一种弹波收料装置制造方法及图纸

技术编号:26857595 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-29 12:21
本实用新型专利技术所提供了一种弹波收料装置,包括:设置在支架上的冲压装置和控制器及所述冲压装置上设有取料装置,设置在支架上第一吹料装置和堆料装置,所述取料装置包括:固定座和设在固定座上的电机及转轴和所述转轴上设有取料臂,所述取料臂上设有第二吹料装置,通过第一吹料装置将冲压好的弹波吹到取料装置上,取料后通过控制器控制取料装置上设有的电机进行转动,将弹波送到堆料装置上,再由第二吹料装置将弹波吹到,堆料装置上的堆料杆上,完成堆料,取料后取料装置回位进行下一个周期的取料,该收料装置实现了无人化自动收料,可以实现自动生产,不需要人工参与,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹波收料装置
本技术涉及弹波生产设备领域,尤其涉及一种弹波收料装置。
技术介绍
弹波是扬声器系统的重要组成部分,弹波的相关震动系数对扬声器的音质有影响,弹波连接在音圈上,起连接和支撑音圈作用,其对扬声器的音质起着重要作用。现有的弹波中需要进行备料、浸液、成型切断、检测包装等步骤,其中,成型切断工序比较重要,是有模具加热压制成型,同时在进行过冲压切割形成弹波,常见的弹波为圆形弹波,中间设有音圈连接孔,在冲压加工是由于弹波形状为异性或不平整的形状,很难过采用自动化生产进行取料、收料,因此采用人工在成型切断等工序生产时进行取料、收料的加工,不仅生产效率低还容易造成产品品质不稳定,也造成人员的浪费。因此,针对上述的问题,需要设计一种弹波收料装置装置来代替人工进行生产。
技术实现思路
本技术旨在于提供一种弹波收料装置,解决了自动取料、收料的问题。本技术的技术方案如下,包括:设置在支架上的冲压装置和控制器及所述冲压装置上设有取料装置;所述支架上设有第一吹料装置,所述支架的下方设有堆料装置,所述控制器分别与取料装置、第一吹料装置和堆料装置连接。进一步的,所述取料装置包括:固定在冲压装置上的取料固定座,所述取料固定座上设有电机及与电机连接的转轴,所述转轴上设有取料臂,所述取料臂上设有第二吹料装置。进一步的,所述取料臂包括:后端直线段和前端弧形段。进一步的,所述第二吹料装置通过扎带固定在取料臂后端直线段上进一步的,所述堆料装置包括:伸缩装置和设在伸缩装置上的堆料杆。进一步的,所述伸缩装置为气缸,所述气缸的导杆上设有堆料杆固定座。进一步的,所述堆料杆为两个,这两个堆料杆并列的安装在堆料杆固定座上。进一步的,所述第一吹料装置设在冲压装置的侧后方,并与冲压模具和取料装置对应设置。本技术所述的一种弹波收料装置,支架上的冲压装置和控制器及所述冲压装置上设有取料装置,设置在支架上第一吹料装置和堆料装置,所述取料装置包括:固定座和设在固定座上的电机及转轴和所述转轴上设有取料臂,所述取料臂上设有第二吹料装置,通过第一吹料装置将冲压好的弹波吹到取料装置上,取料后通过控制器控制取料装置上设有的电机进行转动,将弹波送到堆料装置上,再由第二吹料装置将弹波吹到,堆料装置上的堆料杆上,完成堆料,取料后取料装置回位进行下一个周期的取料,其优点在于:该收料装置实现了无人化自动收料,可以实现自动生产,不需要人工参与,提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单的介绍;显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术提供的一种弹波收料装置取料时立体图。图2为本技术提供的一种弹波收料装置堆料时立体图。图3为本技术提供的一种弹波收料装置立体图。图4为本技术提供的一种弹波收料装置取料装置的立体图。具体实施方式本技术提供的一种弹波收料装置,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。还应当进一步理解,在技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。