡柱，所述卡槽内腔底部表面安装有贴片式压力传感器。本实用新型专利技术通过卡槽和卡柱相互契合，既能方便工作人员对第一夹具更换，又能使得第一夹具使用时更加稳，同时贴片式压力传感器和控制机构，可灵活的控制液压杆运行，以便于两组夹具对物品的自动夹持，同时又能精确的控制夹具夹持物品的力度。

【技术实现步骤摘要】
一种臂架对镗自动化夹具
本技术涉及夹具设备
，尤其涉及一种臂架对镗自动化夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。现有的夹具在使用时，不能对物品进行自动夹持，并且现有的夹具在对物品夹持时力度不宜控制，从而容易损坏物品，同时现有的夹具有不便于工作人员对夹具更换，进而降低了夹具的使用功能性。为此，我们提出一种臂架对镗自动化夹具。
技术实现思路
本技术提供一种臂架对镗自动化夹具，通过卡槽和卡柱相互契合，既能方便工作人员对第一夹具更换，又能使得第一夹具使用时更加稳，同时贴片式压力传感器和控制机构，可灵活的控制液压杆运行，以便于两组夹具对物品的自动夹持，同时又能精确的控制夹具夹持物品的力度。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种臂架对镗自动化夹具，包括托板，所述托板顶部表面两侧均安装有臂架，所述臂架顶部表面滑动连接有滑块，所述滑块顶部表面安装有顶板，所述顶板顶部表面两侧均开设有卡槽，所述顶板顶部表面两端均安装有固定架，所述顶板顶部表面中部安装有第一夹具，所述第一夹具底部表面两侧均安装有卡柱，所述卡槽内腔底部表面安装有贴片式压力传感器，所述固定架内腔顶部表面两端均镶嵌连接有限位套管，所述限位套管内腔安装有液压杆，所述液压杆底部有一侧设有压板，所述压板底部表面拆卸连接有第二夹具，所述固定架右侧壁表面安装有控制机构，所述控制机构由控制箱、触摸一体机、蜂鸣器和开关组成。可选的，所述卡柱外径大小与卡槽内径大小相同，且构成嵌入式结构。可选的，所述液压杆底部输出端通过连接板与压板相连。可选的，所述控制箱表面顶部安装有触摸一体机，且触摸一体机通过导线分别与贴片式压力传感器、液压杆、蜂鸣器和开关电性相连。可选的，所述触摸一体机底部一侧安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器一侧安装有开关。可选的，所述固定架顶部表面中心位置镶嵌连接有引导管，所述引导管内腔插接有引导柱，且引导柱一端与压板顶部表面相连。本技术的有益效果如下：1、本技术通过托板，可为臂架提供支撑，由于臂架顶部表面滑动连接有滑块，并且滑块顶部表面安装有顶板，从而能够使得顶板在滑块的作用下平稳的在臂架上滑动，由于顶板顶部表面两侧均开设有卡槽，并且顶板顶部表面中部安装有第一夹具，同时第一夹具底部表面两侧均安装有卡柱，且卡柱外径大小与卡槽内径大小相同，从而能够便于工作人员将第一夹具安装在顶板表面，既能方便工作人员对第一夹具更换，又能使得第一夹具使用时更加稳定。2、通过在固定架内腔顶部表面两端均镶嵌连接有限位套管，并且限位套管内腔安装有液压杆，同时液压杆底部输出端通过连接板与压板相连，且压板底部表面拆卸连接有第二夹具，从而能够使得液压杆带动压板往下运行，使得第二夹具与第一夹具相互靠近，以便于能够对放置在第一夹具和第二夹具之间的物品进行夹持。3、由于卡槽内腔底部表面安装有贴片式压力传感器，从而能够监测第二夹具对第一夹具挤压力，并且又能将监测数据发送至控制机构中的触摸一体机上，当贴片式压力传感器监测数据达到触摸一体机预设数值时，触摸一体机会控制液压杆暂停运行，以及控制蜂鸣器运行，进而能够完成第一夹具与第二夹具对物品的夹持，既能控制夹具对物品力度的控制，又能完成自动对物品夹持功能。4、通过蜂鸣器，可起到提示功能，以便于工作人员后续操作，通过开关，可方便工作开启或关闭设备运行，由于固定架顶部表面中心位置镶嵌连接有引导管，同时引导管内腔插接有引导柱，且引导柱一端与压板顶部表面相连，从而能够提高压板升降使得平稳性，进而能够提高两组夹具夹持的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种臂架对镗自动化夹具的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种臂架对镗自动化夹具的剖面结构示意图；图3为本技术实施例的一种臂架对镗自动化夹具的局部A结构示意图；图4为本技术实施例的一种臂架对镗自动化夹具的控制机构结构示意图图中：1、托板；2、臂架；3、滑块；4、顶板；401、卡槽；5、固定架；6、第一夹具；601、卡柱；7、贴片式压力传感器；8、限位套管；9、液压杆；10、压板；11、连接板；12、第二夹具；13、控制机构；1301、控制箱；1302、触摸一体机；1303、蜂鸣器；1304、开关；14、引导管；15、引导柱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种臂架对镗自动化夹具进行详细的说明。