自动激光切割机床制造技术

本实用公开了一种自动激光切割机床，该机床包括主机架、浮动夹钳装置、送料装置、工作台、毛刷板、切割装置、活动工作台、控制单元、废料收集箱、切割源发生器、气源站、通风除尘系统，所述切割装置包括固定安装在主机架上的线性模组安装板及活动设置在线性模组安装板上的激光头，所述激光头的下方设置有支撑切割管件及设置于支撑切割管件上方的三废收集头，所述切割装置上的激光头沿线性模组安装板垂直上下运动，支撑切割管件在切割小料板时可支撑切割并收集三废，具有结构设计合理、操作使用方便、自动化程度高、运行稳定可靠、切割废料自动落料、不会产生阻隔、毛刷支撑消除共振、稳定性更好、生产效率高的激光切割机床。

【技术实现步骤摘要】
自动激光切割机床
本实用涉及一种加工机械设备
，特别是一种主要用于门业领域门面板切割成型的激光切割机床。
技术介绍
目前，激光切割、等离子切割及水刀切割机床在机械加工、船舶、电梯、门业等领域的板料加工中虽已得到广泛应用，但是上述切割工艺在切割薄板料时存在以下缺陷：一是由于薄板料直接支撑在锯齿形条状铁板上进行切割加工，锯齿形条状铁板相互之间及锯齿之间间距大、支撑点少，切割过程中切割头移动而薄板料不动，在切割不规则形状时，被切割区域就可能没有锯齿支撑点，会频繁发生废料上翻导致激光切割头、等离子切割头、水刀切割头碰到而停止工作的问题，工人必须把上翻废料人工拣出后才能继续工作。二是在切割加工时也会有边框留存，工作后由于边框大需人工到工作台拣出边框。不仅影响切割工作效率，而且导致加工设备无法实现自动化生产。三是激光切割加工在上下、左右、前后运动时会产生共振，对机床床身的稳定性要求更高。为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。
技术实现思路
为克服现有技术存在的上述缺陷，结合激光、等离子、水刀切割机床的优点，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动激光切割机床，包括主机架(1)、浮动夹钳装置(2)、送料装置(3)、工作台(4)、毛刷板(5)、切割装置(6)、活动工作台(7)、控制单元(8)、废料收集箱(9)、切割源发生器、气源站、通风除尘系统，其特征是：所述切割装置(6)包括固定安装在主机架(1)上的线性模组安装板(601)及活动设置在线性模组安装板(601)上的激光头(604)，所述激光头(604)的下方设置有支撑切割管件(605)及设置于支撑切割管件(605)上方的三废收集头(606)，所述切割装置(6)上的激光头(604)沿线性模组安装板(601)垂直上下运动，支撑切割管件(605)在切割小料板时可支撑切割并收集三废。...

【技术特征摘要】
1.一种自动激光切割机床，包括主机架(1)、浮动夹钳装置(2)、送料装置(3)、工作台(4)、毛刷板(5)、切割装置(6)、活动工作台(7)、控制单元(8)、废料收集箱(9)、切割源发生器、气源站、通风除尘系统，其特征是：所述切割装置(6)包括固定安装在主机架(1)上的线性模组安装板(601)及活动设置在线性模组安装板(601)上的激光头(604)，所述激光头(604)的下方设置有支撑切割管件(605)及设置于支撑切割管件(605)上方的三废收集头(606)，所述切割装置(6)上的激光头(604)沿线性模组安装板(601)垂直上下运动，支撑切割管件(605)在切割小料板时可支撑切割并收集三废。


2.根据权利要求1所述的自动激光切割机床，其特征是：所述送料装置(3)包括固定安装在主机架(1)上的Y轴线轨副(308)、Y轴齿条(309)、与Y轴齿条(309)相啮合运动的Y轴电机(313)、Y轴减速机(312)、Y轴行走安装座(311)、Y轴主齿轮(310)并沿Y轴线轨副(308)前后方向滑动的送料架(301)，固定安装在送料架(301)上方的X轴齿条(303)、X轴线轨副(302)、与X轴齿条(303)相啮合运动的X轴电机(304)、X轴减速机(305)X轴行走安装座(307)、X轴主齿轮(306)并沿X轴线轨副(302)左右方向滑动的X轴滑板(314)，X轴滑板(314)上方固定安装有浮动夹钳装置(2)。


3.根据权利要求2所述的自动激光切割机床，其特征是：所述浮动夹钳装置(2)包括固定安装在X轴滑板(314)上的浮动夹钳左座(201)、浮动夹钳右座(213)，活动铰接在支撑螺钉(203)上的浮动夹钳左支架(204)、浮动夹钳右支架(209...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕子元，
申请(专利权)人：吕子元，
类型：新型
国别省市：浙江;33