本技术提供的一种弹波收料装置,结合图1、图2、图3、图4所示,包括:设置在支架10上的冲压装置20和控制器30,所述冲压装,20上设有取料装置40,所述支架10上还设有第一吹料装置11,所述支架10的下方设有堆料装置50,所述取料装置40包括:固定在冲压装置20上的取料固定座41,所述取料固定座41上设有电机42及与电机42连接的转轴43,所述转轴43上设有取料臂44,所述取料臂44上设有第二吹料装置45,所述控制器30分别与取料装置40、第一吹料装置11和堆料装置50连接。取料后通过控制器30控制取料装置上设有的电机进行转动,通过第一吹料装置11将冲压好的弹波60从冲压模具上吹起来,吹到取料装置40上的取料臂44上完成取料,当取料臂44取料后再由控制器30控制取料装置40上设置的电机42转动,进而带动与电机42连接的转轴43上的取料臂44进行转动,当取料臂44转到堆料装置50上,这样就将弹波60送到堆料装置50上进行堆料,当弹波60放到堆料装置50上后,所述取料装置40进行回位,再进行下一个周期的取料。具体的,所述堆料装置50通过卡套锁固正支架10的一侧,所述堆料装置50包括:伸缩装置51和设在伸缩装置51上的堆料杆52;所述伸缩装置51为气缸,所述气缸的导杆上设有堆料杆固定座53,所述堆料杆52为两个,这两个堆料杆52并列的安装在堆料杆固定座53上,由伸缩装置51带动两个堆料杆52进行移动,当一个堆料杆队满后,进行切换另一堆料杆进行堆料。具体的,所述取料臂44包括:后端直线段441和前端弧形段442,通过将弹波60穿过前端弧形段442,到后端直线段441处,由于前端弧形段442向上拱起,防止在取料臂44上的弹波60在转向时掉落。具体的,所述第二吹料装置45通过扎带固定在取料臂44后端直线段441上,在取料后通过控制器30控制第二吹料装置45进行吹气,将取料臂44上的弹波60吹到堆料杆52上完成堆料。具体的,为了便于取料,所述第一吹料装置11设在冲压装置20的侧后方,并与冲压模具和取料装置40对应设置,这样所述第一吹料装置11可以直接将弹波60吹气,使弹波60套在取料装置40上的取料臂44上,这样取料更为方便。综上所述,本技术所述的一种弹波收料装置,支架上的冲压装置和控制器及所述冲压装置上设有取料装置,设置在支架上第一吹料装置和堆料装置,所述取料装置包括:固定座和设在固定座上的电机及转轴和所述转轴上设有取料臂,所述取料臂上设有第二吹料装置,通过第一吹料装置将冲压好的弹波吹到取料装置上,取料后通过控制器控制取料装置上设有的电机进行转动,将弹波送到堆料装置上,再由第二吹料装置将弹波吹到,堆料装置上的堆料杆上,完成堆料,取料后取料装置回位进行下一个周期的取料,其优点在于:该收料装置实现了无人化自动收料,可以实现自动生产,不需要人工参与,提高了生产效率。应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹波收料装置,其特征在于,包括:设置在支架上的冲压装置和控制器及设在冲压装置上的取料装置;所述支架上设有第一吹料装置,所述支架的下方设有堆料装置,所述控制器分别与取料装置、第一吹料装置和堆料装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹波收料装置,其特征在于,包括:设置在支架上的冲压装置和控制器及设在冲压装置上的取料装置;所述支架上设有第一吹料装置,所述支架的下方设有堆料装置,所述控制器分别与取料装置、第一吹料装置和堆料装置连接。


2.如权利要求1所述的弹波收料装置,其特征在于,所述取料装置包括:固定在冲压装置上的取料固定座,所述取料固定座上设有电机及与电机连接的转轴,所述转轴上设有取料臂,所述取料臂上设有第二吹料装置。


3.如权利要求2所述的弹波收料装置,其特征在于,所述取料臂包括:后端直线段和前端弧形段。


4.如权利要求3所述的弹波收料...

【专利技术属性】
技术研发人员:王岳辉陈嘉健
申请(专利权)人:佛山市三水毅品电器配件有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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