本技术实施例提供的一种臂架对镗自动化夹具，包括托板1，所述托板1顶部表面两侧均安装有臂架2，所述臂架2顶部表面滑动连接有滑块3，所述滑块3顶部表面安装有顶板4，所述顶板4顶部表面两侧均开设有卡槽401，所述顶板4顶部表面两端均安装有固定架5，所述顶板4顶部表面中部安装有第一夹具6，所述第一夹具6底部表面两侧均安装有卡柱601，所述卡槽401内腔底部表面安装有贴片式压力传感器7，所述固定架5内腔顶部表面两端均镶嵌连接有限位套管8，所述限位套管8内腔安装有液压杆9，所述液压杆9底部有一侧设有压板10，所述压板10底部表面拆卸连接有第二夹具12，所述固定架5右侧壁表面安装有控制机构13，所述控制机构13由控制箱1301、触摸一体机1302、蜂鸣器1303和开关1304组成，通过卡槽401和卡柱601相互契合，既能方便工作人员对第一夹具6更换，又能使得第一夹具6使用时更加稳，同时贴片式压力传感器7和控制机构13，可灵活的控制液压杆9运行，以便于两组夹具对物品的自动夹持，同时又能精确的控制夹具夹持物品的力度。本技术实施例提供的一种臂架对镗自动化夹具，所述卡柱601外径大小与卡槽401内径大小相同，且构成嵌入式结构，从而能够提高第一夹具6安装的稳定性，防止第一夹具6使用时发生晃动。本技术实施例提供的一种臂架对镗自动化夹具，所述液压杆9底部输出端通过连接板11与压板10相连，从而能够提高压板10与液压杆9连接的结构强度。本技术实施例提供的一种臂架对镗自动化夹具，所述控制箱1301表面顶部安装有触摸一体机1302，且触摸一体机1302通过导线分别与贴片式压力传感器7、液压杆9、蜂鸣器13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臂架对镗自动化夹具，包括托板(1)，其特征在于：所述托板(1)顶部表面两侧均安装有臂架(2)，所述臂架(2)顶部表面滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)顶部表面安装有顶板(4)，所述顶板(4)顶部表面两侧均开设有卡槽(401)，所述顶板(4)顶部表面两端均安装有固定架(5)，所述顶板(4)顶部表面中部安装有第一夹具(6)，所述第一夹具(6)底部表面两侧均安装有卡柱(601)，所述卡槽(401)内腔底部表面安装有贴片式压力传感器(7)，所述固定架(5)内腔顶部表面两端均镶嵌连接有限位套管(8)，所述限位套管(8)内腔安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)底部有一侧设有压板(10)，所述压板(10)底部表面拆卸连接有第二夹具(12)，所述固定架(5)右侧壁表面安装有控制机构(13)，所述控制机构(13)由控制箱(1301)、触摸一体机(1302)、蜂鸣器(1303)和开关(1304)组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种臂架对镗自动化夹具，包括托板(1)，其特征在于：所述托板(1)顶部表面两侧均安装有臂架(2)，所述臂架(2)顶部表面滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)顶部表面安装有顶板(4)，所述顶板(4)顶部表面两侧均开设有卡槽(401)，所述顶板(4)顶部表面两端均安装有固定架(5)，所述顶板(4)顶部表面中部安装有第一夹具(6)，所述第一夹具(6)底部表面两侧均安装有卡柱(601)，所述卡槽(401)内腔底部表面安装有贴片式压力传感器(7)，所述固定架(5)内腔顶部表面两端均镶嵌连接有限位套管(8)，所述限位套管(8)内腔安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)底部有一侧设有压板(10)，所述压板(10)底部表面拆卸连接有第二夹具(12)，所述固定架(5)右侧壁表面安装有控制机构(13)，所述控制机构(13)由控制箱(1301)、触摸一体机(1302)、蜂鸣器(1303)和开关(1304)组成。


2.根据权利要求1所述的一种臂架对镗自动化夹具，其特征在于：所述卡柱(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻明，林鑫业，鲁民，
申请(专利权)人：南京米德通智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32